ઘર પલ્મોનોલોજી ટેફલોન હોદ્દો. ટેફલોનના રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો

પલ્મોનોલોજી

ટેફલોન હોદ્દો. ટેફલોનના રાસાયણિક અને ભૌતિક ગુણધર્મો

યુએસએસઆરમાં છેલ્લી સદીના મધ્યમાં ફ્લોરિન ધરાવતા પોલિમરની લાઇન માટે સામાન્ય નામ "ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક" દેખાયું. આ શબ્દ હજી પણ રશિયન ઉદ્યોગમાં "Ftoroplast-2" થી "Ftoroplast-4" સુધીના નંબર સૂચકાંકો સાથે વપરાય છે, પરંતુ તે નોંધાયેલ અથવા પેટન્ટ ટ્રેડમાર્ક નથી.

મૂળભૂત ગુણધર્મો અને ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો

પોલિમર "ફોટોરોપ્લાસ્ટ" નું તકનીકી નામ જ નહીં, પણ તેના તમામ પ્રકારોના ગુણધર્મો અને મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ પણ સમાન છે:

અપૂર્ણતા;
જડતા;
ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકનું ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની વિવિધ બ્રાન્ડ્સમાં, આ લાક્ષણિકતાઓ જથ્થાત્મક રીતે બદલાય છે, જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની વિવિધ શક્યતાઓ તરફ દોરી જાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ત્રણ મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ:

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન ચારમાંથી એક રીતે કરવામાં આવે છે:

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનના વધુ પકવવા અને યાંત્રિક પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવા સાથે કોલ્ડ પ્રેસિંગ;
ઉત્તોદન;
છંટકાવ;
રિફ્લો

ઉદ્યોગમાં "બે" નો ઉપયોગ કેટલાક પરિમાણોમાંથી ઉદ્દભવે છે જેમાં આ પ્રકારનું ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અન્ય કરતા શ્રેષ્ઠ છે:

ઉચ્ચ કઠિનતા, તાકાત અને કઠોરતા (120 ° સે સુધીના તાપમાને);
પાણી, દ્રાવક, કોઈપણ પ્રકારના રેડિયેશન સામે પ્રતિકાર;
જૈવિક જડતા - ખોરાક અને જીવંત કાર્બનિક સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી;
વ્યવહારીક બિન-જ્વલનશીલ;
રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ સામગ્રી (ફ્લોરોપોલિમર્સના ઉત્પાદન દરમિયાન દેખાતી કોઈ અશુદ્ધિઓ નથી).

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2 માટે, ઓપરેટિંગ તાપમાન = 150 °C છે; ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2 = 170 oC નું ગલન તાપમાન.

તે એક સાર્વત્રિક સામગ્રી માનવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવૃત્તિના તમામ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, મર્યાદિત ગરમીને આધિન.

PVDF બનાવવાની પ્રક્રિયા

પ્રયોગશાળા સંશોધનના પરિણામે, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -2 ના ઉત્પાદન માટે ઘણી તકનીકી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવામાં આવી છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની નફાકારકતા અને ઉપજના માપદંડો અનુસાર, ત્રણ સાંકળોનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જે પ્રારંભિક અને કિંમત/ગુણવત્તાના સંતુલનમાં ભિન્ન હોય છે.

PVDF સ્ફટિકીય તબક્કાઓના ગુણધર્મો

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2માં ચાર પ્રકારના સ્ફટિકીય તબક્કાઓ છે જે બાહ્ય પ્રભાવ હેઠળ એકથી બીજામાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે:

α-તબક્કો. એનિલિંગ દરમિયાન દબાણના ઉપયોગ વિના અથવા અન્ય જાતોમાંથી ઓગળવાથી રચાય છે.
β-તબક્કો. 350 MPa ના દબાણ હેઠળ ઓગળવાથી રચાય છે. તે ખાસ રસ ધરાવે છે, કારણ કે આ તબક્કામાં સામગ્રી પીઝો- અને પાયરોઇલેક્ટ્રિક અસરો દર્શાવે છે.
γ-તબક્કો. સુપરહીટેડ મેલ્ટમાંથી રચાય છે. અસ્થિર. યાંત્રિક પ્રભાવ હેઠળ (નમૂનાનું વિરૂપતા) તે β-તબક્કામાં પસાર થાય છે.
δ-તબક્કો. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રના સંપર્કમાં આવે ત્યારે α તબક્કામાંથી રચાય છે. અમુક શરતોને આધીન δ તબક્કામાં નમૂનાને એન્નીલિંગ કરીને, વ્યક્તિ અન્ય ત્રણ જાતોમાંથી કોઈપણ મેળવી શકે છે.

ઉત્પાદકો અને એપ્લિકેશનો

હાલમાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -2 રશિયામાં ઉત્પન્ન થતું નથી. અગ્રણી વિદેશી સપ્લાયર્સ: એગ્રુ (ઓસ્ટ્રિયા), FIP સ્પા (ઇટાલી), જ્યોર્જ ફિશર (સ્વિટ્ઝર્લેન્ડ), સિમોના (જર્મની), ગ્લિનવેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ લિ.

પાઈપ અને પાઈપલાઈન એસેમ્બલીઓ (ટેપ્સ, ફીટીંગ્સ) આક્રમક માધ્યમોને પમ્પ કરવા માટે અથવા અત્યંત શુદ્ધ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2માંથી બનાવવામાં આવે છે.

શીટ F-2 નો ઉપયોગ કન્ટેનર અને જગ્યાની દિવાલોને અસ્તર કરવા માટે થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2, તેમજ સળિયા અથવા શીટ્સમાંથી તૈયાર ઉત્પાદનો રશિયામાં આયાત કરવામાં આવે છે.

વર્તમાન પશ્ચિમી પ્રતિબંધોએ તાજેતરમાં ખરીદીની તકો ઘટાડી છે.

Ftoroplast-3 (F-3, F-3B, PCTFE)

તેની દ્વિ વિશેષતાઓ છે - 50 °C સુધીના તાપમાને તે આકારહીન સમૂહ છે; જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તે સ્ફટિકીકરણ કરે છે અને આકારહીન તબક્કાના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે પોલિમર ક્રિસ્ટલમાં ફેરવાય છે, જે સ્ફટિકની ટકાવારીના આધારે અને આકારહીન પદાર્થ. 200 °C સુધી વધુ ગરમ થવા પર, સ્ફટિક પીગળે છે; 300 °C પર, અક્ષરો ઓગળે છે અને વિઘટિત થાય છે.

ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -200 થી +125 °C. સામગ્રી તમામ દ્રાવકો અને રાસાયણિક માધ્યમો માટે નિષ્ક્રિય છે, પરંતુ કિરણોત્સર્ગ માટે અસ્થિર છે અને પ્રમાણમાં ઓછી વિદ્યુત અવાહક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

સૂચિબદ્ધ લક્ષણો આક્રમક વાતાવરણમાં કાર્યરત એકમોમાં ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-3 નો ઉપયોગ નક્કી કરે છે, પરંતુ ઓછા ભૌતિક ભાર સાથે.

