પ્લાસ્ટિક બેગ કેવી રીતે બને છે? પ્લાસ્ટિક બેગના પ્રકારો અને કદ.

પોલિઇથિલિન સંગ્રહ

અમારી કંપની તમામ પ્રકારની પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ પર પ્રક્રિયા કરતી નથી, પરંતુ માત્ર ફિલ્મ, થેલીઓ, કોથળીઓ, સ્ટ્રેચ ફિલ્મ (કહેવાતી સંકોચાયેલી ફિલ્મ) અને LDPEની પ્રોડક્શન ખામીઓ પર પ્રક્રિયા કરે છે.

LDPE એ ઉચ્ચ-ઘનતાવાળી પોલિઇથિલિન છે અથવા, તેને લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન પણ કહેવામાં આવે છે. પોલિઇથિલિન ફિલ્મના સીધા ઉત્પાદન દરમિયાન એલડીપીઇ કચરો પેદા કરી શકાય છે. ત્યાં ઘણો કચરો છે - સ્ટોર્સમાં (પેકેજિંગ બોટલ, બોક્સ, બોક્સ), કાચની ફેક્ટરીઓમાં (પેકેજિંગ બોટલ, કેનમાંથી), ડિસ્ટિલરી અને બીયર ફેક્ટરીઓમાં (પેકેજિંગ કન્ટેનર અથવા તૈયાર ઉત્પાદનોમાંથી).

સ્ટ્રેચ ફિલ્મ રેખીય ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન (LDPE) છે. તે ઘણો ખેંચાઈ શકે છે. આ ગુણધર્મને લીધે, તેમજ પંચર અને ફાટી જવા માટે વધેલા પ્રતિકારને લીધે, સ્ટ્રેચ ફિલ્મનો ઉપયોગ વિવિધ માલસામાનના પેકેજિંગ માટે થાય છે, ખાસ કરીને પેલેટ્સ પર. સ્ટ્રેચ ફિલ્મનો કચરો મુખ્યત્વે કસ્ટમ ટર્મિનલ્સ, લોજિસ્ટિક્સ કેન્દ્રો વગેરે પર કોઈપણ કદના વેરહાઉસમાં પેદા થાય છે અને એકઠા થાય છે.

પરંતુ અમે HDPE (લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન) અને "બાયોડિગ્રેડેબલ" બેગમાંથી બનેલી લોકપ્રિય ટી-શર્ટ બેગને રિસાયકલ કરતા નથી, ઉદાહરણ તરીકે, ABC ઓફ ટેસ્ટમાં. પોલીપ્રોપીલીન ફિલ્મ, પીવીસી ફિલ્મ, બબલ ફિલ્મ, પોલિમાઇડ ફિલ્મ, મલ્ટિલેયર PVD+PP, PVD+PA ફિલ્મો તેમજ ડબલ-સાઇડ બે-કલર ફિલ્મો પણ યોગ્ય નથી. છેલ્લે, અમે તેલ, ગ્રીસ, ખાદ્ય કચરો અથવા ઝેરી રસાયણોથી દૂષિત ફિલ્મ સ્વીકારતા નથી.

વર્ગીકરણ

અમે એકત્રિત પોલિઇથિલિનને વેરહાઉસમાં લઈ જઈએ છીએ. 100 ટન સુધીનો ફિલ્મી કચરો અહીં કુદરતી રીતે દબાયેલા સ્વરૂપમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે. પ્રથમ તબક્કે, કાચા માલનું કાળજીપૂર્વક વર્ગીકરણ કરવામાં આવે છે. સ્ટ્રેચને LDPE થી અલગ કરવામાં આવે છે, અને અમારી સુવિધાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાતી નથી તેવી ફિલ્મોને નકારવામાં આવે છે.

કોલું

સૉર્ટ કર્યા પછી, ચોક્કસ રંગની બેગને કોલુંમાં મૂકવામાં આવે છે. તેમાં, વી-આકારની છરીઓનો ઉપયોગ કરીને (અમારા વર્તુળોમાં આ પ્રકારને "ડોવેટેલ" પણ કહેવામાં આવે છે), ફિલ્મને સમાન કદના કણોમાં કચડી નાખવામાં આવે છે. છરીઓ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે.

ધોવા

કોલુંમાંથી, વાયુયુક્ત કન્વેયર દ્વારા, કહેવાતી "કચડી સામગ્રી" સિંકમાં પ્રવેશ કરે છે. તેમાં, ખાસ સફાઈ ઉકેલોના ઉમેરા સાથે, "કચડી" ધૂળ અને અન્ય બિન-પોલિથિલિન સમાવેશથી સાફ થાય છે.

