Sanoat korxonalarining ishlab chiqarish faoliyati mahsulot ishlab chiqarish bilan bog'liq. Har qanday mahsulotni ishlab chiqarish yoki ta'mirlash jarayoni - bu tirik mehnatning mehnat ob'ektiga asboblar (vositalar) qoziqlari yordamida ta'siri. Bu jarayon mehnat jarayoni deb ataladi.
Mehnat jarayoni - bu ma'lum bir shaxsiy maqsadga erishish - ishlab chiqarish vazifasini bajarishga qaratilgan ish joyidagi xodimlarning harakatlaridir. Shunday qilib, mehnat jarayoni - bu insonning mehnat predmetiga maqsadli ta'siri, buning natijasida ikkinchisi o'zgarishlarga uchraydi.
Mehnat jarayonlari ikki asosiy guruhga bo'linadi:
1. texnologik - barcha jarayonlar, buning natijasida mehnat ob'ektining ichki xususiyatlari, tashqi ko'rinishi yoki shakli o'zgaradi.
2. texnologik bo'lmagan - tashish, qadoqlash, sifat nazorati, ish joyini saqlash jarayonlari.
Ba'zi hollarda mehnat ob'ektiga ta'sir qilish insonning bevosita ishtirokisiz, faqat uning nazorati ostida tabiiy kuchlar yordamida sodir bo'ladi. Bunday jarayonlar tabiiy deb ataladi. Tabiiy jarayon - inson ishtirokisiz sodir bo'ladigan mehnat ob'ektini o'zgartirish jarayoni (masalan, metallning qarishi, bo'yalgan yuzalarning quritilishi, yog'ochni havoda quritish, tuzlash, quritish, baliqlarni quritish va boshqalar).
Demak, ishlab chiqarish jarayoni - bu o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat va tabiiy jarayonlar majmui bo'lib, ularning natijasi ma'lum turdagi tayyor mahsulot ishlab chiqarishdir.
Ishlab chiqarish jarayoni - bu ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish uchun faoliyat ko'rsatadigan, makon va vaqtdagi mehnat va tirik mehnat ob'ektlari va vositalarining yig'indisidir. Bu murakkab tizimli tushuncha bo'lib, quyidagi o'ziga xos tushunchalar yig'indisidan iborat: mehnat ob'ekti, mehnat qurollari, tirik mehnat, makon, vaqt, ehtiyojlarni qondirish. Keling, "ishlab chiqarish jarayoni" tizimli kontseptsiyasining alohida tarkibiy qismlarining mohiyatini ochib beraylik va faoliyatning ayrim tarmoqlari uchun oddiy misollar keltiramiz (1-jadvalga qarang).
1-jadval.
|
Kontseptsiya nomi |
Kontseptsiyaning mohiyati |
Ba'zi sanoat tarmoqlari uchun misollar |
|
1. Mehnat predmeti |
Muayyan ehtiyojlarni qondirish uchun oraliq yoki yakuniy mahsulot yaratish uchun odam ishlaydigan ob'ekt |
Kitob o'quvchi uchun. Ma'lumot, usullar - tadqiqotchi uchun. Ishlab chiqish uchun texnik shartlar, chizmachilik - dizayner uchun. Bo'sh - tokar uchun. Axborot, metodologiya - iqtisodchi uchun. Qurilayotgan uy quruvchi uchun. Tashilgan yuk haydovchi uchun. Inson kasalligi shifokor uchundir. |
|
2. Asboblar |
Shaxs mehnat ob'ektiga yordami yoki vositasida ta'sir ko'rsatadigan ishlab chiqarish vositalari yoki asosiy kapitalning bir qismi |
Laboratoriya jihozlari, kompyuter - tadqiqotchi uchun. Plotter, kompyuter, kompyuter yordamida loyihalash tizimi - dizayner uchun. Mashina tokar uchun. Stol, kompyuter - iqtisodchi uchun. Kran - quruvchi uchun. Mashina haydovchi uchun. Skalpel - jarroh uchun. |
|
3. Tirik mehnat |
To'g'ridan-to'g'ri mehnat qurolidan foydalanib, mehnat ob'ektini o'zgartirish va muayyan ehtiyojlarni qondirish uchun ta'sir qiladigan ishchi. |
Tadqiqotchi. Konstruktor. Tyorner. Iqtisodchi. Quruvchi. haydovchi. Doktor. |
|
4. Kosmos |
Ishlab chiqarish jarayoni sodir bo'ladigan joy, makon va vaqtning dialektik birligi shakllaridan biri |
Laboratoriya - tadqiqotchi uchun. Ish joyi tokar uchun. Hudud va marshrut haydovchi uchun. Operatsiya xonasi - jarroh uchun. |
|
Ishlab chiqarish jarayonining davomiyligi, makon va vaqtning dialektik birligi shakllaridan biri |
Dvigatel ishonchliligini laboratoriya sinovlarining davomiyligi. Bir qismga ishlov berish vaqti. Avtomobilning yo'lda o'tkazgan vaqti. Jarrohlik operatsiyasining davomiyligi. |
|
|
6. Ehtiyojlarni qondirish |
Reja hujjati yoki shaxsiy g'oyaga muvofiq mahsulot ishlab chiqarish, xizmat ko'rsatish yoki muayyan ehtiyojni qondirish uchun ishlarni bajarish |
Olimning yangi g‘oya ustidagi ishi, monografiyasi. Qurilish tashkiloti tomonidan operativ kalendar rejasini amalga oshirish. Tokar tomonidan kunlik smena topshirig'ini bajarish. Konsalting firmasi tomonidan tashkilotning raqobatdosh ustunliklarini tahlil qilish bo'yicha shartnoma tuzish. |
Ishlab chiqarish jarayonlarining turlari
Ishlab chiqarish jarayoni qisman jarayonlardan iborat bo'lib, ularni quyidagi xususiyatlarga ko'ra guruhlarga bo'lish mumkin:
* bajarish usuli bo'yicha: qo'lda, mexanizatsiyalashgan, avtomatlashtirilgan.
* maqsadi va ishlab chiqarishdagi roli bo'yicha: asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari mehnat predmetini tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq bo'lgan jarayonlardir. Masalan, mashinasozlikda asosiy jarayonlarning natijasi korxonaning ishlab chiqarish dasturini tashkil etuvchi va uning ixtisoslashuviga mos keladigan mashinalar, apparatlar va asboblarni ishlab chiqarish, shuningdek, ularga etkazib berish uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishdir. iste'molchi. Bunday qisman jarayonlarning jami asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi.
Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari - bu tayyor mahsulotlarni yaratish uchun zarur shart-sharoitlarni yaratadigan yoki tayyor mahsulotlarni yaratadigan, keyinchalik korxonaning o'zida asosiy ishlab chiqarishda iste'mol qilinadigan jarayonlar. Yordamchi jarayonlarga asbob-uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalar, armatura, ehtiyot qismlar, o'z ishlab chiqarishni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish vositalarini ishlab chiqarish, barcha turdagi energiya ishlab chiqarish kiradi. Bunday qisman jarayonlarning yig'indisi yordamchi ishlab chiqarishni tashkil qiladi.
Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish - bunday jarayonlarni amalga oshirish jarayonida mahsulot ishlab chiqarilmaydi, lekin asosiy va yordamchi jarayonlarni amalga oshirish uchun zarur bo'lgan xizmatlar amalga oshiriladi. Masalan, tashish, omborga joylashtirish, barcha turdagi xom ashyo va materiallarni chiqarish, asboblarning to'g'riligini nazorat qilish, qismlarni tanlash va to'ldirish, mahsulot sifatini texnik nazorat qilish va hokazolar. Bunday jarayonlarning jami xizmat ko'rsatish ishlab chiqarishini tashkil qiladi.
O'z navbatida, asosiy ishlab chiqarish jarayonlari quyidagi turlarga bo'linadi:
1) tayyorgarlik (sotib olish);
2) o'zgartirish (qayta ishlash);
3) yakuniy (yig'ish).
Ishlab chiqarish jarayonida korxonada ishlab chiqarishni tashkil etishda ishlab chiqarish jarayonlarining turlari va munosabatlari
Vertikal ravishda ishlab chiqarish jarayonlari ish joyida, bo'lim ichida va tashkilotning bo'linmalari o'rtasida sodir bo'lishi mumkin. Shuni ta'kidlash kerakki, bu bo'linish geometrik emas, balki tashkiliy xususiyatga ega. Biz lotin jarayonlarni vertikal ravishda "elementlar" shaklida taqdim etamiz - tashkilot, bo'linmalar, ish joylari.
2-jadval.