પોલીટ્રિફ્લોરોક્લોરેથીલીન ફિલ્મોનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને દવામાં પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોના સંપર્કથી કાર્યકારી મિકેનિઝમ્સની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. સ્લાઇડિંગ ગુણધર્મો વધારાના લ્યુબ્રિકેશન વિના આવા એકમોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

PCTFE બનાવવાની પ્રક્રિયા

રેડિયેશન પદ્ધતિ. તકનીકી રીતે જટિલ, તાપમાનની સ્થિતિનું પાલન જરૂરી છે. ફાયદો: તે ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે.

સસ્પેન્શન પદ્ધતિ. સરળ, ખર્ચ-અસરકારક, પરંતુ ઉત્પાદન સરેરાશ ગુણવત્તાનું છે.

પ્રવાહી મિશ્રણ પદ્ધતિ. સસ્પેન્શન કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ પોલિમરની ગુણવત્તા વધારે છે.

PCTFE ના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટેની તકનીકનું લોકપ્રિય સાહિત્યમાં ખરાબ રીતે વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે.

PCTFE ના ગુણધર્મો

પોલિમરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ફટિકીય તબક્કામાં થાય છે, જે શમન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.

કઠણ પોલિમર પારદર્શક હોય છે અને તેનો ઉપયોગ આક્રમક મીડિયાવાળા કન્ટેનર માટે નિરીક્ષણ વિન્ડો તરીકે કરી શકાય છે. જ્યારે 200 °C સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે સખત ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-3 તેની સખ્તાઈ ગુમાવે છે, સ્ફટિકીકરણ કરે છે અને વાદળછાયું બને છે. ગેરલાભ એ છે કે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઓછી થર્મલ વાહકતા 3-4 મીમી કરતા વધુ જાડા ભાગોને સખત બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

ફાયદો એ છે કે પાણીની વરાળનું શોષણ અને PCTFE દ્વારા અન્ય કોઈપણ વાયુઓનું પ્રસરણ શૂન્ય છે.

પ્રકાર F-3B પ્રકાશ અને ઇન્ફ્રારેડ રેન્જમાં વધુ સારી પારદર્શિતામાં F-3 થી અલગ છે.

PCTFE ઉત્પાદન

રશિયામાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -3 નું ઉત્પાદન 1987 ના GOST-13744 અનુસાર સ્થાનિક ફેક્ટરીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે. પાઉડર સ્વરૂપે બજારમાં ઉપલબ્ધ:

ગ્રેડ "એ" - રચનાઓ માટે;
બ્રાન્ડ "બી" - સાર્વત્રિક;
ગ્રેડ "બી" - રચનાઓમાંથી ઉત્પાદનોને દબાવવા માટે.

બ્રાન્ડ “B” ના આધારે, આલ્કોહોલમાં સસ્પેન્શન ઉત્પન્ન થાય છે (પ્રકાર “C”), જે અસ્થિર (પ્રકાર “SK”) અને સ્થિર (પ્રકાર “SV”) હોય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 (PTFE)

ફ્લોરોપ્લાસ્ટ-4, અથવા પીટીએફઇ સામગ્રી, લાઇનમાં પ્રસ્તુત સૌથી સર્વતોમુખી ઉત્પાદન છે. ઉદ્યોગ માટે સામગ્રીનું મહત્વ અને પોલિમરના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે 1980 માં અલગ GOST 10007-80 “ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4” અપનાવવામાં આવ્યું. સ્પષ્ટીકરણો (સુધારાઓ નંબર 1, 2 સાથે)"

વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કામ કરે છે, તેના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. તે પાણી, દ્રાવક અથવા ચરબીથી ભીનું થતું નથી. ઘર્ષણ અને સંલગ્નતાના ઓછા ગુણાંક ધરાવે છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનું રાસાયણિક પ્રતિકાર સોનાના રાસાયણિક પ્રતિકાર કરતાં વધી જાય છે.

આ પ્રકારનું ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -200 થી +270 °C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4નું ગલનબિંદુ 320 oC છે.

ઉપયોગમાં મર્યાદા એ પોલિમરની સંબંધિત નરમાઈ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ન્યૂનતમ શારીરિક તાણવાળા એકમોમાં થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 ના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે; તેનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વાયર, તકનીકી કાપડ અને ફિલ્ટર્સ માટે ઇન્સ્યુલેશન બનાવવા માટે થાય છે. આક્રમક વાતાવરણમાં અથવા લુબ્રિકેશનની શક્યતા વિના કામ કરવા માટે રચાયેલ બેરિંગ્સમાં ફિલર્સ સાથે એફ-4 ગાસ્કેટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

રોજિંદા જીવનમાં, તે પ્લમ્બર્સ અને ગેસ કામદારો માટે FUM ટેપ તરીકે ઓળખાય છે, અને ગૃહિણીઓ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 ના બનેલા નોન-સ્ટીક કોટિંગ સાથે ફ્રાઈંગ પેનનો ઉપયોગ કરે છે, જેને આ કિસ્સામાં "ટેફલોન" કહેવામાં આવે છે.

ટેફલોન

આ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4નું પેટન્ટ નામ છે, અને ટેફલોનના ગુણધર્મો પોલિમરના F-4 બ્રાન્ડના ગુણધર્મો જેવા જ છે. સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા અને તેની જડતા રસોડાના વાસણોમાં કાચા માલનો ઉપયોગ નક્કી કરે છે.

રોજિંદા જીવનમાં સામૂહિક વિતરણ ટેફલોન પર ઉચ્ચ આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મો મૂકે છે. ટેફલોન શા માટે હાનિકારક છે તે નક્કી કરવા માટેના પ્રાણીઓના અભ્યાસોએ એક આક્રમક ઘટક જાહેર કર્યો અને સાબિત કર્યું કે બિન-સ્ટીક ઉત્પાદનોના સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન સામગ્રી સલામત છે. ટેફલોન સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે તેવી વાતચીત ઉપયોગની શરતોના ઉલ્લંઘનને કારણે થઈ હતી. ખરેખર, જો કુકવેર વધુ ગરમ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે આગ પર ફ્રાઈંગ પેનને ધ્યાન વિના છોડી દો છો, તો ઉત્પાદન ખતરનાક તાપમાને ગરમ થાય છે અને ટેફલોન કોટિંગ નાશ પામે છે, ઝેરી ઘટકોને મુક્ત કરે છે. આ ધૂમાડો પક્ષીઓ માટે ખાસ કરીને ઝેરી છે, જે લગભગ તરત જ મરી જાય છે.

ટેફલોન-કોટેડ કુકવેર માટે મુખ્ય હરીફ સિરામિક કુકવેર છે. સરખામણીમાં મોટાભાગના પરિમાણોમાં, સિરામિક્સ ટેફલોન કરતાં વધુ સારી છે. એક મહત્વની વસ્તુ સિવાય - તેની કિંમત ઘણી વધારે છે.