રસોઈ

પ્રક્રિયાનો આગળનો તબક્કો એગ્ગ્લોમરેશન છે. કહેવાતા "રસોઈ" તેમાં થાય છે. ઓપરેટર લોડિંગ વિન્ડો દ્વારા વર્કિંગ ચેમ્બરમાં સ્વચ્છ "કચડેલી સામગ્રી" લોડ કરે છે. કાચો માલ માર્ગદર્શિકાઓ સાથે ફરતા રોટર પર પડે છે, છરીઓ દ્વારા કચડી નાખવામાં આવે છે અને, શરીર અને એકબીજામાં ઘર્ષણને કારણે, પ્લાસ્ટિસાઇઝેશન તાપમાને ગરમ થાય છે. આ કિસ્સામાં, લોડ કરેલા કાચા માલનું સંપૂર્ણ પ્રમાણ એક ચીકણું સમૂહ જેવું બને છે.

જ્યારે સામગ્રી એકરૂપ બને છે, ત્યારે તેમાં "શોક" પાણી ઉમેરવામાં આવે છે, જેના પરિણામે સામગ્રી ઝડપથી ઠંડુ થાય છે અને અનિયમિત આકારના વ્યક્તિગત નાના દડાઓમાં સિન્ટર થાય છે. એગ્લોમેરેટને કુદરતી આસપાસના તાપમાન પર થોડો વધુ સમય સૂકવવામાં આવે છે અને અંતિમ તબક્કામાં જવા માટે તૈયાર કન્ટેનરમાં ઉતારવામાં આવે છે. રસોઈ પ્રક્રિયા પોતે 5 થી 10 મિનિટ સુધી ચાલે છે.

દાણાદાર

ગ્રાન્યુલેશન પ્રક્રિયાને માંસ ગ્રાઇન્ડર દ્વારા નાજુકાઈના માંસ સાથે સરખાવી શકાય છે. અમે અગાઉના તબક્કે મેળવેલ એક્ગ્લોમેરેટ એક્સટ્રુડર હોપરમાં લોડ થાય છે. તેને આમ કહેવામાં આવે છે કારણ કે ગ્રાન્યુલ્સનું ઉત્પાદન એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ પર આધારિત છે - મોલ્ડિંગ છિદ્ર દ્વારા પીગળેલા સમૂહને દબાણ કરવું.

સામાન્ય રીતે, બાફેલી કોથળીઓમાંથી આપણું "નાજુકાઈનું માંસ" હીટરની ક્રિયા હેઠળ ઓગળવામાં આવે છે અને ફરતા સ્ક્રૂ દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. પોલિમર મેલ્ટને ફરતા એક્સ્ટ્રુડર હેડમાં ફિલ્ટર દ્વારા ફરજ પાડવામાં આવે છે. તેમાંથી પહેલેથી જ કહેવાતા થ્રેડો આવે છે. ઠંડું કરવા માટે, અમે તેમને પાણીની નળીમાંથી પસાર કરીએ છીએ અને પછી છરીઓમાં, જ્યાં અમે તેમને સમાન ગ્રાન્યુલ્સમાં કાપીએ છીએ.

સંગ્રહ

ગ્રાન્યુલ્સ સ્વચ્છ પોલીપ્રોપીલીન બેગમાં પેક કરવામાં આવે છે, દરેક આશરે 50 કિગ્રા. કોઈ ખાસ સ્ટોરેજ શરતોની જરૂર નથી, પરંતુ તે સૂકા રૂમમાં હોવું સલાહભર્યું છે.

તૈયાર કાચો માલ

અમે રચના અને રંગના આધારે પરિણામી ગ્રાન્યુલ્સ વેચીએ છીએ. કુદરતી રંગના સ્ટ્રેચ ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ ગૌણ સ્ટ્રેચના ઉત્પાદન માટે થાય છે. કુદરતી રંગના LDPE ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ ગૌણ સંકોચો અથવા તકનીકી ફિલ્મના ઉત્પાદન માટે થાય છે. રંગીન LDPE ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કચરાપેટીના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

એવી કોઈ વ્યક્તિ નથી કે જે રોજિંદા જીવનમાં પ્લાસ્ટિકની થેલીઓનો ઉપયોગ ન કરે.

એવું લાગે છે કે આ વસ્તુ ખાસ મૂલ્યની નથી, તેની કિંમત એક પૈસો છે, પરંતુ તેના વિના તે થોડું મુશ્કેલ હશે.

પ્લાસ્ટિકની થેલી એ પોલિઇથિલિનની બનેલી બેગ છે જેનો ઉપયોગ વસ્તુઓ અને સામગ્રીને વહન/સંગ્રહ કરવા માટે થાય છે (http://ru.wikipedia.org/wiki/Polyethylene_bag)

પ્લાસ્ટિક બેગનું જન્મસ્થળ યુનાઈટેડ સ્ટેટ્સ ઑફ અમેરિકા છે. આ ઉત્પાદનો સૌપ્રથમ 1957 માં દેખાયા હતા અને તેનો ઉપયોગ બેકરી ઉત્પાદનો, તેમજ શાકભાજી અને ફળો માટે પેકેજિંગ સામગ્રી તરીકે કરવામાં આવતો હતો. ફક્ત 25 વર્ષ પછી, જાણીતી અને હવે માંગમાં રહેલી "ટી-શર્ટ" બેગ વેચાણ પર દેખાય છે, ઉપયોગમાં સરળ છે અને તેના વિના સ્ટોર અથવા બજારની કોઈ સફરની કલ્પના કરી શકાતી નથી. 1973 માં, પશ્ચિમ યુરોપમાં બેગનું ઉત્પાદન 11.5 મિલિયન ટુકડાઓ હતું, અને 2002 સુધીમાં તે સમગ્ર વિશ્વમાં વાર્ષિક ઉત્પાદિત 5 ટ્રિલિયન ટુકડા થઈ ગયું હતું.