Ishlab chiqarish jarayonlari turlarining mohiyati.
|
Jarayon nomi |
Jarayonning mohiyati |
|
|
1. Asosiy jarayonning tayyorgarlik bosqichi |
Makon va vaqtda jonli mehnatni tayyorlash jarayoni va mehnat predmetini foydali mahsulotga aylantirish vositalari. |
Mashinasozlik zavodining tayyorlov sexlarida metallni kesish, blankalarni shtamplash, ularni quyish jarayonlari. Tadqiqotchi tomonidan ish joyini eksperimentlar o'tkazish uchun tayyorlash. Transport xizmatlarini ko'rsatish uchun transport vositasini va hujjatlarni tayyorlash. Kasalxonaning jarrohlik bo'limida bemorni operatsiyaga tayyorlash. |
|
2. Asosiy ishlab chiqarishning transformatsion bosqichi |
Mehnat ob'ektini uning shakli va (yoki) hajmini, fizik va (yoki) kimyoviy xossalarini, tashqi ko'rinishini, boshqa mehnat ob'ektlari bilan bog'lanish turini, xususiyatlari va (yoki) ko'rsatkichlarini, holatini va (yoki) potentsialini o'zgartirish orqali o'zgartirish jarayoni. rejalashtirish hujjati yoki ijodiy kontseptsiya. |
Mashina qismini novdadan yasash yoki tokar yordamida shtamplash. Qismning mustahkamligini tekshirish uchun tadqiqotchi tomonidan laboratoriya sinovlarini o'tkazish. Haydovchi yuk mashinasining tarkibiy qismlarini ishlab chiqarish xususiyatlariga muvofiq tekshiradi. Jarrohlar guruhi bemorning shishini olib tashlash uchun operatsiya o'tkazadi. |
|
3. Asosiy jarayonning yakuniy bosqichi |
O'zgartirilgan mehnat ob'ektini uni jo'natish yoki mijozga (komissiya) etkazib berish uchun tovar shaklini sotib olishga tayyorlash jarayoni. |
Tovarlarni yig'ish, sinovdan o'tkazish, sertifikatlash, qadoqlash. Qurilish loyihasini qabul komissiyasiga topshirish. Normativ-huquqiy hujjatni muvofiqlashtirish va tasdiqlash. Yetkazib berilgan yukni haydovchi tomonidan mijozga yetkazib berish. Jarroh yoki komissiya tomonidan operatsiyadan keyingi bemorning ahvolining xususiyatlarini tekshirish. Ish joyini tozalash. Hujjatlarni rasmiylashtirish. |
|
4. Yordamchi jarayon |
Mehnat predmetini o'zgartirishning asosiy jarayonining normal oqimini osonlashtiradigan va asosiy jarayonni asbob-uskunalar, asboblar, kesish va o'lchash asboblari, yoqilg'i-energetika resurslari bilan ta'minlash bilan bog'liq bo'lgan jarayon. |
Tashkilotning barcha bo'limlari ehtiyojlari uchun asboblar va asboblarni ishlab chiqarish. Texnologik uskunalar va transport vositalarini ta'mirlash. Kompressor stantsiyasi tomonidan siqilgan havo, qozonxona tomonidan issiq suv ishlab chiqarish. Bino va inshootlarni ta'mirlash. |
|
5. Texnik xizmat ko'rsatish jarayoni |
Tashkilotning "kirish" va "chiqishida" transport xizmatlari va logistika xizmatlarini ko'rsatish orqali asosiy va yordamchi jarayonlarning normal oqimini ta'minlaydigan muayyan mehnat predmeti bilan bog'liq bo'lmagan jarayon. |
Xalq xo'jaligining istalgan tarmog'ida ishlab chiqarishni logistika va texnik ta'minlash, mahsulot sotishni tashkil etish, muayyan bo'lim yoki buyurtmachiga transport va ombor xizmatlarini ko'rsatish. |
|
6. Ish joyidagi ishlab chiqarish jarayoni |
Muayyan ish joyida sodir bo'ladigan har qanday turdagi jarayon (asosiy, yordamchi, xizmat ko'rsatish). |
Muayyan mashinada qismni ishlab chiqarish. Operator kompressor stantsiyasida ishlaydi. Haydovchi ishi. |
|
7. Bo'linish darajasida ishlab chiqarish jarayoni |
Ish joylari orasidagi bo'limda sodir bo'ladigan jarayon yoki tabiiy jarayon. |
Ishlab chiqarish ichidagi (tsex ichidagi) transport xizmatlari. Dastgohning bo'sh joyida issiqlik bilan ishlov berishdan keyin qismni sovutish. |
|
8. Sexlararo ishlab chiqarish jarayoni |
Tashkilotning bo'limlari o'rtasida sodir bo'ladigan jarayon |
Do'konlararo sug'urta yoki mahsulotlarning transport zaxirasini to'plash. Ishlab chiqarishlararo transport xizmatlari. |
Ishlab chiqarish jarayonining tuzilishi.
Ishlab chiqarish jarayoni heterojendir. U tayyor mahsulotni ishlab chiqarishda amalga oshiriladigan ko'plab elementar texnologik jarayonlarga bo'linadi. Ushbu individual tartiblarga quyidagilar kiradi: ishlab chiqarish bosqichi, ishlab chiqarish operatsiyasi, ish texnikasi, ish harakati.
Ishlab chiqarish bosqichi - bir yoki bir nechta qisman mehnat jarayonlari natijasida mehnat ob'ekti bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tadigan ishlab chiqarish jarayonining alohida qismidir. Masalan, material ishlov beriladigan qismga, ish qismi qismga kiradi va hokazo.
Har bir bosqich texnologik jihatdan bir-biri bilan bog'liq bo'lgan qisman jarayonlarni yoki ma'lum bir maqsad uchun jarayonlarni birlashtiradi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari quyidagi bosqichlarda amalga oshiriladi: xarid qilish, qayta ishlash, yig'ish va sinovdan o'tkazish.
Xarid qilish bosqichi bo'sh qismlarni ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan. Ushbu bosqichda texnologik jarayonlarning rivojlanishining o'ziga xosligi shundaki, blankalar tayyor qismlarning shakllari va o'lchamlariga yaqinroqdir. Turli ishlab chiqarish usullari bilan tavsiflanadi. Masalan, materialdan tayyorlangan qismlarni kesish yoki kesish, quyma, shtamplash, zarb qilish va hokazolardan foydalangan holda blankalarni ishlab chiqarish.
Qayta ishlash bosqichi ishlab chiqarish jarayonining ikkinchi bosqichidir. Bu erda mehnat predmeti qismlarni tayyorlashdir. Bu bosqichdagi mehnat qurollari, asosan, metall kesish dastgohlari, issiqlik bilan ishlov berish uchun pechlar, kimyoviy ishlov berish uchun apparatlardir. Ushbu bosqich natijasida qismlarga berilgan aniqlik sinfiga mos keladigan o'lchamlar beriladi.
Yig'ish bosqichi - bu yig'ish birliklari yoki tayyor mahsulotlarga olib keladigan ishlab chiqarish jarayonining bir qismi. Ushbu bosqichdagi mehnat predmeti o'z ishlab chiqarishimizning tarkibiy qismlari va qismlari, shuningdek, tashqaridan olingan (komponentlar) hisoblanadi. Yig'ish jarayonlari sezilarli darajada qo'l mehnati bilan tavsiflanadi, shuning uchun texnologik jarayonning asosiy vazifasi ularni mexanizatsiyalash va avtomatlashtirishdir.
Sinov bosqichi ishlab chiqarish jarayonining yakuniy bosqichi bo'lib, uning maqsadi tayyor mahsulotning zarur parametrlarini olishdir. Bu erda mehnat predmeti oldingi barcha bosqichlardan o'tgan tayyor mahsulotlardir.
Ishlab chiqarish jarayonlarining xilma-xilligi. Maqsadlari va ishlab chiqarishdagi roliga ko'ra jarayonlar asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatishga bo'linadi.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari korxona tomonidan ishlab chiqarilgan asosiy mahsulotlar ishlab chiqariladigan jarayonlardir. Mashinasozlikdagi asosiy jarayonlarning natijasi korxonaning ishlab chiqarish dasturini tashkil etuvchi va uning ixtisoslashuviga mos keladigan mashinalar, apparatlar va asboblarni ishlab chiqarish, shuningdek, iste'molchiga yetkazib berish uchun ular uchun ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishdir.
Yordamchi jarayonlarga asosiy jarayonlarning uzluksiz ishlashini ta'minlovchi jarayonlar kiradi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Yordamchi jarayonlarga uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, bug 'va siqilgan havo ishlab chiqarish va boshqalar kiradi.