પીટીએફઇ બનાવટ પ્રક્રિયા

રશિયામાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 ના ઉત્પાદનમાં બે-તબક્કાની તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રથમ તબક્કે, મૂળ પદાર્થમાં ક્લોરિન અણુઓને ફ્લોરિન પરમાણુથી બદલવામાં આવે છે, બીજા તબક્કે ગરમીની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને અંતિમ તબક્કે તૈયાર ઉત્પાદન પોલિમરાઇઝ્ડ થાય છે.

પીટીએફઇ સ્પષ્ટીકરણો

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 ના સ્નિગ્ધતા પરિમાણો ઉત્પાદનોના ગરમ સ્ટેમ્પિંગને બાકાત રાખે છે. ભાવિ ભાગ ઠંડા રીતે રચાય છે અને પછી શેકવામાં આવે છે.

પોલિમર "ફ્લોરોપ્લાસ્ટ -4" માટે, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ "અપવાદરૂપ" ઉપનામથી શરૂ થાય છે:

અપવાદરૂપ ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો;
આર્ક વોલ્ટેજ માટે અસાધારણ પ્રતિકાર;
વિશાળ આવર્તન શ્રેણીમાં અપવાદરૂપે ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન સ્પર્શક;
ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર;
ઉષ્ણકટિબંધીય પરિસ્થિતિઓ અને મીઠાના ધુમ્મસમાં સંપૂર્ણ પ્રતિકાર;
ઘર્ષણનો અપવાદરૂપે ઓછો ગુણાંક.

PTFE ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઘનતા સ્ફટિકીકરણની ટકાવારી પર આધારિત છે અને 2.12 થી 2.28 g/cm 3 સુધીની છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઘનતાને અસર કરતું અન્ય બાહ્ય પરિબળ તાપમાન છે. જેમ જેમ તે વધે છે તેમ, ઘનતા ઘટીને 1.53 g/cm 3 ની કિંમતે થાય છે.

સરખામણી માટે, સામાન્ય સ્થિતિમાં કેપ્રોલોનની ઘનતા = 1.14 g/cm 3 .

પીટીએફઇ સામગ્રીના ગેરફાયદામાં ઓછી શક્તિ, ઓછી પારદર્શિતા અને રેડિયેશનને કારણે બગાડનો સમાવેશ થાય છે.

PTFE ની અરજી

કાટ વિરોધી ગુણધર્મો અને ઘટકોની જડતા જરૂરી હોય ત્યાં તેનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ ત્યાં કોઈ મોટો યાંત્રિક ભાર નથી. દવામાં, સાધનો અને કૃત્રિમ તત્વોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, જેમાં કૃત્રિમ જહાજો, પ્રત્યારોપણ અને રક્ત સંગ્રહ કન્ટેનરનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4ની જાતો

પાવડર સ્વરૂપમાં F-4A અને F-4T દબાવીને ભાગોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.

ઉન્નત રાસાયણિક પ્રતિકાર ગુણધર્મો સાથે ખાસ કરીને બારીક પાવડરના રૂપમાં F-4D.

આંતરરાષ્ટ્રીય નોટેશનમાં, F-4 ને "ટેફલોન" કહેવામાં આવે છે. રસોડાના વાસણોના નોન-સ્ટીક કોટિંગ માટે સામગ્રી તરીકે ટેફલોનનો ઉપયોગ આ નામ હેઠળ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 નો સૌથી પ્રખ્યાત ઉપયોગ છે.

સંયુક્ત ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ

આ પોલિમર છે જેમાં ઉત્પાદન દરમિયાન ફિલર ઉમેરવામાં આવ્યું હતું.

બેઝ પોલિમરના કયા ગુણધર્મોને વધારવાની જરૂર છે તેના આધારે વિવિધ ફિલર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ ઉમેરણોમાં કોલસો (કોક), કાર્બન ફાઇબર, મોલીબ્ડેનમ અને કોબાલ્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રદાન કરે છે.

ઉમેરણ ચિત્ર

કોક સાથેના ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અથવા બ્લેક ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાં વિશિષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે બેઝ પોલિમર F-4 કરતા 600 ગણો વધારે હોય છે. ગ્રેફાઇટથી ભરેલ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રી (કાળો) નો ઉપયોગ જટિલ ઘર્ષણની સ્થિતિ અને જાળવણી માટે મુશ્કેલ ઍક્સેસ ધરાવતા એકમોમાં થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગોને જોડવામાં સમસ્યાઓ

આક્રમક વાતાવરણ, ઓછી ભીનાશ અને શૂન્ય પ્રસરણ સામે પ્રતિકારના સંદર્ભમાં ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકના ઉત્તમ ગુણધર્મો જ્યારે ભાગોને એકસાથે ગુંદર કરવા જરૂરી હોય ત્યારે સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે. પ્રારંભિક સપાટીની સારવાર, ધોવા, સૂકવવા અને ઇપોક્સી સંયોજનો સાથે ગ્લુઇંગ સાથે પદ્ધતિઓ સૂચવવામાં આવી હતી. પરીક્ષણોએ આવા એડહેસિવ સીમની નીચી તાકાત દર્શાવી; એડહેસિવ લોડ હેઠળ સપાટી પરથી પડી ગયું.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સાથે ગ્લુઇંગ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક માટેનું સોલ્યુશન 1977 માં યુએસએસઆરમાં મળી આવ્યું અને પેટન્ટ થયું.

આ પદ્ધતિમાં તૈયાર કરેલી સપાટીને પ્રવાહી સોનાથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે અને ભાગને એવા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સોનું ઓછું થાય છે અને પોલિમરમાં 1 માઇક્રોનની ઊંડાઈ સુધી ફેલાય છે. સોનાનો ઢોળ ચડાવેલી સપાટી બીજા ભાગમાં સંયોજન વડે ગુંદરવાળી હોય છે.

સોનાને બદલે પ્લેટિનમ અથવા ચાંદીનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, પરંતુ પ્લેટિનમ વેલ્ડની મજબૂતાઈ ઘટાડે છે, અને ચાંદી આક્રમક વાતાવરણમાં પૂરતી પ્રતિરોધક નથી.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને ધાતુમાં કેવી રીતે ગુંદર કરવું, અથવા પોલિમરથી ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને કેવી રીતે ગુંદર કરવું તે સમસ્યા હજુ સુધી સંતોષકારક રીતે હલ થઈ નથી. આધુનિક તકનીકો ખાસ એડહેસિવ્સ પ્રદાન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, FRAM-30, પરંતુ ગુંદરવાળી સપાટીને પહેલા પ્રવાહી સોડિયમથી કોતરેલી હોવી જોઈએ, અને સીમની ગુણવત્તા ઓછી છે.