બેગ બનાવવા માટે વપરાતો મુખ્ય પ્રકારનો કાચો માલ

બેગ બનાવવા માટે વપરાતી મુખ્ય પ્રકારની કાચી સામગ્રી પોલિઇથિલિન (PE) અને પોલીપ્રોપીલિન (PP) છે.

પોલિઇથિલિન બેગ.

તેઓ સૌથી વધુ લોકપ્રિય છે. ત્યાં ઉચ્ચ દબાણવાળી પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ છે, જે 20 કિલોગ્રામ સુધીના ભારને ટકી શકે છે, અને ઓછા દબાણની - આવી બેગ 5 કિલોગ્રામ સુધીના ભારને ટકી શકે છે.

પોલીપ્રોપીલિન બેગ.

પેકેજિંગના ઉત્પાદન માટે ઓછી લોકપ્રિય કાચી સામગ્રી નથી. આવી બેગનો રોજિંદા જીવનમાં પણ ઘણી વાર ઉપયોગ થાય છે. પોલીપ્રોપીલિન ગંધહીન છે અને તેને કોઈપણ રંગમાં સરળતાથી રંગી શકાય છે. આ કાચા માલમાંથી બનાવેલ ઉત્પાદનો પારદર્શક અને આંસુ-પ્રતિરોધક છે.

પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ અને પોલિઇથિલિનથી બનેલી ફિલ્મ.

આવા પેકેજિંગનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉત્પાદનો માટે થઈ શકે છે. આ ફિલ્મ લવચીકતા અને તાકાત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્લાસ્ટિક બેગના પ્રકાર

પ્લાસ્ટિક બેગના ઘણા મુખ્ય પ્રકારો છે:

ટી-શર્ટ પેકેજ

જેણે પણ જોયું છે તે સમજી જશે કે નામ શા માટે છે તે શું છે. આવા પેકેજોની કિંમત સસ્તી હોવા છતાં, તેમની વહન ક્ષમતા ખૂબ જ નોંધપાત્ર છે.

પેકેજીંગ માટે પેકેજો

આ ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ ઘણીવાર ખોરાક અને બિન-ખાદ્ય ઉત્પાદનોના પેકેજિંગ માટે થાય છે.

કટ-આઉટ હેન્ડલ સાથે બેગ

આવી બેગમાં લંબચોરસનો આકાર હોય છે, જેમાં ટોચની ધાર પર હેન્ડલ કાપવામાં આવે છે, જે ખેંચાણ સામે પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.

પ્લાસ્ટિક બેગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

પ્લાસ્ટિક બેગનું ઉત્પાદન ખાસ મશીન - એક એક્સટ્રુડરનો ઉપયોગ કર્યા વિના અશક્ય છે. પેઇન્ટ ગ્રાન્યુલ્સ અને વધારાના ઉમેરણો સાથે પોલિઇથિલિન ગ્રાન્યુલ્સનું મિશ્રણ તેમાં રેડવામાં આવે છે. મશીનમાં હીટિંગ પ્રક્રિયા થાય છે, અને પરિણામ પોલિઇથિલિનનો પીગળેલા સમૂહ છે. તે બેગના દેખાવમાં આવે તે માટે, તેને એક નાના સ્લોટમાંથી ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ પસાર કરવું આવશ્યક છે જેમાંથી પોલિઇથિલિન ટેપ દેખાય છે. તેને બે ભાગોમાં વિભાજીત કરવા માટે, હવાનો પ્રવાહ પૂરો પાડવામાં આવે છે, જે બબલ બનાવે છે અને ટોચ પર વધે છે. લગભગ સમાપ્ત થયેલ ફિલ્મ રીલ્સ પર ઘા છે.