Xizmat ko'rsatish jarayonlari - bu asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar bajariladigan jarayonlar. Bularga, masalan, tashish, saqlash, qismlarni tanlash va yig'ish jarayonlari va boshqalar kiradi.
Zamonaviy sharoitda, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asosiy va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish tendentsiyasi mavjud. Shunday qilib, moslashuvchan avtomatlashtirilgan komplekslarda asosiy, yig'ish, ombor va transport operatsiyalari yagona jarayonga birlashtiriladi.
Asosiy jarayonlar majmuasi asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi. Mashinasozlik korxonalarida asosiy ishlab chiqarish uch bosqichdan iborat: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Ishlab chiqarish jarayoni bosqichi - bu ishlab chiqarish jarayonining ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat predmetining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan jarayonlar va ishlar majmuasidir.
Xarid qilish bosqichi blankalarni olish jarayonlarini o'z ichiga oladi - materiallarni kesish, quyish, shtamplash. Qayta ishlash bosqichi blankalarni tayyor qismlarga aylantirish jarayonlarini o'z ichiga oladi: ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, bo'yash va elektrokaplama va boshqalar. Yig'ish bosqichi ishlab chiqarish jarayonining yakuniy qismidir. U butlovchi qismlar va tayyor mahsulotlarni yig'ish, mashinalar va asboblarni sozlash va tuzatish, ularni sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining tarkibi va o'zaro bog'liqligi ishlab chiqarish jarayonining tuzilishini tashkil qiladi.
Tashkiliy jihatdan ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkabga bo'linadi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu oddiy mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan harakatlardan iborat. Masalan, bir qism yoki bir xil qismlar partiyasini ishlab chiqarish jarayoni. Murakkab jarayon - bu ko'plab mehnat ob'ektlarida amalga oshiriladigan oddiy jarayonlarning kombinatsiyasi. Masalan, yig'ish birligi yoki butun mahsulotni ishlab chiqarish jarayoni.
1.4 Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish tamoyillari .
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish bilan bog'liq faoliyat. Sanoat mahsulotlarining yaratilishiga olib keladigan xilma-xil ishlab chiqarish jarayonlari to'g'ri tashkil etilishi, ularning samarali ishlashini ta'minlagan holda, yuqori sifatli mahsulotlarning aniq turlarini va xalq xo'jaligi va mamlakat aholisi ehtiyojlarini qondiradigan miqdorda ishlab chiqarishni ta'minlashi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish odamlar, mehnat qurollari va buyumlarini moddiy ne'matlarni ishlab chiqarishning yagona jarayoniga birlashtirish, shuningdek, asosiy, yordamchi va xizmat ko'rsatish jarayonlarining makon va vaqt bo'yicha oqilona uyg'unligini ta'minlashdan iborat.
Ishlab chiqarish jarayoni elementlari va uning barcha navlarining fazoviy kombinatsiyasi korxona va uning bo'linmalarining ishlab chiqarish strukturasini shakllantirish asosida amalga oshiriladi. Shu munosabat bilan, eng muhim faoliyat - korxonaning ishlab chiqarish tuzilmasini tanlash va asoslash, ya'ni. uning tarkibiy bo'linmalarining tarkibi va ixtisoslashuvini aniqlash va ular o'rtasida oqilona munosabatlarni o'rnatish.
Ishlab chiqarish tuzilmasini ishlab chiqish jarayonida asbob-uskunalar parkining tarkibini aniqlash, uning unumdorligi, o'zaro almashtirilishi va samarali foydalanish imkoniyatlarini hisobga olgan holda loyihalash hisob-kitoblari amalga oshiriladi. Bo‘limlarning ratsional sxemalari, jihozlarni joylashtirish, ish joylari ham ishlab chiqilmoqda. Uskunalar va ishlab chiqarish jarayonining bevosita ishtirokchilari - ishchilarning uzluksiz ishlashi uchun tashkiliy sharoitlar yaratiladi.
Ishlab chiqarish tuzilmasini shakllantirishning asosiy jihatlaridan biri ishlab chiqarish jarayonining barcha tarkibiy qismlari: tayyorgarlik operatsiyalari, asosiy ishlab chiqarish jarayonlari va texnik xizmat ko'rsatishning o'zaro bog'liq ishlashini ta'minlashdir. Muayyan ishlab chiqarish va texnik sharoitlar uchun muayyan jarayonlarni amalga oshirishning eng oqilona tashkiliy shakllari va usullarini har tomonlama asoslash kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning muhim elementi mehnatning ishlab chiqarish vositalari bilan aloqasini maxsus amalga oshiruvchi ishchilar mehnatini tashkil etishdir. Mehnatni tashkil etish usullari asosan ishlab chiqarish jarayonining shakllari bilan belgilanadi. Shu munosabat bilan mehnatning oqilona taqsimlanishini ta’minlash va shu asosda ishchilarning kasbiy va malakaviy tarkibini aniqlash, ish o‘rinlarini ilmiy tashkil etish va maqbul saqlash, mehnat sharoitlarini har tomonlama yaxshilash va yaxshilashga asosiy e’tibor qaratilishi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish, shuningdek, alohida operatsiyalarni bajarishning ma'lum tartibini, har xil turdagi ishlarni bajarish vaqtining oqilona kombinatsiyasini va harakatning kalendar rejalashtirilgan standartlarini aniqlashni belgilaydigan vaqt bo'yicha ularning elementlarini birlashtirishni ham nazarda tutadi. mehnat ob'ektlari. Vaqt o'tishi bilan jarayonlarning normal borishi mahsulotlarni ishga tushirish va chiqarish tartibi, zarur zaxiralar (zahiralar) va ishlab chiqarish zaxiralarini yaratish, ish joylarini asbob-uskunalar, ish qismlari va materiallar bilan uzluksiz ta'minlash bilan ham ta'minlanadi. Ushbu faoliyatning muhim yo'nalishi moddiy oqimlarning oqilona harakatini tashkil etishdir. Bu vazifalar ishlab chiqarish turini va ishlab chiqarish jarayonlarining texnik va tashkiliy xususiyatlarini hisobga olgan holda ishlab chiqarishni operativ rejalashtirish tizimlarini ishlab chiqish va joriy etish asosida hal etiladi.
Nihoyat, korxonada ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish jarayonida alohida ishlab chiqarish birliklari o'rtasidagi o'zaro munosabatlar tizimini ishlab chiqish muhim o'rin tutadi.
Ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish tamoyillari ishlab chiqarish jarayonlarini qurish, ishlatish va rivojlantirish asosida amalga oshiriladigan boshlang'ich nuqtalarni ifodalaydi.
Differensiyalash tamoyili ishlab chiqarish jarayonini alohida qismlarga (jarayonlar, operatsiyalar) bo'lish va ularni korxonaning tegishli bo'linmalariga topshirishni o'z ichiga oladi. Differensiatsiyalash tamoyili kombinatsiyalash tamoyiliga qarama-qarshi bo'lib, u bir uchastka, sex yoki ishlab chiqarish doirasida ma'lum turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun turli jarayonlarning barchasini yoki bir qismini birlashtirishni anglatadi. Mahsulotning murakkabligi, ishlab chiqarish hajmi va ishlatiladigan asbob-uskunalarning xususiyatiga qarab, ishlab chiqarish jarayoni har qanday ishlab chiqarish birligida (tsex, maydon) to'planishi yoki bir nechta birliklarga tarqalishi mumkin. Shunday qilib, shunga o'xshash mahsulotlarni sezilarli darajada ishlab chiqaradigan mashinasozlik korxonalarida mustaqil mexanik va yig'ish ishlab chiqarish va ustaxonalar tashkil etiladi, kichik partiyalar uchun esa yagona mexanik yig'ish sexlari tashkil etilishi mumkin.
Differensiatsiya va kombinatsiya tamoyillari alohida ish joylariga ham tegishli. Masalan, ishlab chiqarish liniyasi - bu tabaqalashtirilgan ish o'rinlari to'plami.
Ishlab chiqarishni tashkil etishdagi amaliy faoliyatda differensiatsiya yoki kombinatsiyalash tamoyillaridan foydalanishda ishlab chiqarish jarayonining eng yaxshi iqtisodiy va ijtimoiy xususiyatlarini ta'minlaydigan tamoyilga ustuvor ahamiyat berilishi kerak. Shunday qilib, ishlab chiqarish jarayonining yuqori darajada farqlanishi bilan ajralib turadigan oqim ishlab chiqarish uni tashkil etishni soddalashtirish, ishchilarning malakasini oshirish va mehnat unumdorligini oshirish imkonini beradi. Biroq, haddan tashqari farqlash ishchilarning charchoqlarini oshiradi, ko'p sonli operatsiyalar uskunalar va ishlab chiqarish maydoniga bo'lgan ehtiyojni oshiradi, harakatlanuvchi qismlar uchun keraksiz xarajatlarga olib keladi va hokazo.