ડિલિવરી શ્રેણી

વધુ પ્રક્રિયા માટે બનાવાયેલ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સળિયા, શીટ્સ, ફિલ્મો, પાવડર અને સસ્પેન્શનના રૂપમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. મોટાભાગના ડીલરોની વેબસાઈટમાં બિલ્ટ-ઈન ઓનલાઈન કેલ્ક્યુલેટર હોય છે જે ફ્લોરોપ્લાસ્ટીકના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને આધાર તરીકે લઈને ઓર્ડર કરેલ વર્ગીકરણના વજનની ગણતરી કરે છે. તમે લગભગ 2200 kg/1 m 3 ના દરે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક શીટનું વજન નક્કી કરી શકો છો, એટલે કે 1000 mm x 1000 mm x 10 mm ની શીટનું વજન 22 kg હશે. સરખામણી માટે, કેપ્રોલોનની સમાન શીટનું વજન લગભગ 15 કિલો હશે.

1000 mm લંબાઈ અને 100 mm વ્યાસ ધરાવતા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સળિયાનું વજન લગભગ 18 કિલો હશે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને કેપ્રોલોનની સરખામણી

કેપ્રોલોન, અથવા પોલિમાઇડ -6, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓમાં સમાન છે. કેપ્રોલોન અને ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક વચ્ચેનો તફાવત યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં છે, પરંતુ તે નિશ્ચિતપણે જવાબ આપવાનું અશક્ય છે કે જે વધુ મજબૂત છે - ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અથવા કેપ્રોલોન. બાદમાં થોડું સખત, ઓછું વિકૃત અને સમાન ભાર હેઠળ નુકસાન થાય છે. પરંતુ તે જ સમયે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક કરતા ઓછો હોય છે.

કેપ્રોલોનમાંથી ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર છે, પરંતુ તકનીકી રીતે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાંથી દબાવીને અને પકવવા કરતાં કાસ્ટિંગ દ્વારા તેમાંથી ભાગ બનાવવાનું સરળ અને સસ્તું છે.

કેપ્રોલોન અને ફ્લોરોપ્લાસ્ટીકનું ગલન તાપમાન લગભગ બમણું અલગ છે. પ્રથમ 220 °C પર પીગળે છે, અને બીજા માટે આ ઓપરેટિંગ તાપમાન છે.

જો નાના યાંત્રિક લોડ્સ સાથે લાંબા ગાળાના ઓપરેશનની જરૂર હોય, તો ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગ સ્થાપિત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે; જો યાંત્રિક લોડ નોંધપાત્ર હોય, તો કેપ્રોલોન ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ સારું છે. સરખામણી કરતી વખતે જે વધુ સારું છે - ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને કેપ્રોલોન, જ્યારે બુશિંગ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ઉત્પાદનક્ષમતા અને શક્તિના પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પીટીએફઇ બુશિંગ્સને સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવે છે, બાહ્ય કદમાં થોડું મોટું અને આંતરિક કદમાં થોડું નાનું, તેમાં શાફ્ટ દબાવીને. જ્યારે શાફ્ટ પર શોક લોડ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બુશિંગ તેનો આકાર ગુમાવે છે અને તેને બદલવું આવશ્યક છે.

કેપ્રોલોન બુશિંગ્સ સખત હોય છે, આંચકાના ભારને સંપૂર્ણ રીતે ટકી શકે છે, તેમનો આકાર ગુમાવતા નથી, પરંતુ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે. ચોકસાઇ ઉત્પાદન ચોકસાઈ અને એસેમ્બલીના વધારાના શોક શોષણ જરૂરી છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક બદલવું

ઉચ્ચ લાક્ષણિકતાઓ અન્ય સામગ્રીઓ સાથે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને બદલવું મુશ્કેલ બનાવે છે. તમે નક્કી કરી શકો છો કે એકમના ઓપરેશનલ પરિમાણોમાં મર્યાદાઓને કારણે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને શું બદલવું. ઉદાહરણ તરીકે, નીચા ઓપરેટિંગ તાપમાન વિશ્વસનીયતા ગુમાવ્યા વિના કેપ્રોલોન સાથે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને બદલવાનું શક્ય બનાવે છે. આયાતી સામગ્રી TECAPET (પોલીથીલીન ટેરેફ્થાલેટ) તાજેતરમાં બજારમાં આવી છે, જે કેપ્રોલોનને બદલે છે. તે હજી સુધી રશિયામાં ઉત્પન્ન થયું નથી.

ગુણધર્મો

એકમ ફેરફાર

FPM/FKM
(વિટન)

પીટીએફઇ
(ટેફલોન)

P.O.M.
+15%GF
+5%MoS2

ઘેરો રાખોડી

ક્રીમ

કઠોરતા

ઘનતા

તણાવ શક્તિ

સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ - (ભંગાણ)

70°C/24h 20% વિકૃતિ

કાયમી વિરૂપતા દબાણ

100°C/24h 20% વિકૃતિ

રીકોઇલ સ્થિતિસ્થાપકતા

વિશાળ તાણ શક્તિ

ઘર્ષણ/વસ્ત્રો

લઘુત્તમ તાપમાન

મહત્તમ તાપમાન

NBR, TPU, MVQ,...

ઇલાસ્ટોમર્સ- આ એવી સામગ્રી છે જે, નાના બળના ઉપયોગ દ્વારા, ખૂબ જ મજબૂત રીતે ખેંચી શકાય છે. તેમની રચનાને લીધે, ઇલાસ્ટોમર્સમાં તેમની મૂળ સ્થિતિ પર પાછા ફરવાની ક્ષમતા ખૂબ જ ઊંચી હોય છે. આનો અર્થ એ છે કે આ સામગ્રીઓના આકારમાં કાયમી ફેરફાર નહિવત છે. સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઇલાસ્ટોમર્સને બે જૂથોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ ઇલાસ્ટોમર્સ અને થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ. રાસાયણિક રીતે ક્રોસ-લિંક્ડ ઇલાસ્ટોમર્સ અથવા રબર સામગ્રી ઉચ્ચ પોલિમર છે જેના મેક્રોમોલેક્યુલ્સ વલ્કેનાઇઝિંગ એજન્ટના ઉમેરા દ્વારા મોટા લૂપ્સમાં ક્રોસ-લિંક્ડ હોય છે. આવા રાસાયણિક ક્રોસ-લિંકિંગ માટે આભાર, તેઓ ઓગળતા નથી અને ઊંચા તાપમાને વિઘટન થતા નથી. તદુપરાંત, આવા ક્રોસ-લિંકિંગ એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે રબરની સામગ્રી અદ્રાવ્ય છે અને પર્યાવરણના આધારે, ઓછી અથવા વધુ મજબૂત રીતે ફૂલે છે અથવા સંકોચન કરે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ એવી સામગ્રી છે જે ઉચ્ચ તાપમાનની શ્રેણીમાં ઇલાસ્ટોમર્સના લાક્ષણિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. જો કે, તેમનું ક્રોસ-લિંકિંગ ભૌતિક રીતે થાય છે, રાસાયણિક રીતે નહીં. આનો આભાર, તેઓ ઊંચા તાપમાને ઓગળે છે અને પરંપરાગત થર્મોપ્લાસ્ટિક પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રક્રિયા કરી શકાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ દ્રાવ્ય હોય છે અને તેમના રાસાયણિક રીતે ક્રોસ-લિંક્ડ સમકક્ષની તુલનામાં ઓછી સોજોના ગુણધર્મો ધરાવે છે.