આ પછી જરૂરી સ્વરૂપોના ઉત્પાદનનો તબક્કો આવે છે. જો ડ્રોઇંગ લાગુ કરવી જરૂરી હોય, તો પ્રિન્ટીંગ પ્રેસનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તેની મદદથી, એક છબી, લોગો, શિલાલેખ, વગેરે લાગુ કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક બેગ અને પર્યાવરણ

આજે પ્લાસ્ટિક અને પેપર બેગ બંનેનો ઉપયોગ થાય છે. પર્યાવરણની કાળજી લેવા માટે, કાગળની બનેલી બેગનો ઉપયોગ કરવો વધુ સલાહભર્યું છે. તેનું કારણ એ છે કે પોલિઇથિલિન પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોમાંથી બનાવવામાં આવે છે અને જ્યારે તે જમીનમાં હોય છે ત્યારે તેનો વિઘટનનો સમયગાળો લાંબો હોય છે. પરંતુ આજે, "ઇકોલોજીકલ" પ્લાસ્ટિક બેગનો ઉપયોગ પહેલાથી જ થાય છે, જે 10 વર્ષમાં સડી જાય છે. આમ, જો લોકો પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ કરતાં કાગળના ઉત્પાદનોને પ્રાધાન્ય આપે તો પ્રકૃતિ ઓછું પ્રદૂષિત થશે.

કારણો અને ચર્ચાની સમજૂતી - પૃષ્ઠ પર વિકિપીડિયા:એકીકરણ તરફ/જૂન 7, 2012.
ચર્ચા એક અઠવાડિયા સુધી ચાલે છે (અથવા જો તે ધીમી હોય તો વધુ).
ચર્ચાની શરૂઆત તારીખ: 2012-06-07.
જો ચર્ચાની જરૂર ન હોય (સ્પષ્ટ કેસ), તો અન્ય નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરો.
જ્યાં સુધી ચર્ચા પૂરી ન થાય ત્યાં સુધી નમૂનો કાઢી નાખશો નહીં.

કચરો બેગ

પ્લાસ્ટિકની થેલી- પોલિઇથિલિનની બનેલી બેગ વસ્તુઓ અને સામગ્રીને વહન/સંગ્રહ કરવા માટે વપરાય છે.

વાર્તા

રેગ્યુલર પેકેજિંગ બેગનું સૌપ્રથમ યુ.એસ.એ.માં 1957માં ઉત્પાદન કરવામાં આવ્યું હતું અને તેનો હેતુ સેન્ડવીચ, બ્રેડ, શાકભાજી અને ફળોના પેકેજિંગ માટે હતો. 1966 સુધીમાં, આ દેશમાં ઉત્પાદિત લગભગ 30% બેકરી ઉત્પાદનો આવી બેગમાં પેક કરવામાં આવી હતી. 1973 સુધીમાં, પશ્ચિમ યુરોપમાં બેગનું ઉત્પાદન 11.5 મિલિયન ટુકડાઓનું હતું. 1982 માં, હેન્ડલવાળી પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ (કહેવાતા "ટી-શર્ટ") સૌથી મોટા શોપિંગ સેન્ટરોમાં વેચાણ પર દેખાઈ. 2002 સુધીમાં, પ્લાસ્ટિક બેગનું કુલ વૈશ્વિક ઉત્પાદન દર વર્ષે 4 થી 5 ટ્રિલિયન ટુકડાઓની રેન્જમાં અંદાજવામાં આવ્યું હતું.

પ્રકારો

હેતુ પર આધાર રાખીને, નીચેના પ્રકારનાં પેકેજોને ઓળખી શકાય છે.

• પારદર્શક પેકેજિંગ બેગ ઓછી અથવા ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિન અથવા પ્રથમ અને બીજાના મિશ્રણથી બનેલી હોય છે. રક્ષણાત્મક કાર્ય કરે છે (ઉત્પાદનને ભેજ અને દૂષણથી સુરક્ષિત કરે છે). આ પ્રકારની સૌથી પાતળી બેગના ઉત્પાદનમાં અગ્રણી દક્ષિણપૂર્વ એશિયા, ચીન અને રશિયાના દેશો છે: તેઓ માત્ર 4.5-5 માઇક્રોનની જાડાઈ સાથે બેગ ઉત્પન્ન કરે છે.
• ટી-શર્ટ બેગ (અંગ્રેજીમાંથી. ટી-શર્ટ બેગ) મુખ્યત્વે ઉચ્ચ ઘનતા (નીચા દબાણવાળા) પોલિઇથિલિન HD ("રસ્ટલિંગ") અથવા ક્યારેક, ઉચ્ચ દબાણ (ઓછી ઘનતા) LD, LLD ("સરળ") થી બનેલા હોય છે. તેઓને તેમના હેન્ડલ્સની લાક્ષણિક રચના પરથી તેમનું નામ મળ્યું. જો કે આ પ્રકારની બેગ બજારમાં આવવા માટે નવીનતમ હતી, તેમ છતાં તેણે સુપરમાર્કેટ અને રિટેલ આઉટલેટ્સમાં પોતાનું સ્થાન નિશ્ચિતપણે સ્થાપિત કર્યું છે.
• કટ-આઉટ અને લૂપ હેન્ડલ્સ સાથેની બેગ. આ પ્રકારની બેગનું ઉત્પાદન સૌથી મુશ્કેલ માનવામાં આવે છે. ઉત્પાદન માટે, ઉચ્ચ ઘનતા પોલિઇથિલિન, રેખીય ઓછી ઘનતા પોલિઇથિલિન, મધ્યમ ઘનતા પોલિઇથિલિન અને લેમિનેટનો ઉપયોગ થાય છે. બેગ હેન્ડલ્સમાં ઘણા ફેરફારો છે. કટીંગ હેન્ડલ્સને પ્રબલિત (વેલ્ડેડ, ગુંદરવાળું) અથવા અનરિઇનફોર્સ્ડ કરી શકાય છે.
• ગાર્બેજ બેગ્સ (બેગ્સ) ઓછી અથવા ઉચ્ચ ઘનતાવાળા પોલિઇથિલિનથી બનેલી હોય છે, અથવા તેમાં રંગોના ઉમેરા સાથેનું મિશ્રણ હોય છે. તેઓ હેન્ડલ્સ (ટી-શર્ટ બેગની જેમ) અથવા કડક કરવા માટે રિબન સાથે પણ ઉપલબ્ધ છે.
• બ્રાન્ડેડ પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, જેમાં ઘણીવાર કંપનીના ટ્રેડમાર્કની છબી હોય છે.