Konsentratsiya printsipi texnologik jihatdan bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish yoki korxonaning alohida ish joylari, maydonlari, ustaxonalari yoki ishlab chiqarish ob'ektlarida funktsional bir hil ishlarni bajarish uchun muayyan ishlab chiqarish operatsiyalarini jamlashni anglatadi. Shu kabi ishlarni ishlab chiqarishning alohida sohalarida jamlashning maqsadga muvofiqligi quyidagi omillar bilan belgilanadi: bir xil turdagi asbob-uskunalardan foydalanishni talab qiladigan texnologik usullarning umumiyligi; uskunalarning imkoniyatlari, masalan, ishlov berish markazlari; ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmlarini oshirish; ayrim turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishni jamlash yoki shunga o'xshash ishlarni bajarishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi.
Konsentratsiyaning bir yoki boshqa yo'nalishini tanlashda ularning har birining afzalliklarini hisobga olish kerak.
Bo'limda texnologik jihatdan bir hil ishlarni jamlash orqali kamroq hajmdagi takroriy uskunalar talab qilinadi, ishlab chiqarish moslashuvchanligi oshadi va tezda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish mumkin bo'ladi va asbob-uskunalardan foydalanish ortadi.
Texnologik bir hil mahsulotlarni konsentratsiyalash orqali materiallar va mahsulotlarni tashish xarajatlari kamayadi, ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi qisqaradi, ishlab chiqarishni boshqarish soddalashtiriladi va ishlab chiqarish maydonlariga bo'lgan ehtiyoj kamayadi.
Ixtisoslashuv tamoyili ishlab chiqarish jarayoni elementlarining xilma-xilligini cheklashga asoslangan. Ushbu tamoyilni amalga oshirish har bir ish joyiga va har bir bo'limga ishlarning, operatsiyalarning, qismlarning yoki mahsulotlarning qat'iy cheklangan doirasini belgilashni o'z ichiga oladi. Ixtisoslashuv printsipidan farqli o'laroq, universallashtirish printsipi ishlab chiqarishni tashkil etishni nazarda tutadi, unda har bir ish joyi yoki ishlab chiqarish birligi keng assortimentdagi qismlar va mahsulotlarni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi yoki turli xil ishlab chiqarish operatsiyalarini bajaradi.
Ish joylarining ixtisoslashuv darajasi maxsus ko'rsatkich - Kz.o operatsiyalarini birlashtirish koeffitsienti bilan belgilanadi, bu ish joyida ma'lum vaqt oralig'ida bajariladigan detal operatsiyalari soni bilan tavsiflanadi. Shunday qilib, Kz.o = 1 bo'lganda, ish joylarining tor ixtisoslashuvi mavjud bo'lib, unda bir oy yoki chorak davomida ish joyida bitta detal operatsiyasi bajariladi.
Bo'limlar va ish o'rinlarining ixtisoslashuvining tabiati ko'p jihatdan bir xil nomdagi qismlarni ishlab chiqarish hajmi bilan belgilanadi. Bir turdagi mahsulot ishlab chiqarishda ixtisoslashuv eng yuqori darajaga etadi. Yuqori ixtisoslashgan sanoatning eng tipik misoli traktorlar, televizorlar va avtomobillar ishlab chiqaradigan zavodlardir. Ishlab chiqarish assortimentini ko'paytirish ixtisoslashuv darajasini pasaytiradi.
Bo'limlar va ish joylarining yuqori ixtisoslashuvi ishchilarning mehnat ko'nikmalarini rivojlantirish, mehnatni texnik jihozlash imkoniyati, mashinalar va liniyalarni qayta qurish xarajatlarini minimallashtirish hisobiga mehnat unumdorligini oshirishga yordam beradi. Shu bilan birga, tor ixtisoslashuv ishchilarning talab qilinadigan malakasini pasaytiradi, ishning monotonligini keltirib chiqaradi va natijada ishchilarning tez charchashiga olib keladi va ularning tashabbusini cheklaydi.
Zamonaviy sharoitda ishlab chiqarishni universallashtirish tendentsiyasi kuchayib bormoqda, bu fan-texnika taraqqiyotining mahsulot turlarini kengaytirish talablari, ko'p funktsiyali uskunalarning paydo bo'lishi va ishlab chiqarishda mehnatni tashkil etishni takomillashtirish vazifalari bilan belgilanadi. ishchining mehnat funktsiyalarini kengaytirish yo'nalishi.
Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida elementlarining tabiiy birikmasidan iborat bo'lib, ular o'rtasidagi ma'lum miqdoriy munosabatlarda ifodalanadi. Shunday qilib, ishlab chiqarish quvvatidagi mutanosiblik ob'ekt quvvatlarining tengligini yoki uskunaning yuk ko'rsatkichlarini nazarda tutadi. Bunda tayyorlov sexlarining o‘tkazuvchanligi mexanik sexlarning blankalariga bo‘lgan ehtiyojiga, bu sexlarning o‘tkazuvchanligi yig‘ish sexining zarur qismlarga bo‘lgan ehtiyojiga to‘g‘ri keladi. Bu har bir ustaxonada korxonaning barcha bo'linmalarining normal ishlashini ta'minlaydigan miqdorda asbob-uskunalar, bo'sh joy va ishchi kuchi bo'lishini talab qiladi. Bir tomondan, asosiy ishlab chiqarish, ikkinchi tomondan, yordamchi va xizmat ko'rsatish birliklari o'rtasida bir xil o'tkazuvchanlik nisbati bo'lishi kerak.
Proportsionallik tamoyilining buzilishi nomutanosibliklarga, ishlab chiqarishda to‘siqlar paydo bo‘lishiga olib keladi, buning natijasida asbob-uskunalar va mehnat resurslaridan foydalanish yomonlashadi, ishlab chiqarish siklining davomiyligi oshadi, orqada qolishlar ko‘payadi.
Mehnat, makon va asbob-uskunalar bo'yicha mutanosiblik korxonani loyihalashda allaqachon o'rnatiladi, so'ngra yillik ishlab chiqarish rejalarini ishlab chiqishda hajmli hisob-kitoblar deb ataladigan - quvvat, xodimlar soni va materiallarga bo'lgan ehtiyojni aniqlashda aniqlashtiriladi. Proportionlar ishlab chiqarish jarayonining turli elementlari o'rtasidagi o'zaro bog'lanishlar sonini aniqlaydigan standartlar va normalar tizimi asosida o'rnatiladi.
Proportsionallik printsipi ishlab chiqarish jarayonining alohida operatsiyalari yoki qismlarini bir vaqtning o'zida bajarishni o'z ichiga oladi. Bu qismlarga bo'lingan ishlab chiqarish jarayonining qismlari o'z vaqtida birlashtirilishi va bir vaqtning o'zida amalga oshirilishi kerakligi haqidagi taklifga asoslanadi.
Mashinani ishlab chiqarish jarayoni ko'p sonli operatsiyalardan iborat. Ularning ketma-ket bajarilishi ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini oshirishi aniq. Shuning uchun mahsulotni ishlab chiqarish jarayonining alohida qismlari parallel ravishda amalga oshirilishi kerak.
Parallellikka erishiladi: bir qismni bir mashinada bir nechta asboblar bilan ishlov berishda; bir nechta ish joylarida ma'lum bir operatsiya uchun bitta partiyaning turli qismlarini bir vaqtning o'zida qayta ishlash; bir vaqtning o'zida bir nechta ish joylarida turli operatsiyalarda bir xil qismlarga ishlov berish; turli ish joylarida bir xil mahsulotning turli qismlarini bir vaqtda ishlab chiqarish. Parallellik printsipiga rioya qilish ishlab chiqarish tsiklining davomiyligini va qismlarni yotqizish vaqtini qisqartirishga, ish vaqtini tejashga olib keladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim deganda ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday printsipi tushuniladi, unga muvofiq ishlab chiqarish jarayonining barcha bosqichlari va operatsiyalari mehnat ob'ektining jarayonning boshidan oxirigacha bo'lgan eng qisqa yo'l sharoitida amalga oshiriladi. . To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi texnologik jarayonda mehnat ob'ektlarining to'g'ri chiziqli harakatini ta'minlashni, har xil turdagi ilmoqlar va qaytish harakatlarini yo'q qilishni talab qiladi.