POM, PA, PTFE + ફિલર, PEEK, ...

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ- આ ગલન કરતી ઉચ્ચ-પોલિમર સામગ્રી છે, જે તેમના ઉપયોગની તાપમાન શ્રેણીમાં ઇલાસ્ટોમર્સની તુલનામાં વધુ સખત અને વધુ કઠોર છે. તેની રાસાયણિક રચનાના આધારે, સામગ્રીના ગુણધર્મો કાં તો બરડ અને બરડ, અથવા ચીકણું અને સ્થિતિસ્થાપક હોઈ શકે છે. મોર્ફોલોજિકલ કમ્પોઝિશન મૂળ આકારમાં પાછા ફર્યા વિના મોટા ખેંચાણનું કારણ બને છે. સામગ્રીનો આકાર પ્લાસ્ટિક રીતે બદલાય છે અને તેથી સામગ્રીને પ્લાસ્ટોમર કહેવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટોમરનો ઉપયોગ નક્કર સીલિંગ તત્વો જેમ કે સપોર્ટ, ગાઈડ અને ડ્રાઈવ રિંગ્સ માટે સીલિંગ ટેકનોલોજીમાં થાય છે.

TPU (લીલો)થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર્સના જૂથમાંથી એક સામગ્રી છે. TPU વિશિષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, અત્યંત નીચા કાયમી વિરૂપતા દબાણ અને ઉચ્ચ આંસુ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. સીલ ટેક્નોલોજીમાં, TPU નો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્પોન્જ રિંગ્સ, વાઇપર્સ, કોમ્પેક્ટ સીલ અને શેવરોન સીલના રૂપમાં થાય છે. TPU ની એક્સટ્રુઝન તાકાત રબર પ્લાસ્ટોમર કરતા ઘણી સારી છે. TPU ખાસ વિસ્તારોમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે જેમ કે ખનિજ તેલ, મહત્તમ તાપમાન 40 ° સે સુધી પાણી અને 60 ° સે પર બાયોડિગ્રેડેબલ હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીમાં. બેક-અપ રિંગ્સ વિના, TPU સીલ પ્રોફાઇલ ભૂમિતિના આધારે 400 બારના મહત્તમ દબાણ સુધી લાગુ પડે છે.

TPU (લાલ)હાઇડ્રોલિસિસ-પ્રતિરોધક થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર છે. તે TPU ના લગભગ સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ સ્થિરતા, પોલીયુરેથેન્સ માટે અસામાન્ય, હાઇડ્રોલિસિસ વાતાવરણમાં (90 ° સે સુધી પાણીના તાપમાન સાથે) અને ખનિજ તેલને જોડે છે. આ ગુણધર્મો વોટર હાઇડ્રોલિક્સ, ટનલ બાંધકામ, ખાણકામ અને પ્રેસ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં એપ્લિકેશનને મંજૂરી આપે છે. TPU (લાલ) ની ગેસ અભેદ્યતા TPU (લીલા) ની તુલનામાં ઘણી ઓછી છે, તેથી તે ખાસ કરીને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાયુઓમાં વપરાય છે.

CPU (લાલ)એક મોલ્ડેડ ઇલાસ્ટોમર છે જે TPU (લાલ) જેવા જ કાચા માલમાંથી ખાસ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે. તે TPU (લીલા) જેવા જ રાસાયણિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ 550 mm થી 2000 mm સુધીના કદમાં અને અત્યંત જાડી દિવાલોવાળા વિશિષ્ટ કદમાં અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનો માટે થાય છે.

TPU (વાદળી)- આ નીચા તાપમાને ઉપયોગ માટે સુધારેલ TPU છે. TPU (વાદળી), TPU (લીલી) સામગ્રીથી વિપરીત, નીચા તાપમાને (-42°C) પ્રવાહીતાની સ્થિતિમાં જાય છે અને તેમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને અવશેષ વિરૂપતા (45%) હોય છે. ઠંડા આબોહવામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય (-50 ° સે).

TPU (ગ્રે)- આ સંપૂર્ણપણે નવું થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન ઇલાસ્ટોમર છે, જેમાં સંયુક્ત સામગ્રીના ઉમેરણો છે જે સતત લુબ્રિકેશન પ્રદાન કરે છે. આ ઘર્ષણમાં સતત ઘટાડો, સ્લાઇડિંગ સ્પીડમાં વધારો અને ઘટાડા પહેરવાની ખાતરી કરે છે. નબળા લુબ્રિકેશન (ડ્રાય રનિંગ), અથવા ઓઇલ લુબ્રિકેશનની અછતની સ્થિતિમાં ઓપરેશન માટે વપરાય છે: વોટર હાઇડ્રોલિક્સ અને ન્યુમેટિક્સ (તેલ વિના).

NBR (કાળો)ક્રોસ-લિંક્ડ સલ્ફર એક્રેલિક-નાઈટ્રિલ-બ્યુટાડિયન રબર પર આધારિત ઇલાસ્ટોમર છે. તે ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે અને, રબર ઇલાસ્ટોમર્સ માટે, ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર. ઊંચા તાપમાને, ખાસ કરીને ઓક્સિજન વાતાવરણમાં (હવા 80 ° સે), વૃદ્ધત્વ વેગ આપે છે, સામગ્રી સખત અને બરડ બની જાય છે. જ્યારે હવાનો પ્રવેશ અવરોધિત થાય છે, ત્યારે વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા નોંધપાત્ર રીતે ધીમી પડી જાય છે. તેની અસંતૃપ્ત રચનાને લીધે, એનબીઆર ઓઝોન, હવામાન અને વૃદ્ધત્વ માટે ઓછો પ્રતિકાર ધરાવે છે. ખનિજ તેલમાં સોજો નગણ્ય છે, પરંતુ તે તેલની રચના પર ખૂબ આધાર રાખે છે. ગેસની અભેદ્યતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે, જેના પરિણામે વિસ્ફોટક ડીકોમ્પ્રેશનનો ભય રહે છે, જેમાં સામગ્રીના ભાગો ફાટી જાય છે. તેનો ઉપયોગ એવા વિસ્તારોમાં થાય છે જ્યાં, બળતણ અને ખનિજ તેલના ઉચ્ચ પ્રતિકાર ઉપરાંત, ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા અને કાયમી વિકૃતિ પણ જરૂરી છે (ઓછા દબાણ પર સિલિન્ડર સીલ).