ઉત્પાદન તકનીક અનુસાર પેકેજોના પ્રકાર:

ઇકોલોજીકલ સમસ્યાઓ

પર્યાવરણમાં, કાઢી નાખવામાં આવેલી થેલીઓ લાંબા સમય સુધી રહે છે અને બાયોડિગ્રેડેબલ નથી. આમ, તેઓ સતત પ્રદૂષણ બનાવે છે. વિશ્વભરમાં દર વર્ષે 4 ટ્રિલિયન બેગનો ઉપયોગ થાય છે. તેઓ 1 મિલિયન પક્ષીઓને મારી નાખે છે; 100 હજાર દરિયાઈ સસ્તન પ્રાણીઓ અને માછલીઓની અસંખ્ય શાખાઓ. દર વર્ષે 6 મિલિયન 300 હજાર ટન કચરો, જેમાંથી મોટાભાગનો પ્લાસ્ટિક છે, વિશ્વ મહાસાગરમાં ફેંકવામાં આવે છે.

તેથી, પ્લાસ્ટિક બેગના પરિભ્રમણ પર પર્યાવરણવાદીઓ દ્વારા ગંભીર વાંધો ઉઠાવવામાં આવે છે. આ કારણોસર, સંખ્યાબંધ દેશોમાં ઘરેલુ પેકેજિંગ તરીકે પ્લાસ્ટિક બેગનો ઉપયોગ મર્યાદિત અથવા પ્રતિબંધિત છે.

પ્લાસ્ટિક બેગ સામે લડત

પ્લાસ્ટિકની થેલીઓથી થતા પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ સામે લડવા માટે વિવિધ પગલાં લેવામાં આવી રહ્યા છે, અને લગભગ 40 દેશોએ પહેલેથી જ પ્લાસ્ટિક બેગના વેચાણ અને/અથવા ઉત્પાદન પર પ્રતિબંધ અથવા પ્રતિબંધો રજૂ કર્યા છે:

ઈંગ્લેન્ડ: પહેલેથી જ 2004 ની પાનખરમાં, વિશ્વની પ્રથમ બાયોડિગ્રેડેબલ બ્રેડ બેગ યુકેમાં બજારમાં લોન્ચ કરવામાં આવી હતી. નવી સામગ્રી જેમાંથી બેગ બનાવવામાં આવે છે તે ચાર વર્ષમાં કાર્બન ડાયોક્સાઇડ અને પાણીમાં સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થાય છે. યુકેના રહેવાસીઓ જ્યારે પણ શક્ય હોય ત્યારે રિસાયકલ કરી શકાય તેવી ફૂડ બેગનો ઉપયોગ કરવા સંમત થયા છે. તેથી, બે વર્ષ પહેલાં, ડેવોન બિઝનેસવુમન રેબેકા હોકિંગે 43 સ્ટોર્સના માલિકોને તેમના ગ્રાહકો માટે ફરીથી વાપરી શકાય તેવી ફેબ્રિક બેગ પર સ્વિચ કરવા માટે સમજાવ્યા. ગયા વર્ષના અંતમાં, વડા પ્રધાન જ્યોર્જ ગોર્ડન બ્રાઉને તમામ બ્રિટિશ દુકાનોને હાનિકારક પ્લાસ્ટિકની થેલીઓને કાગળની સાથે બદલવા માટે હાકલ કરી હતી.

માર્ક્સ અને સ્પેન્સરે મફત બેગ આપવાનું બંધ કરી દીધું છે. કંપની પેકેજના વેચાણમાંથી નવા શહેરના ઉદ્યાનો અને બગીચા બનાવવા માટે નાણાંનું દાન કરે છે.

સામાજિક જાહેરાતો પણ લોકપ્રિય છે: સ્ટોરના પ્રવેશદ્વાર પરના ગ્રાહકોને પોસ્ટર દ્વારા આવકારવામાં આવે છે: “તમારા પેકેજ અથવા બેગ સાથે અમારી પાસે આવો! પર્યાવરણની સંભાળ રાખો." યુકેના દસમાંથી છ ગ્રાહકો માને છે કે ખાદ્યપદાર્થો માત્ર બાયોડિગ્રેડેબલ પેકેજિંગમાં જ પેક કરવા જોઈએ.