To'liq to'g'rilikka operatsiyalarni va ishlab chiqarish jarayonining qismlarini texnologik operatsiyalar tartibida fazoviy tartibga solish orqali erishish mumkin. Korxonalarni loyihalashda, shuningdek, ustaxonalar va xizmatlarning qo'shni bo'limlar orasidagi minimal masofani ta'minlaydigan ketma-ketlikda joylashganligini ta'minlash kerak. Turli mahsulotlarning qismlari va yig'ish birliklari ishlab chiqarish jarayonining bosqichlari va operatsiyalarining bir xil yoki o'xshash ketma-ketligiga ega bo'lishini ta'minlashga harakat qilishingiz kerak. To'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyilini amalga oshirishda asbob-uskunalar va ish joylarini optimal joylashtirish muammosi ham paydo bo'ladi.
To'g'ridan-to'g'ri oqim printsipi ko'proq uzluksiz ishlab chiqarish sharoitida, mavzu bo'yicha yopiq ustaxonalar va uchastkalarni yaratishda namoyon bo'ladi.
To'g'ri chiziqli talablarga rioya qilish yuk oqimlarini tartibga solishga, yuk aylanmasini kamaytirishga, materiallar, qismlar va tayyor mahsulotlarni tashish xarajatlarini kamaytirishga olib keladi.
Ritm printsipi barcha individual ishlab chiqarish jarayonlari va ma'lum bir turdagi mahsulotni ishlab chiqarishning yagona jarayoni belgilangan vaqt oralig'idan keyin takrorlanishini anglatadi. Ishlab chiqarish, ish va ishlab chiqarish ritmini farqlang.
Chiqarish ritmi - mahsulotning bir xil yoki bir xil ortib borayotgan (kamayuvchi) miqdorini teng vaqt oralig'ida chiqarish. Ishning ritmikligi - ishning teng hajmdagi (miqdori va tarkibi bo'yicha) teng vaqt oralig'ida bajarilishi. Ritmik ishlab chiqarish ishning ritmik chiqishi va ritmini saqlashni anglatadi.
Ritmik ish - bunchalik va bo'ronsiz mehnat unumdorligini oshirish, asbob-uskunalarni optimal yuklash, xodimlardan to'liq foydalanish va yuqori sifatli mahsulot kafolati. Korxonaning uzluksiz ishlashi bir qancha shartlarga bog'liq. Ritmni ta'minlash korxonada ishlab chiqarishni butun tashkil etishni takomillashtirishni talab qiladigan murakkab vazifadir. Ishlab chiqarishni operativ rejalashtirishni to'g'ri tashkil etish, ishlab chiqarish quvvatlarining mutanosibligiga rioya qilish, ishlab chiqarish tuzilmasini takomillashtirish, ishlab chiqarish jarayonlarini moddiy-texnik ta'minlash va texnik xizmat ko'rsatishni to'g'ri tashkil etish muhim ahamiyatga ega.
Uzluksizlik printsipi ishlab chiqarish jarayonini tashkil etishning shunday shakllarida amalga oshiriladi, bunda uning barcha operatsiyalari uzluksiz, uzilishlarsiz amalga oshiriladi va barcha mehnat ob'ektlari doimiy ravishda ekspluatatsiyadan foydalanishga o'tadi.
Ishlab chiqarish jarayonining uzluksizligi printsipi to'liq avtomatik va uzluksiz ishlab chiqarish liniyalarida amalga oshiriladi, ularda mehnat ob'ektlari ishlab chiqariladi yoki yig'iladi, liniya tsikligacha bir xil yoki ko'p davomiylikdagi operatsiyalar mavjud.
Mashinasozlikda diskret texnologik jarayonlar ustunlik qiladi va shuning uchun bu erda operatsiyalar davomiyligini sinxronlashtirishning yuqori darajasiga ega bo'lgan ishlab chiqarish ustunlik qilmaydi.
Mehnat ob'ektlarining oraliq harakati har bir operatsiyada, operatsiyalar, uchastkalar va ustaxonalar o'rtasida qismlarni yotqizish natijasida paydo bo'ladigan tanaffuslar bilan bog'liq. Shuning uchun uzluksizlik tamoyilini amalga oshirish uzilishlarni bartaraf etish yoki minimallashtirishni talab qiladi. Bunday muammoni hal qilish mutanosiblik va ritm tamoyillariga rioya qilish asosida amalga oshirilishi mumkin; bir partiyaning qismlarini yoki bitta mahsulotning turli qismlarini parallel ishlab chiqarishni tashkil etish; ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etishning bunday shakllarini yaratish, bunda ma'lum bir operatsiyada qismlarni tayyorlashning boshlanish vaqti va oldingi operatsiyaning tugash vaqti sinxronlashtiriladi va hokazo.
Uzluksizlik printsipining buzilishi, qoida tariqasida, ishda uzilishlarga (ishchilar va jihozlarning ishlamay qolishiga) olib keladi, bu ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi va tugallanmagan ish hajmining oshishiga olib keladi.
Amalda ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillari yakka holda harakat qilmaydi, ular har bir ishlab chiqarish jarayonida chambarchas bog'liqdir. Tashkilot tamoyillarini o'rganayotganda ularning ba'zilarining juftlik xususiyatiga, ularning o'zaro bog'liqligiga, ularning qarama-qarshiligiga (differensiatsiya va kombinatsiya, ixtisoslashuv va universallashuv) o'tishga e'tibor berish kerak. Tashkilot tamoyillari notekis rivojlanadi: bir vaqtning o'zida biron bir tamoyil birinchi o'ringa chiqadi yoki ikkinchi darajali ahamiyatga ega bo'ladi. Shunday qilib, ish o'rinlarining tor ixtisoslashuvi o'tmishda qolmoqda, ular tobora ko'proq universal bo'lib bormoqda. Differensiatsiyalash tamoyili tobora ko'proq kombinatsiya printsipi bilan almashtirila boshlandi, undan foydalanish yagona oqimga asoslangan ishlab chiqarish jarayonini qurish imkonini beradi. Shu bilan birga, avtomatlashtirish sharoitida mutanosiblik, uzluksizlik va to'g'rilik tamoyillarining ahamiyati oshadi.
Ishlab chiqarishni tashkil etish tamoyillarini amalga oshirish darajasi miqdoriy o'lchovga ega. Shuning uchun ishlab chiqarishni tahlil qilishning joriy usullari bilan bir qatorda ishlab chiqarishni tashkil etish holatini tahlil qilish va uning ilmiy tamoyillarini amalga oshirish shakllari va usullari ishlab chiqilishi va amaliyotga tatbiq etilishi kerak.
Ishlab chiqarish jarayonlarini tashkil etish tamoyillariga rioya qilish katta amaliy ahamiyatga ega. Bu tamoyillarni amalga oshirish ishlab chiqarishni boshqarishning barcha darajalari zimmasidadir.
2-BO'lim. "VINOGRADNOE" OAJNING UMUMIY XUSUSIYATLARI
©2015-2019 sayti
Barcha huquqlar ularning mualliflariga tegishli. Ushbu sayt mualliflik huquqiga da'vo qilmaydi, lekin bepul foydalanishni ta'minlaydi.
Sahifaning yaratilgan sanasi: 2016-04-12
Ishlab chiqarish jarayoni- bu ma'lum bir korxonada mahsulot ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan xodimlar va mehnat vositalarining barcha harakatlarining yig'indisidir.
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi hisoblanadi texnologik jarayon, mehnat predmeti holatini o'zgartirish yoki aniqlashga qaratilgan maqsadli harakatlardan iborat.
Texnologik operatsiya - bu bitta ish joyidagi texnologik jarayonning tugallangan qismi.
Ishlab chiqarish jarayoni mehnat va avtomatik jarayonlar, shuningdek, mehnat talab qilmaydigan tabiiy jarayonlardan iborat.
Maqsadiga qarab quyidagilar ajratiladi: asosiy; yordamchi; ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlariпредназначены для непосредственного изменения состояния или формы материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной продукцией (например – процессы изготовления чугуна, стали, проката на металлургическом предприятии; процессы изготовления деталей автомобиля и сборки из них узлов, агрегатов и автомобиля в целом на автомобилестроительном предприятии va h.k.).
Yordamchi ishlab chiqarish jarayonlari Bu, qoida tariqasida, asosiy jarayonlarning normal ishlashini ta'minlash uchun korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishga olib keladigan mahsulotlar (masalan, asosiy texnologik uskunalarni ta'mirlash uchun ehtiyot qismlar ishlab chiqarish; o'z ishlab chiqarish vositalarini mexanizatsiyalash va avtomatlashtirish, asosiy ishlab chiqarish uchun har xil turdagi energiya ishlab chiqarish). Ishlab chiqarish jarayonlariga xizmat ko'rsatish asosiy va yordamchi jarayonlarni ularning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar bilan ta'minlash (transport yoki ombor operatsiyalari).