H-NBR (કાળો)- આ હાઇડ્રોજનયુક્ત એક્રેલિક-નાઇટ્રિલ-બ્યુટાડીન રબર છે અને એનબીઆરની તુલનામાં, વધુ સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, પ્રોપેન, બ્યુટેન, ખનિજ તેલ અને ચરબી જેવા રાસાયણિક વાતાવરણમાં ઉચ્ચ પ્રતિરોધકતા, એડિટિવ્સની ઊંચી ટકાવારી સાથે, ઓગળેલા એસિડ અને આલ્કલીમાં વિશાળ તાપમાન શ્રેણી (-25°C થી +150°C). ઓઝોન, હવામાન અને વૃદ્ધત્વ માટે પણ વધુ પ્રતિરોધક. તે જ સમયે, તે અત્યંત સ્થિતિસ્થાપક રહે છે. એન્જિન અને ગિયરબોક્સ સીલ, ક્રૂડ ઓઈલ અને નેચરલ ગેસ પ્રોડક્શન વગેરેમાં વપરાય છે.

FPM, FKM (બ્રાઉન)- બિસ્ફેનોલ (વિટોન - ડુ પોન્ટ ટ્રેડમાર્ક) સાથે ફ્લોરો-રબર ક્રોસ-લિંક્ડ પર આધારિત ઇલાસ્ટોમર. ગ્રુવ રિંગ્સ, વાઇપર્સ, સ્પોન્જ રિંગ્સ, શેવરોન સીલ વગેરે માટે રચાયેલ છે. તાપમાન, રસાયણો, આત્યંતિક હવામાન પરિસ્થિતિઓ અને ઓઝોન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક. તાપમાન શ્રેણી: -20°C થી + 200°C (ટૂંકા ગાળા માટે 230°C સુધી). HFD જૂથ (ફોસ્ફરસ આધારિત) ના અત્યંત જ્વલનશીલ પ્રવાહી સાથે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમમાં વપરાય છે. એમોનિયા અને એમાઈન વાતાવરણ, ધ્રુવીય સોલવન્ટ્સ (એસીટોન, મેથિલેથાઈલકેટોન, ડાયોક્સેન), અને ગ્લાયકોલ-આધારિત બ્રેક પ્રવાહી માટે ઓછો પ્રતિકાર.

EPDM (કાળો)- પેરોક્સાઇડ-ક્રોસલિંક્ડ ઇથિલિન-પ્રોપીલીન-ડાઇને રબર પર આધારિત ઇલાસ્ટોમર. તેમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનની વિશાળ તાપમાન શ્રેણી છે: - 50°C થી + 150°C, ગરમ વરાળ 180°C સુધી. તેની બિન-ધ્રુવીયતાને લીધે, તે ખનિજ તેલ અને કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ પર આધારિત હાઇડ્રોલિક પ્રવાહીમાં સ્થિર નથી. ગરમ પાણી, વરાળ, આલ્કલીસ અને ધ્રુવીય દ્રાવકો (ધોવા અને સાફ કરવાના સાધનોમાં) ની સ્થિતિમાં વપરાય છે. જ્યારે ગ્લુકોલ પર આધારિત બ્રેક પ્રવાહીમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્રાદેશિક નિયમોનું પાલન જરૂરી છે. હવામાન, ઓઝોન અને વૃદ્ધત્વ માટે પ્રતિરોધક.

MVQ (બ્રાઉન)મિથાઈલ વિનાઇલ સિલિકોન રબર પર આધારિત ઇલાસ્ટોમર છે. સૂટ મુક્ત અને ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન માટે યોગ્ય. તાપમાન શ્રેણી - 60 ° સે થી +200 ° સે. ખોરાક અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં ઓ-રિંગ્સ, ફ્લેટ અને ખાસ સીલ માટે વપરાય છે. તેના નીચા યાંત્રિક મૂલ્યોને કારણે (અન્ય રબર સામગ્રીની તુલનામાં) તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્થિર સીલમાં થાય છે. ખનિજ તેલમાં સોજો નગણ્ય છે, પરંતુ તે તેલની રચના પર આધાર રાખે છે.

PTFE (સફેદ)પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (ટેફલોન) ના રાસાયણિક આધાર પર આધારિત સ્ફટિકીય થર્મોપ્લાસ્ટિક છે. ઉપયોગની અપવાદરૂપે વિશાળ તાપમાન શ્રેણી (-200°C થી +200°C), તમામ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીઓમાં ઘર્ષણનો સૌથી નીચો ગુણાંક (m=0.1) અને લગભગ તમામ વાતાવરણમાં ખૂબ જ ઊંચી પ્રતિકારકતા. પીટીએફઇ નોન-સ્ટીક સપાટી ધરાવે છે, ભેજને શોષી શકતી નથી અને તે ખૂબ જ સારી વિદ્યુત ગુણધર્મો ધરાવે છે. હળવા ભાર (ઠંડા પ્રવાહ) હેઠળ પણ પીટીએફઇના સમય-આધારિત પ્લાસ્ટિક વિકૃતિને ધ્યાનમાં લેવું મહત્વપૂર્ણ છે. એલિમેન્ટલ ફ્લોરિન, ક્લોરોટ્રિફ્લોરાઇડ અને પીગળેલી આલ્કલી ધાતુઓ સિવાય લગભગ તમામ રસાયણો માટે પ્રતિરોધક. તેથી, તે ટેક્નોલોજીમાં એપ્લિકેશન્સની વિશાળ શ્રેણી ધરાવે છે.

PTFE + ફિલર (ગ્રે)- ઉમેરેલા ફિલર્સ (15% ગ્લાસ ફાઇબર અને 5% મોલિબડેનમ ડાયસલ્ફાઇડ) દ્વારા તેની રાસાયણિક રચનામાં પીટીએફઇથી અલગ છે, જે લોડ હેઠળ પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિ ઘટાડે છે (ઘટાડો કોલ્ડ ફ્લુડિટી, વધારો એક્સટ્રુઝન પ્રતિકાર). તેનો ઉપયોગ ઉંચા ભાર સાથે નીચા ઘર્ષણ માટે, સ્લાઇડિંગ અને સહાયક તત્વો માટે, જ્યાં શુદ્ધ ટેફલોનનો ઉપયોગ કરી શકાતો નથી માટે સીલિંગ તત્વોમાં વપરાય છે. ફિલર્સની હાજરીને કારણે, તેનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં થઈ શકતો નથી.

POM (કાળો)- પોલિએસીટલ (પોલીઓક્સીમિથિલિન) પર આધારિત તકનીકી થર્મોપ્લાસ્ટિક. તે આકાર જાળવી રાખવાની ઉચ્ચ ક્ષમતા, ઉચ્ચ સપાટી પ્રતિકાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને ઓછી ભેજ શોષણ ધરાવે છે. 80 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી નીચેના તાપમાને ઠંડા પ્રવાહનું વલણ નજીવું છે. પીઓએમ એ સ્લાઇડિંગ અને વસ્ત્રોની સ્થિતિમાં ઉત્તમ સામગ્રી છે અને તેમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. POM નો ઉપયોગ થાય છે જ્યાં ઉચ્ચ કઠિનતા અને નીચા ઘર્ષણની જરૂર હોય છે, એટલે કે, માર્ગદર્શિકાઓ અને સહાયક તત્વો માટે (T = 100°C પર). એસિડ અને આલ્કલીમાં પર્યાપ્ત સ્થિર નથી.