લાતવિયાઃ સુપરમાર્કેટમાં વપરાતી પ્લાસ્ટિકની થેલીઓનો ઉપયોગ ઘટાડવા માટે તેના પર ટેક્સ લાદવામાં આવ્યો છે.

ફિનલેન્ડ: સુપરમાર્કેટ્સમાં મશીનો છે જે વપરાયેલી બેગ એકત્રિત કરે છે, જે રિસાયક્લિંગ અને નવા પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે કાચા માલ તરીકે કામ કરે છે.

ચીન: 1 જૂન, 2008 થી પ્રતિબંધિત 0.025 મીમીથી ઓછી ફિલ્મની જાડાઈ સાથે પ્લાસ્ટિક બેગનું ઉત્પાદન, વેચાણ અને ઉપયોગ કરો.

ઇટાલી: દેશમાં 1 જાન્યુઆરી, 2011 થી પ્રતિબંધિતપ્લાસ્ટિક બેગનો ઉપયોગ. ગ્રાહકોને હવે ખરીદેલી વસ્તુઓ માટે ફરીથી વાપરી શકાય તેવી બેગ અથવા બાયોબેગ રાખવાની જરૂર છે.

નોંધો

વિકિમીડિયા ફાઉન્ડેશન. 2010.

અન્ય શબ્દકોશોમાં "પ્લાસ્ટિક બેગ" શું છે તે જુઓ:

પેકેજ: કોઈ વસ્તુ માટેનું પેકેજિંગ, સામાન્ય રીતે કાગળ અથવા પ્લાસ્ટિકની બનેલી પેપર બેગ પોલીઈથીલીન બેગ સેચેટ બેગ પેકેજ બોટ પ્રકારનું દરિયાઈ પરિવહન વેવ પેકેટ ભૌતિકશાસ્ત્રમાં ફાઇલ-આર્કાઇવ પેકેજ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ઇન્સ્ટોલેશન માટે બનાવાયેલ છે... ... વિકિપીડિયા

- (ફ્રેન્ચ પેકેટ, જર્મન પેક ગાંસડીમાંથી, બંડલ). પત્ર પરનું આવરણ એક પરબિડીયું જેવું જ છે; પણ બંડલ, બંડલ. રશિયન ભાષામાં શામેલ વિદેશી શબ્દોનો શબ્દકોશ. ચુડીનોવ એ.એન., 1910. પેકેજ 1) એક નાની ગાંસડી, ખાસ કરીને ટપાલ દ્વારા મોકલવા માટે બનાવાયેલ છે ... રશિયન ભાષાના વિદેશી શબ્દોનો શબ્દકોશ

સંજ્ઞા, એમ., ??? મોર્ફોલોજી: (ના) શું? પેકેજ, શું? પેકેજ, (હું જોઉં છું) શું? પેકેજ, શું? પેકેજ, શેના વિશે? પેકેજ વિશે; pl શું? પેકેજો, (ના) શું? પેકેજો, શું? પેકેજો, (હું જોઉં છું) શું? શેના પેકેજો? પેકેજો, શેના વિશે? પેકેજો વિશે 1. પેકેજ એ એક આઇટમ છે... ... દિમિત્રીવની સમજૂતીત્મક શબ્દકોશ શબ્દકોષ-સંદર્ભ પુસ્તક પ્રમાણભૂત અને તકનીકી દસ્તાવેજીકરણની શરતો

I ટિબિયા (ક્રુસ) એ ઘૂંટણ અને પગની ઘૂંટીના સાંધા દ્વારા મર્યાદિત નીચલા અંગનો એક ભાગ છે. નીચલા પગના અગ્રવર્તી અને પશ્ચાદવર્તી પ્રદેશો છે, જેની વચ્ચેની સરહદ ટિબિયાની આંતરિક ધાર સાથે અંદરથી ચાલે છે, અને બહારથી ચાલતી રેખા સાથે ... ... તબીબી જ્ઞાનકોશ

પગની ઘૂંટી સંયુક્ત- ચોખા. 1. મચકોડ માટે પગની ઘૂંટીના સાંધા પર બરફ સાથેની પ્લાસ્ટિકની થેલી. ચોખા. 1. મચકોડ માટે પગની ઘૂંટીના સાંધા પર બરફ સાથેની પ્લાસ્ટિકની થેલી. પગની ઘૂંટી, ટ્રોકલિયર સંયુક્ત, ... ...