Inson va mashina o'rtasidagi mehnat taqsimoti printsipiga ko'ra ishlab chiqarish jarayonlari quyidagilarga bo'linadi: qo'lda; mexanizatsiyalashgan; avtomatlashtirilgan; avtomatik.
Qo'lda ishlov berish jarayoniga misol qilib, ishchi tomonidan mexanizmlarsiz bajariladigan metall ishlov berishdir; mexanizatsiyalashgan jarayonlar ishchilar tomonidan ishchining jismoniy kuchlanish miqdorini kamaytiradigan vositalar yordamida amalga oshiriladi (masalan, vintni kesish stanogida ishlash va hokazo). Avtomatlashtirilgan jarayonlar qisman yoki to'liq inson aralashuvisiz amalga oshiriladi (masalan, yarim avtomatik mashinada ishlash).
Ishlab chiqarish ob'ektining tabiatiga ko'ra ular farqlanadi oddiy va murakkab ishlab chiqarish jarayonlari.
Oddiy jarayon ketma-ket bajariladigan operatsiyalardan (bir qismni tayyorlash, bir xil qismlar partiyasi, texnologik o'xshashlikka ega bo'lgan va bir ish joyida, uchastkada, liniyada qayta ishlanadigan turli qismlar guruhi) iborat jarayondir. Operatsiyalar tartibi qismni ishlab chiqarish texnologiyasi bilan belgilanadi.
Qiyin jarayon– ketma-ket va parallel bajariladigan amallardan iborat jarayon. Masalan, bir nechta qismlardan iborat yig'ish moslamasini ishlab chiqarish, ma'lum miqdordagi qismlar va yig'ish birliklarini o'z ichiga olgan mahsulot ishlab chiqarish. Murakkab jarayonning tuzilishi nafaqat ishlab chiqarish va yig'ish texnologik jarayonlarining tarkibiga, balki ularni amalga oshirish tartibiga ham bog'liq bo'lib, bu yig'ish birligi yoki mahsulotining dizayniga bog'liq.
Ishlab chiqarish jarayoni - bu o'zaro bog'liq bo'lgan mehnat jarayonlari va tabiiy jarayonlar yig'indisi bo'lib, buning natijasida xom ashyo tayyor mahsulotga aylanadi.
Ishlab chiqarilayotgan mahsulotning tabiati va miqyosiga qarab, ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkab bo'lishi mumkin. Mashinasozlik korxonalarida ishlab chiqariladigan mahsulotlar, qoida tariqasida, ko'p sonli qismlar va yig'ish birliklaridan iborat. Qismlar har xil umumiy o'lchamlarga, murakkab geometrik shakllarga ega, katta aniqlik bilan qayta ishlanadi va ularni ishlab chiqarish uchun turli materiallar talab qilinadi. Bularning barchasi qismlarga bo'lingan ishlab chiqarish jarayonini murakkablashtiradi va bu murakkab jarayonning alohida qismlari zavodning turli sexlari va ishlab chiqarish maydonlari tomonidan amalga oshiriladi.
Ishlab chiqarish jarayoni texnologik va texnologik bo'lmagan jarayonlarni o'z ichiga oladi.
Texnologik - buning natijasida mehnat ob'ektlarining shakllari, o'lchamlari, xususiyatlari o'zgaradigan jarayonlar.
Texnologik bo'lmagan - bu omillarning o'zgarishiga olib kelmaydigan jarayonlar.
Bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarish ko'lamiga ko'ra, jarayonlar ajratiladi:
b ommaviy - bir hil mahsulotlarni ishlab chiqarishning katta miqyosi bilan;
seriyali - doimiy takrorlanadigan mahsulotlarning keng assortimenti bilan;
b individual - mahsulotlarning doimiy o'zgaruvchan assortimenti bilan, jarayonlarning katta qismi o'ziga xos xususiyatga ega bo'lganda.
Korxonalarning barcha ishlab chiqarish tuzilmalari quyidagi turlarga (ularning ixtisoslashuviga qarab) qisqartirilishi mumkin:
1. To'liq texnologik tsiklga ega o'simliklar. Ularda yordamchi va xizmat ko‘rsatish bo‘linmalari majmuasiga ega barcha tayyorlash, qayta ishlash va yig‘ish sexlari mavjud.
2. Texnologik tsikli tugallanmagan o'simliklar. Bularga boshqa fabrikalardan yoki vositachilardan hamkorlik orqali blankalarni qabul qiluvchi zavodlar kiradi.
3. Avtomobillarni faqat boshqa korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan qismlardan ishlab chiqaradigan zavodlar (yig'ish zavodlari), masalan, avtomobil yig'ish zavodlari.
4. Muayyan turdagi blankalar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan zavodlar. Ular texnologik ixtisoslikka ega.
5. Batafsil ixtisoslashtirilgan zavodlar, qismlarning alohida guruhlari yoki alohida qismlarni ishlab chiqaradigan (ball podshipnik zavodi).
Muayyan turdagi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun korxonada amalga oshiriladigan barcha inson faoliyati va mehnat qurollaridan foydalanish yig'indisi deyiladi. ishlab chiqarish jarayoni .
Ishlab chiqarish jarayonining asosiy qismi texnologik jarayon bo'lib, u mehnat ob'ektlarining holatini o'zgartirish va aniqlashga qaratilgan maqsadli harakatlarni o'z ichiga oladi. Texnologik jarayonni amalga oshirish jarayonida mehnat ob'ektlarining geometrik shakllari, o'lchamlari va fizik-kimyoviy xususiyatlarida o'zgarishlar sodir bo'ladi. Ishlab chiqarish jarayoni texnologik jarayon bilan bir qatorda texnologik bo'lmagan jarayonlarni ham o'z ichiga oladi. Bunday jarayonlarga transport, omborxona, yuklash va tushirish, terish va boshqa ba'zi operatsiyalar va jarayonlar kiradi.
Ishlab chiqarish jarayonida mehnat jarayonlari tabiiy jarayonlar bilan birlashtirilib, bunda mehnat ob'ektlarining o'zgarishi ishchi ishtirokisiz tabiiy kuchlar ta'sirida sodir bo'ladi (masalan, bo'yalgan qismlarni havoda quritish, quymalarni sovutish va boshqalar).
Ishlab chiqarishning uchta turi mavjud:
b massiv
l serial
yolg'iz.
Katta ishlab chiqarish turi yoki oddiyroq qilib aytganda, uzoq vaqt davomida uzluksiz ishlab chiqariladigan yoki ta'mirlanadigan, ko'pchilik ish joylarida bitta ish operatsiyasi bajariladigan mahsulotlarning katta hajmi bilan tavsiflangan ishlab chiqarish deb ataladi. Ommaviy ishlab chiqarishda har bir operatsiya uchun eng samarali, qimmatbaho uskunalar, avtomatik mashinalar, yarim avtomatik mashinalar tanlanadi; ish joyi murakkab, yuqori samarali qurilmalar va jihozlar bilan jihozlangan, buning natijasida katta hajmdagi mahsulot ishlab chiqarish bilan eng past ishlab chiqarish tannarxiga erishiladi.
Serial mahsulotlarning takroriy partiyalarini ishlab chiqarish bilan tavsiflangan ishlab chiqarishni nazarda tutadi. Partiya o'lchamlari va ish joyiga bir vaqtning o'zida etkazib beriladigan ish qismlari soni katta yoki kichik bo'lishi mumkin. Ular seriyali ishlab chiqarishni aniqlaydilar. Yirik, oʻrta va kichik ishlab chiqarishlar mavjud. Partiyalar qanchalik katta bo'lsa, ish joylarida aylanma kamroq bo'ladi, ishlab chiqarish ommaviy ishlab chiqarish turiga yaqinlashadi va ishlab chiqarilgan mahsulotlar arzonroq bo'lishi mumkin. Asbobsozlikda yirik ishlab chiqarish yiliga kamida 5 ming dona ishlab chiqarish hajmiga ega bo'lgan ishlab chiqarish hisoblanadi. Yiliga 1-5 ming dona oralig'ida o'rta ishlab chiqarish. Kichik ishlab chiqarish - yiliga 1 ming donagacha. Bu raqamlar juda o'zboshimchalik bilan. Aniqrog'i, ketma-ketlik toifasi GOST 3.1108-74 bo'yicha operatsiyalarni tayinlash koeffitsienti - Kzo yordamida ma'lum bir ishlab chiqarish, zavod, ustaxona, uchastka uchun o'rnatiladi.