PA (કાળો)- કાસ્ટ પોલિમાઇડ પર આધારિત થર્મોપ્લાસ્ટિક. POM ને બદલે 250 mm થી વધુ વ્યાસ માટે વપરાય છે. આકાર, સ્થિતિસ્થાપકતા અને કઠોરતાને જાળવી રાખવાની ઉચ્ચ ક્ષમતા, પરંતુ ભેજ શોષણની સંભાવના (કઠોરતાની ખોટ અને વોલ્યુમમાં ફેરફાર). પાણીયુક્ત વાતાવરણમાં ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. સ્લાઇડિંગ ઓપરેશન (સપોર્ટ, માર્ગદર્શિકા રિંગ્સ) માટે સારી રીતે અનુકૂળ.

પીક (ક્રીમ)- અસંખ્ય ઉચ્ચ તાપમાન-પ્રતિરોધક કૃત્રિમ સામગ્રીમાંથી પોલિરીલેથરકેટોન પર આધારિત થર્મોપ્લાસ્ટિક. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે એવા વિસ્તારોમાં થાય છે જ્યાં, ઉચ્ચ તાપમાન (+260°C સુધી), ઉચ્ચ રાસાયણિક અને યાંત્રિક જરૂરિયાતોને લીધે, પરંપરાગત તકનીકી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીનો ઉપયોગ અશક્ય છે. ઘણા રાસાયણિક વાતાવરણમાં સાર્વત્રિક સ્થિરતા (સલ્ફ્યુરિક એસિડ, સોલ્ટપીટરના અપવાદ સિવાય) તેલ અને ગેસ અને રાસાયણિક ઉદ્યોગોમાં પીઇકેનો ઉપયોગ નક્કી કરે છે. યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે સંયોજનમાં તેના સારા વિદ્યુત ગુણધર્મોને કારણે ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

વર્ણન

Polytetrafluoroethylene (PTFE, fluoroplastic 4) એકદમ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રી છે. નીચા તાપમાને તે ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો દર્શાવે છે; નકારાત્મક તાપમાને -80°C PTFE (PTFE, F4) સુધી લવચીક રહે છે. બાહ્ય ભારના પ્રભાવ હેઠળ, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનમાં ઠંડા પ્રવાહ (સ્યુડો- અથવા ઠંડા પ્રવાહ) ની ક્ષમતા હોય છે. અન્ય પોલિમરની સરખામણીમાં પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક 4) સ્ટીલ સામે ઘર્ષણનો સૌથી ઓછો ગુણાંક ધરાવે છે (લગભગ 0.04)

જ્યારે વત્તા 327 ° સે ઉપર ગરમ થાય છે, ત્યારે સ્ફટિકો પીગળી જાય છે, પરંતુ જ્યાં સુધી વિઘટન તાપમાન શરૂ ન થાય ત્યાં સુધી પોલિમર ચીકણું-પ્રવાહની સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થતું નથી (વત્તા 415 ° સે).

PTFE (PTFE, F4) માંથી બનેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ માઈનસ 269 થી પ્લસ 260 °C તાપમાને અને પ્લસ 300 °C સુધીના તાપમાને થોડા સમય માટે થઈ શકે છે. ફ્રીક્વન્સીઝ અને તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં તેના ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મોને લીધે, PTFE (PTFE, F4) એક અનન્ય ડાઇલેક્ટ્રિક છે. તેમાંથી બનાવેલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ખૂબ વધારે છે - 1016 OhmxSm કરતાં વધી જાય છે.

તેના રાસાયણિક ગુણધર્મોને લીધે, PTFE પોલિમરમાં રાસાયણિક રીતે આક્રમક વાતાવરણ સામે ખૂબ જ ઊંચો પ્રતિકાર છે અને અન્ય સમાન વિશિષ્ટ ગુણધર્મોની સૂચિ છે જે આ સામગ્રીને અન્ય કરતા અલગ પાડે છે. ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ટેફલોન લગભગ તમામ એસિડ અને આલ્કલી માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. ખાસ કરીને, આ સામગ્રી કાર્બનિક અને અકાર્બનિક દ્રાવકો, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોના વિશાળ તાપમાન રેન્જમાં, માઈનસ 269 ડિગ્રીથી વત્તા 260 ડિગ્રી સુધીના સંપર્કમાં ટકી શકે છે. એકમાત્ર અપવાદો પીગળેલી આલ્કલી ધાતુઓ, એલિમેન્ટલ ફ્લોરિન અને ક્લોરિન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ છે. PTFE ની અજોડ રાસાયણિક પ્રતિકાર લાક્ષણિકતાઓ તેને ભારે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં રાસાયણિક સાધનો, વિવિધ કન્ટેનર, પટલ, પાઇપલાઇન્સ, સીલિંગ તત્વો, ગાસ્કેટ અને પંપમાં જરૂરી ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

PTFE નો ઉપયોગ વિવિધ પેકિંગ, થ્રેડ સીલ, ફ્લેંજ ગાસ્કેટ, યાંત્રિક સીલ ભાગો અને કોટિંગની કામગીરીને સુધારવા માટે વિવિધ પ્રકારના ગર્ભાધાન માટે થાય છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને રેડિયો એન્જિનિયરિંગમાં વાયર અને કેબલને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. શીટ ટેફલોનમાં ઘર્ષણનો ખૂબ ઓછો ગુણાંક છે; તેને પાણી અથવા કોઈપણ કાર્બનિક પ્રવાહીથી ભીનું કરવું લગભગ અશક્ય છે, જે ઓપરેશનની વિશાળ તાપમાન લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલું છે. ચોક્કસ ઘર્ષણનું નીચું ગુણાંક PTFE ને યાંત્રિક ઇજનેરીમાં ઉચ્ચ પ્રતિરોધક ગુણધર્મો સાથે ગાસ્કેટ સામગ્રી તરીકે અનિવાર્ય બનાવે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

ઘનતા, g/cm3: 2.2
ઉપજ શક્તિ, MPa: 11.8
તાણ શક્તિ, MPa: 14-34
સંબંધિત વિસ્તરણ,%: 250-500
સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ (કમ્પ્રેશન/ટેન્શન), MPa: 410/686
બ્રિનેલ કઠિનતા, MPa: 29-39
ગરમીની ક્ષમતા, J/(kg C): 1.04
થર્મલ વાહકતા, W/(m C): 0.25
કોફ. રેખીય વિસ્તરણ, a*10.0000: 8-25
ઘર્ષણ ગુણાંક: 0.04
ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, C: -269 થી +260

વર્ણન

વિશિષ્ટતાઓ

ઘનતા, g/cm3: 2.2
ઉપજ શક્તિ, MPa: 11.8
તાણ શક્તિ, MPa: 14-34
સંબંધિત વિસ્તરણ,%: 250-500
સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ (કમ્પ્રેશન/ટેન્શન), MPa: 410/686
બ્રિનેલ કઠિનતા, MPa: 29-39
ગરમીની ક્ષમતા, J/(kg C): 1.04
થર્મલ વાહકતા, W/(m C): 0.25
કોફ. રેખીય વિસ્તરણ, a*10.0000: 8-25
ઘર્ષણ ગુણાંક: 0.04
ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, C: -269 થી +260

મજબૂત ફ્લોરિન-કાર્બન સંયોજન અને ફ્લોરિન અણુઓ દ્વારા કાર્બન અણુઓનું વિશ્વસનીય રક્ષણ માટે આભાર, ટેફલોન લગભગ સાર્વત્રિક રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે.