શિન- ચોખા. 1. ઉઝરડાના વિસ્તારમાં શિન પર બરફ સાથેની પ્લાસ્ટિકની થેલી. ચોખા. 1. ઉઝરડાના વિસ્તારમાં શિન પર બરફ સાથેની પ્લાસ્ટિકની થેલી. ટિબિયા એ ઘૂંટણ અને પગની ઘૂંટીના સાંધા દ્વારા મર્યાદિત નીચલા અંગનો એક ભાગ છે. હાડપિંજર…… પ્રથમ સહાય - લોકપ્રિય જ્ઞાનકોશ

કોઈપણ સ્ટોરની મુલાકાત લેતી વખતે, ટી-શર્ટ બેગ્સ ઓફર કરવામાં આવે છે જેથી ખરીદીને લઈ જવામાં સરળતા રહે. આ વિવિધ છૂટક આઉટલેટ્સમાં ઉપયોગમાં લેવાતા પેકેજિંગ ઉત્પાદનોનો સૌથી સામાન્ય પ્રકાર છે. તેઓ સસ્તા છે, પરંતુ ટકાઉ અને મોકળાશવાળું છે, અને હેન્ડલ્સના મૂળ દેખાવ માટે તેમને તેમનું નામ "ટી-શર્ટ" મળ્યું છે.

પેકેજ પ્રકારો

બે મુખ્ય પ્રકારનાં પેકેજો છે:

• ઓછી પોલિઇથિલિન (LDPE) માંથી;
• ઉચ્ચ દબાણ પોલિઇથિલિન (LDPE) થી બનેલું.

25 માઇક્રોન સુધીની જાડાઈ ધરાવતી ઓછી કિંમતની ટી-શર્ટ બેગ સામાન્ય રીતે HDPEમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેમ છતાં તેઓ જાડાઈમાં નાના છે, તેઓ ભારે વજનનો સામનો કરી શકે છે - 15 કિલો સુધી. આવી બેગ ઓછી ખેંચાય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ભારે વસ્તુઓ વહન કરવા માટે થઈ શકે છે. પેકેજિંગની માત્રા વધારવા માટે, સાઇડ ફોલ્ડ્સનો ઉપયોગ થાય છે - ફોલ્ડ્સ.

HDPE પેકેજિંગ તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ દ્વારા અલગ પડે છે, પરંતુ તે ઝડપથી તેનો આકાર ગુમાવે છે અને તેની અસર પ્રતિકાર ઓછી હોય છે - જો પંચર કરવામાં આવે તો તે ગંભીર રીતે ફાટી શકે છે. એકલ ઉપયોગ માટે સરસ. બેગ અપારદર્શક હોય છે, સામાન્ય રીતે સફેદ, કાળી અથવા રંગીન હોય છે, સ્પર્શ માટે ખરબચડી હોય છે અને જ્યારે સ્પર્શ કરવામાં આવે છે ત્યારે ખડખડાટ થાય છે. તેઓ મોટાભાગે કરિયાણાની દુકાનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.

ટી-શર્ટ બેગ પણ LDPEમાંથી બનાવવામાં આવે છે. તેઓ વધુ સુંદર દેખાય છે: સરળ અને ચળકતા. જો કે, તેઓ વધુ જાડા બનાવવામાં આવે છે, કારણ કે તેમની તાકાત ઘણી ઓછી હોય છે, જે ઉત્પાદન કિંમતમાં વધારો કરી શકે છે. આવા પેકેજિંગ માટે 5 કિલો સુધીના ભારનો સામનો કરવા માટે, ફિલ્મની જાડાઈ ઓછામાં ઓછી 50 માઇક્રોન હોવી આવશ્યક છે. 8 કિલો સુધીના ભારનો સામનો કરવા માટે, જાડાઈ વધારે હોવી જોઈએ - 90 માઇક્રોન સુધી.

LDPE પેકેજ વિરૂપતા માટે ઓછું સંવેદનશીલ છે અને વધુ હિમ-પ્રતિરોધક છે, તેથી આ પેકેજિંગ ફરીથી વાપરી શકાય તેવા ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. આવી ફિલ્મો વધુ ટકાઉ, અસરો સામે પ્રતિરોધક, સ્ટ્રેચિંગ, કમ્પ્રેશન અને વોટરપ્રૂફ હોય છે.

પોલિઇથિલિન ઉત્પાદન માટે કાચો માલ

ફિલ્મ નિર્માણ માટે મુખ્ય કાચો માલ છે. તેઓ બે પ્રકારમાં આવે છે: લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE) અને હાઇ-પ્રેશર પોલિઇથિલિન (HDPE).

HDPE ગ્રાન્યુલ્સ ખાસ સોલ્યુશનમાંથી મેળવવામાં આવે છે. પ્રક્રિયા +2500 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાને થાય છે, પરંતુ ઓછા દબાણમાં. જટિલ પરિવર્તન પછી, પોલિઇથિલિન મેળવવામાં આવે છે, જે પાણીની વરાળથી ઉકાળવામાં આવે છે અને પછી સૂકવવામાં આવે છે. તે પાવડર સ્વરૂપમાં અથવા દાણાદાર સ્વરૂપમાં સંગ્રહિત થાય છે.