Yagona bir xil mahsulotlarni ishlab chiqarishning kichik hajmi bilan tavsiflangan ishlab chiqarishni anglatadi, mahsulotning qayta ishlab chiqarilishi, qoida tariqasida, ta'minlanmaydi. Ommaviy ishlab chiqarishning tsiklik ishlab chiqarish xususiyati yo'q. Ishlab chiqarishning takrorlanmasligi mahsulot ishlab chiqarishning eng soddalashtirilgan usullarini izlashga olib keladi. Ko'pincha tajriba, ta'mirlash ustaxonalari va boshqalar shu tarzda ishlaydi. Bu yerdagi ishchilar odatda yuqori malakaga ega. Uskunalar va aksessuarlar universaldir. Ishlab chiqarish tannarxi yuqori.
Yuqorida muhokama qilinganlardan ko'rinib turibdiki, ishlab chiqarish turi qismlarni ishlab chiqarish va mahsulotlarni yig'ishning texnologik jarayonlariga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Turli xil seriyali miqdorlar bilan bir xil qismni ishlab chiqarish uchun turli blankalar tanlanadi, turli xil asbob-uskunalar va asboblar qo'llaniladi va texnologik jarayonning tuzilishi o'zgaradi. Shu bilan birga, ishlab chiqarish jarayonining tabiati ham o'zgaradi.
Ishlab chiqarish turi- bu mahsulotni ishlab chiqarishning qo'llaniladigan usuli va ishlab chiqarishga texnologik tayyorgarlikning mavjudligi asosida ajralib turadigan ishlab chiqarishning tasniflash toifasi. Masalan: quyish, payvandlash, ishlov berish, yig'ish va sozlash va boshqalar.
Ishlab chiqarishdagi ahamiyati va roliga ko'ra jarayonlar quyidagilarga bo'linadi:
1. asosiy;
2. yordamchi;
3. xizmat qilish.
Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari korxona tomonidan ishlab chiqarilgan asosiy mahsulotlar ishlab chiqariladigan jarayonlardir.
Yordamchi jarayonlarga asosiy jarayonlarning uzluksiz ishlashini ta'minlovchi jarayonlar kiradi. Ularning natijasi korxonaning o'zida ishlatiladigan mahsulotlardir. Yordamchi jarayonlarga uskunalarni ta'mirlash, asbob-uskunalarni ishlab chiqarish, bug 'va siqilgan havo ishlab chiqarish va boshqalar kiradi.
Xizmat ko'rsatish jarayonlari - bu amalga oshirish jarayonida asosiy va yordamchi jarayonlarning normal ishlashi uchun zarur bo'lgan xizmatlar (masalan, tashish, saqlash, tanlash, qismlarni yig'ish va boshqalar).
Zamonaviy sharoitda, ayniqsa avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishda asosiy va xizmat ko'rsatish jarayonlarini birlashtirish tendentsiyasi mavjud.
Asosiy jarayonlar majmuasi mashinasozlik korxonalarida asosiy ishlab chiqarishni tashkil qiladi. Asosiy ishlab chiqarish uch bosqichdan iborat: xarid qilish, qayta ishlash va yig'ish. Ishlab chiqarish jarayoni bosqichi - bu ishlab chiqarish jarayonining ma'lum bir qismining tugallanishini tavsiflovchi va mehnat predmetining bir sifat holatidan ikkinchisiga o'tishi bilan bog'liq bo'lgan jarayonlar va ishlar majmuasidir.
Xarid qilish bosqichi blankalarni olish jarayonlarini o'z ichiga oladi - metallni kesish, quyish, shtamplash. Qayta ishlash bosqichi blankalarni tayyor qismlarga aylantirish jarayonlarini o'z ichiga oladi: ishlov berish, issiqlik bilan ishlov berish, bo'yash va elektrokaplama va boshqalar.
Yig'ish bosqichi ishlab chiqarish jarayonining yakuniy qismidir. U butlovchi qismlar va tayyor mahsulotlarni yig'ish, mashinalar va asboblarni sozlash va tuzatish, ularni sinovdan o'tkazishni o'z ichiga oladi.
Tashkiliy jihatdan ishlab chiqarish jarayonlari oddiy va murakkabga bo'linadi.
Oddiy ishlab chiqarish jarayonlari - bu oddiy mehnat ob'ektida ketma-ket bajariladigan harakatlardan iborat.
Murakkab jarayon - bu ko'plab mehnat ob'ektlarida amalga oshiriladigan oddiy jarayonlarning kombinatsiyasi.
- bu maqsadli, bosqichma-bosqich boshlang'ich materiallar va materiallarni ma'lum mulkning tayyor mahsulotiga aylantirish va iste'mol qilish yoki keyinchalik qayta ishlash uchun mos. Ishlab chiqarish jarayoni uning dizayni bilan boshlanadi va ishlab chiqarish va iste'mol tutashuvida tugaydi, shundan so'ng ishlab chiqarilgan mahsulotlar iste'mol qilinadi.
Ishlab chiqarish jarayonining texnik, tashkiliy va iqtisodiy xususiyatlari mahsulot turi, ishlab chiqarish hajmi, qo'llaniladigan asbob-uskunalar va texnologiyaning turi va turi, ixtisoslashuv darajasi bilan belgilanmaydi.
Korxonalarda ishlab chiqarish jarayoni ikki turga bo'linadi: asosiy va yordamchi. Asosiy jarayonlarga quyidagilar kiradi mehnat ob'ektlarini tayyor mahsulotga aylantirish bilan bevosita bog'liq. Masalan, rudani yuqori pechda eritib metallga aylantirish yoki unni xamirga, so‘ngra tayyor pishirilgan nonga aylantirish.
Yordamchi jarayonlar: mehnat ob'ektlarini ko'chirish, asbob-uskunalarni ta'mirlash, binolarni tozalash va hokazo. Bunday ishlar faqat asosiy jarayonlar oqimiga yordam beradi, lekin ularda bevosita ishtirok etmaydi.
Yordamchi jarayonlar va asosiylari o'rtasidagi asosiy farq sotish va iste'mol qilish joyi o'rtasidagi farqdir. Asosiy ishlab chiqarish jarayonlari amalga oshiriladigan asosiy ishlab chiqarish mahsulotlari, tuzilgan yetkazib berish shartnomalariga muvofiq, tashqaridan iste'molchilarga sotiladi. Bu mahsulotlarning o'z brend nomi, belgilari bor va ular uchun bozor narxi belgilanadi.
Yordamchi jarayonlar va xizmatlar amalga oshiriladigan yordamchi ishlab chiqarish mahsulotlari korxona ichida iste'mol qilinadi. Ta'mirlash va yordamchi ishlarni bajarish xarajatlari butunlay iste'molchilarga tashqaridan sotiladigan asosiy mahsulotlarning tannarxiga kiritiladi.
Ishlab chiqarish operatsiyasi
Ishlab chiqarish jarayoni operatsiyalar deb ataladigan ko'plab elementar texnologik protseduralarga bo'linadi. Ishlab chiqarish operatsiyasi ishlab chiqarish jarayonining bir qismidir. Odatda u bitta ish joyida uskunani qayta konfiguratsiya qilmasdan amalga oshiriladi va bir xil asboblar to'plami yordamida amalga oshiriladi. Ishlab chiqarish jarayonining o'zi kabi, operatsiyalar asosiy va yordamchi bo'linadi.
Mahsulot ishlab chiqarish tannarxini pasaytirish, ishlab chiqarish jarayonini tashkil etish va ishonchliligini oshirish uchun quyidagi qoidalar va usullar to'plami qo'llaniladi:- sohalarning ixtisoslashuvi, ish o'rinlari;
- texnologik jarayonning uzluksizligi va bevositaligi;
- ishlab chiqarish operatsiyalarining parallelligi va mutanosibligi.
Mutaxassislik
Mutaxassislik shundan iboratki, har bir ustaxona, uchastka va ish joyiga texnologik jihatdan bir hil yoki qat’iy belgilangan mahsulotlar assortimenti ajratiladi. Ixtisoslashuv ishlab chiqarishni tashkil etishning iqtisodiy jihatdan eng foydali usullari - uzluksizlik va to'g'ridan-to'g'ri oqim tamoyillarini amalda qo'llash imkonini beradi.
Davomiylik- bu tayyor mahsulotni ishlab chiqarish jarayonida uzilishlarni kamaytirish yoki nolga tushirish, bundan tashqari, xuddi shu jarayonning har bir keyingi ishlashi avvalgisi tugagandan so'ng darhol boshlanadi, bu mahsulot ishlab chiqarish vaqtini qisqartiradi, asbob-uskunalarning ishlamay qolish vaqtini qisqartiradi va ish o'rinlari.
To'g'ridan-to'g'ri oqim ishlab chiqarish jarayonida mehnat ob'ektlarining harakatini tavsiflaydi va har bir mahsulotni ish joyidan eng qisqa yo'l bilan ta'minlaydi.