ટેફલોનના ગુણધર્મોને આલ્કોહોલ, એસ્ટર્સ, કેટોન્સ અથવા આક્રમક એસિડ્સ (કેન્દ્રિત સલ્ફ્યુરિક એસિડ, નાઈટ્રિક એસિડ, હાઈડ્રોફ્લોરિક એસિડ વગેરે) જેવા દ્રાવકોથી અસર થતી નથી.

જ્યારે સામગ્રીને રેફ્રિજન્ટ (ફ્રીઓન) માં મૂકવામાં આવે છે ત્યારે જ 4-10% ની રેન્જમાં વજનમાં ઉલટાવી શકાય તેવું વધારો થાય છે.

જ્યારે ટેફલોન આલ્કલી ધાતુઓના સંપર્કમાં આવે છે ત્યારે નાની રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા (બ્રાઉન કલર) થાય છે.

ઊંચા તાપમાન અને દબાણ પર, ટેફલોન એલિમેન્ટલ ફ્લોરિન અને ક્લોરિન ફ્લોરાઇટ્સ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.

ઉપરથી તે સ્પષ્ટ છે કે ટેફલોનનો ઉપયોગ કરતી વખતે અસંખ્ય સામગ્રી સુસંગતતા કોષ્ટકોની જરૂર નથી.

પ્રકાશ અને હવામાન પરિસ્થિતિઓ સામે પ્રતિકાર

તે પ્રકાશ અને હવામાન પરિસ્થિતિઓમાં તેના અસાધારણ પ્રતિકાર દ્વારા અલગ પડે છે. તેથી, તે કોઈપણ પ્રતિબંધ વિના સૌથી પ્રતિકૂળ હવામાન પરિસ્થિતિઓ હેઠળ આઉટડોર ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે તમામ યાંત્રિક અને વિદ્યુત ગુણધર્મો યથાવત રહે છે.

હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી

ટેફલોનની હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી વ્યવહારીક રીતે શૂન્ય છે. પાણીમાં લાંબા ગાળાના સંગ્રહ પછી પણ, પાણીનું શોષણ થયું ન હતું (DIN 53472/8.2 મુજબ).

ટેફલોનના શારીરિક ગુણધર્મો

ફિલર્સ વિના ટેફલોન એ શારીરિક રીતે તટસ્થ સામગ્રી છે. જીવંત પેશીઓમાં સામગ્રીને રોપવાના કેટલાક પ્રયોગોએ કોઈ અસંગતતા દર્શાવી નથી. એફડીએ (યુએસ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ ઇન્ડસ્ટ્રી કમિટી) અને બીજીએ (જર્મનીના ફેડરલ યુનિયન ઓફ હોલસેલ એન્ડ ફોરેન ટ્રેડ) ની મંજૂરીઓ છે, જે મુજબ દવા અને ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ સંદર્ભમાં, સામગ્રીની એક અનિવાર્ય ગુણવત્તા એ ગરમ પાણીની વરાળ સામે તેની પ્રતિકાર છે, જેના કારણે તબીબી હેતુઓ તેમજ ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તેને વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે.

ટેફલોનના એન્ટિફ્રેક્શન ગુણધર્મો

ખૂબ જ નબળા આંતરપરમાણુ બળો એ કારણ છે કે તે તમામ ઘન પદાર્થોના ઘર્ષણનો સૌથી ઓછો ગુણાંક ધરાવે છે. તદુપરાંત, સ્થિર અને ગતિશીલ ઘર્ષણ ગુણાંકના મૂલ્યો લગભગ સમાન છે. કોઈ આંચકાજનક હિલચાલ જોવા મળતી નથી. ઘર્ષણ વિરોધી ક્ષમતા 0 °C થી નીચેના તાપમાને પણ જાળવવામાં આવે છે. 20 °C થી વધુ તાપમાને, ઘર્ષણ ગુણાંક થોડો વધે છે. ટેફલોનમાં વિવિધ ફિલર્સ ઉમેરતી વખતે, ઘર્ષણ ગુણાંકમાં નજીવો ફેરફાર જોવા મળી શકે છે.

અન્ય ફ્લોરોથર્મોપ્લાસ્ટિક્સની તુલનામાં ટેફલોનના ભૌતિક ગુણધર્મો

સામગ્રી				પીટીએફઇ	FEP	પીએફએ	PCTFE	પીવીડીએફ
ગુણધર્મો		પરીક્ષણ પદ્ધતિ	એકમ
ઘનતા	23°C	ડીઆઈએન 53479	g/cm 3	2,15-2,19	2,12-2,17	2,12-2,17	2,10-2,20	1,76-1,78
વિરામ સમયે તાકાત	23°C	ડીઆઈએન 53455	N/mm 2	22-40	18-25	27-29	30-38	38-50
વિરામ સમયે વિસ્તરણ	23°C	ડીઆઈએન 53455	%	250-500	250-350	300	80-200	30-40
બોલ ઇન્ડેન્ટેશન કઠિનતા	23°C	ડીઆઈએન 53456	N/mm 2	23-32	23-28	25-30	30	65
ઇન્ડેન્ટેશન મર્યાદા	23°C	ડીઆઈએન 53455	N/mm 2	10	12	14	40	46
સ્થિતિસ્થાપકતાનું ગતિ મોડ્યુલસ	23°C	ડીઆઈએન 53457	N/mm 2	400-800	350-700	650	1000 - 2000	800 - 1800
ફ્લેક્સરલ મોડ્યુલસ	23°C	ડીઆઈએન 53457	N/mm 2	600-800	660-680	650-700	1200 - 1500	1200 - 1400
અંતિમ બેન્ડિંગ તણાવ	23°C	ડીઆઈએન 53452	N/mm 2	18-20		15	52-63	55
શોર ડી કઠિનતા	23°C	ડીઆઈએન 53505		55-72	55-60	60-65	70-80	73-85
ગલન તાપમાન	.	ASTM 2116	°C	327	253-282	300-310	185-210	165-178
લોડ વગર ઓપરેટિંગ તાપમાન	.	.	°C	260	205	260	150	150
થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક 10 -5	.	ડીઆઈએન 52328	કે-1	10-16	8-14	10-16	4-8	8-12
થર્મલ વાહકતા	23°C	ડીઆઈએન 52612	W/K મી	0,25	0,2	0,22	0,19	0,17
ચોક્કસ ગરમી	23°C		KJ/kg K	1,01	1,17	1,09	0,92	1,38
ઓક્સિજન સામગ્રી	.	.	%	>95	>95	>95	>95	>43
હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી	.	ડીઆઈએન 53495	%	<0,01	<0,01	<0,03	<0,01	<0,03