Bu harakat ishlab chiqarish jarayonida barcha qaytish va qarshi harakatlarni bartaraf etish bilan tavsiflanadi, bu transport xarajatlarini kamaytirishga yordam beradi.
Parallellik qoidasi bir xil mahsulotni ishlab chiqarishda turli operatsiyalarni bir vaqtda bajarishni o'z ichiga oladi. Bu qoida, ayniqsa, seriyali va ommaviy ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi.
Muvofiqlik qoidasi quyidagilarni o'z ichiga oladi:- yakuniy mahsulotni to'ldirish (yig'ish) uchun mo'ljallangan turli komponentlar va qismlarni parallel (bir vaqtning o'zida) ishlab chiqarish;
- parallel joylashtirilgan turli jihozlarda bir xil qismlar va agregatlarni qayta ishlashda turli texnologik operatsiyalarni bir vaqtda bajarish.
Xarajatlarni tejash nuqtai nazaridan, mahsulot ishlab chiqarishda ishlaydigan ustaxonalar va maydonlar o'rtasida asbob-uskunalar parki quvvatining (mahsuldorligining) ma'lum nisbatlarini saqlash juda muhimdir.
Ishlab chiqarish tsikli
Mahsulot ishlab chiqarishda birinchidan oxirgigacha bo'lgan ishlab chiqarish operatsiyalarining tugallangan doirasi deyiladi ishlab chiqarish tsikli.
Ishlab chiqarish jarayoni vaqt va makonda sodir bo'lganligi sababli, ishlab chiqarish tsiklini mahsulot va uning tarkibiy qismlarining harakat yo'lining uzunligi va mahsulot butun qayta ishlash yo'lidan o'tgan vaqt bilan o'lchash mumkin. Ishlab chiqarish tsiklining uzunligi chiziq emas, balki mashinalar, asbob-uskunalar, inventar va boshqalar joylashtiriladigan keng chiziqdir, shuning uchun amalda ko'p hollarda yo'lning uzunligi emas, balki aniqlanadi. ishlab chiqarish joylashgan binolarning maydoni va hajmi.
Birinchi ishlab chiqarish operatsiyasining boshidan oxirgisining oxirigacha bo'lgan kalendar vaqt oralig'i mahsulot ishlab chiqarish tsiklining vaqt davomiyligi deb ataladi. Tsiklning davomiyligi mahsulot turiga va tsikl o'lchanadigan ishlov berish bosqichiga qarab kunlar, soatlar, daqiqalar, soniyalar bilan o'lchanadi.
Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi uch bosqichni o'z ichiga oladi:- ishlov berish vaqti (ish davri)
- ishlab chiqarishga texnik xizmat ko'rsatish vaqti
- tanaffuslar.
Ishlash davri- bu mehnat ob'ektiga bevosita ta'sir qilish ishchining o'zi yoki uning nazorati ostidagi mashinalar va mexanizmlar tomonidan amalga oshiriladigan vaqt davri, shuningdek mahsulotda sodir bo'ladigan tabiiy jarayonlar vaqti. odamlar va jihozlarning ishtiroki.
Tabiiy jarayonlar vaqti- bu mehnat sub'ekti odamlar yoki mexanizmlarning bevosita ta'sirisiz o'z xususiyatlarini o'zgartiradigan ish vaqti davri. Masalan, bo'yalgan mahsulotni havoda quritish yoki qizdirilgan mahsulotni sovutish, dalalarda va o'simliklarda etishtirish, ba'zi mahsulotlarni fermentatsiyalash va boshqalar.
Texnologik ta'mirlash vaqti quyidagilarni o'z ichiga oladi:- mahsulot sifatini nazorat qilish;
- mashinalar va jihozlarning ish rejimlarini nazorat qilish, ularni sozlash va sozlash, kichik ta'mirlash;
- ish joyini tozalash;
- ish qismlarini, materiallarni etkazib berish, qayta ishlangan mahsulotlarni qabul qilish va tozalash.
Tanaffus vaqtlari- bu mehnat ob'ektiga hech qanday ta'sir ko'rsatmaydigan va uning sifat ko'rsatkichlari o'zgarmaydigan, lekin mahsulot hali tugallanmagan va ishlab chiqarish jarayoni tugallanmagan vaqt. Tanaffuslar bor: tartibga solinadigan va tartibga solinmagan.
Tartibga solingan tanaffuslar operasiyalararo (smena ichidagi) va smenalararo (ish rejimi bilan bog'liq) bo'linadi.
Tartibga solinmagan tanaffuslar ish rejimida ko'zda tutilmagan sabablarga ko'ra uskunalar va ishchilarning ishlamay qolishi bilan bog'liq (xom ashyo etishmasligi, asbob-uskunalarning buzilishi, ishchilarning ishlamay qolishi va boshqalar). Ishlab chiqarish tsiklida tartibga solinmagan tanaffuslar tuzatish koeffitsienti shaklida kiritiladi yoki hisobga olinmaydi.
Ishlab chiqarish turlari
Ishlab chiqarish tsiklining davomiyligi ko'p jihatdan ularni qayta ishlash jarayonida mehnat ob'ektlarining harakatlanish tartibiga va ishlab chiqarish turiga bog'liq.
Ishlab chiqarish jarayonida mahsulot va butlovchi qismlarning harakatlanish tartibi ishlab chiqarish hajmi va chastotasiga mos keladi. Xuddi shu mezonlar bo'yicha aniqlanadi.
Hozirgi vaqtda quyidagi ishlab chiqarish turlarini ajratish odatiy holdir:- aralashgan.
- kichik miqyosda
- o'rta ishlab chiqarish
- keng ko'lamli.
Mahsulotlarni ommaviy va keng miqyosda ishlab chiqarish ularni qayta ishlash jarayonida mahsulotlarning uzluksiz sinxron harakatini tashkil etish imkonini beradi. Bunday tashkilot bilan tayyor mahsulot yig'iladigan barcha komponentlar birinchi texnologik operatsiyadan oxirgisiga qadar doimiy ravishda harakatlanadi. Yo'lda komponentlar va agregatlarga yig'ilgan alohida qismlar tayyor mahsulotni hosil qilmaguncha yig'ilgan shaklda harakatlanadi. Ishlab chiqarishni tashkil etishning bu usuli deyiladi mos ravishda.
Ishlab chiqarishni tashkil etishning oqim usuli texnologik jarayon bo'ylab joylashgan ixtisoslashtirilgan joylarda bajariladigan vaqt bo'yicha muvofiqlashtirilgan asosiy va yordamchi ishlab chiqarish operatsiyalarining ritmik takrorlanishiga asoslanadi. Uzluksiz ishlab chiqarish sharoitida ishlab chiqarishning mutanosibligi, uzluksizligi va ritmiga erishiladi.
Ishlab chiqarish liniyasi
Ishlab chiqarish liniyasidagi asosiy bo'g'in ishlab chiqarish liniyasi. Ishlab chiqarish liniyasi texnologik jarayon bo'ylab joylashgan va ularga berilgan operatsiyalarni ketma-ket bajarish uchun mo'ljallangan ma'lum miqdordagi ish stantsiyalarining kombinatsiyasi sifatida tushuniladi. Ishlab chiqarish liniyalari uzluksiz, uzluksiz va erkin ritmli liniyalarga bo'linadi.
Uzluksiz ishlab chiqarish liniyasi konveyer bo'lib, unda mahsulot barcha operatsiyalar davomida uzluksiz, operasiyalararo kuzatuvsiz qayta ishlanadi (yoki yig'iladi). Konveyerda mahsulotlarning harakati parallel va sinxron ravishda sodir bo'ladi.
Intervalgacha ishlab chiqarish liniyasi mahsulotlarning operatsiyalar orqali harakatlanishi qat'iy tartibga solinmagan chiziqdir. Vaqti-vaqti bilan sodir bo'ladi. Bunday chiziqlar texnologik operatsiyalarni izolyatsiya qilish va o'rtacha tsikldan turli operatsiyalar davomiyligida sezilarli og'ishlar bilan tavsiflanadi. Oqimlarni sinxronlashtirish turli yo'llar bilan, shu jumladan interoperatsion kechikishlar (inventarizatsiya) orqali amalga oshiriladi.
Erkin ritm bilan ishlab chiqarish liniyalari alohida qismlarni yoki mahsulotlarni (partiyalarni) o'tkazish ishning hisoblangan (o'rnatilgan) ritmidan ba'zi og'ishlar bilan amalga oshirilishi mumkin bo'lgan chiziqlar deb ataladi. Shu bilan birga, ushbu og'ishlarning o'rnini qoplash va ish joyida uzluksiz ishlashni ta'minlash uchun mahsulotlarning interoperatsion zaxirasi (orqada qolish) yaratiladi.