LDPE મેળવવા માટે, ખાસ રિએક્ટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પ્રથમ, ઇથિલિનને +1800 ડિગ્રીના તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, પછી તે ઉચ્ચ દબાણ અને +300 ડિગ્રી તાપમાન પર પોલિમરાઇઝ થાય છે. ઇથિલિન કે જે રાસાયણિક પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ નથી તે દૂર કરવામાં આવે છે, અને પરિણામી ઉત્પાદનને દાણાદાર, પછી સૂકવવામાં આવે છે અને પેક કરવામાં આવે છે.

જ્યારે ટી-શર્ટ બેગ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે વિવિધ રંગોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનના કુલ વજનના 3% કરતા વધુ નથી.

બેગ બનાવવાના તબક્કા

પ્રથમ તમારે ઉત્પાદન કરવાની જરૂર છે. ઉત્પાદન માટે, ખાસ સાધનોનો ઉપયોગ થાય છે - એક એક્સટ્રુડર. તેમાં ગ્રાન્યુલ્સ રેડવામાં આવે છે, ત્યાં તે ઓગળે છે, પછી પીગળેલી સામગ્રીને ખૂબ નાના કદના ખાસ છિદ્રો સાથે માથા દ્વારા ધકેલવામાં આવે છે - એક મિલીમીટરના હજારમા ભાગથી.

આ મશીનો વિવિધ જાડાઈની ફિલ્મો બનાવે છે. એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરતી વખતે, શ્રેષ્ઠ કાચો માલ 3 થી 5 મીમીના વ્યાસવાળા ગોળાકાર ગ્રાન્યુલ્સ છે. અન્ય આકારોના ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ ઉત્પાદનમાં પણ થાય છે: નળાકાર અને ઘન. ઉપકરણનું પ્રદર્શન ગ્રાન્યુલ્સના આકાર પર આધારિત છે. જો તમે ગોળાકારને બદલે ક્યુબિક ગ્રાન્યુલ્સનો ઉપયોગ કરો છો, તો એક્સટ્રુડરની ઉત્પાદકતા 10% ઓછી થાય છે. જો તમે નળાકારનો ઉપયોગ કરો છો, તો ઉત્પાદકતા વધુ ઘટી શકે છે.

જ્યારે એક્સ્ટ્રુડર સાધનો પર ટી-શર્ટ બેગ બનાવવામાં આવે છે, ત્યારે અંતિમ પરિણામ પોલિઇથિલિન સ્લીવ છે. આગળ, તેને કટીંગ અને સોલ્ડરિંગ મશીન પર મોકલવામાં આવે છે, જે તેને નિર્દિષ્ટ પરિમાણો અનુસાર પ્રક્રિયા કરે છે.

સ્લીવને જરૂરી લંબાઈના ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે, પછી વર્કપીસ સીલ કરવામાં આવે છે. બેગ, બંને બાજુઓ પર સીલબંધ, કટીંગ પ્રેસ પર જાય છે, જે હેન્ડલ્સ કાપવા માટે જરૂરી છે. પ્રેસ વિવિધ પ્રકારના છિદ્રોને કાપી શકે છે. "ટી-શર્ટ" નું "ગળું" કાપી નાખવામાં આવે છે. હવે ટી-શર્ટ બેગ તૈયાર છે.

લોગો, કંપનીના પ્રતીકો અને વિવિધ જાહેરાતની માહિતી તૈયાર પેકેજ પર લાગુ કરી શકાય છે. આ માટે ખાસ પ્રિન્ટિંગ પ્રેસની જરૂર છે. તેનો ઉપયોગ ઝડપથી સૂકવવાના પેઇન્ટનો ઉપયોગ કરીને કોઈપણ છબી લાગુ કરવા માટે થઈ શકે છે. પરિણામે, પેકેજિંગ પર અસરકારક જાહેરાતો મૂકવી તે તદ્દન સસ્તું છે.

કચરાપેટીના ઉત્પાદનમાં અનેક તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે

સ્ટેજ 1. રંગ.ઉપલબ્ધ કાચો માલ સારા અને સલામત રંગ સાથે મિશ્રિત હોવો જોઈએ. આ સંતૃપ્તિના જરૂરી સ્તર સાથે બેગ અને બેગને ઇચ્છિત રંગ આપશે.

સ્ટેજ 2. ઉત્તોદન.આ તબક્કો સૌથી મુશ્કેલ અને જવાબદાર છે. જરૂરી કદ સાથે ફિલ્મ સ્લીવ બનાવવી જરૂરી છે. ભવિષ્યમાં તેમાંથી બેગ અને પેકેજ બનાવવામાં આવશે. આ પ્રક્રિયા ખાસ સાધનોને આભારી છે - એક એક્સટ્રુડર. ઉચ્ચ તાપમાનને લીધે, રંગ અને દાણાદાર પોલિઇથિલિનનું મિશ્રણ વહેતા પીગળેલા સમૂહમાં ફેરવાય છે જેનો રંગ સમાન હોય છે. પછી હવાના ફૂંકાતા દ્વારા પરિણામી સમૂહમાંથી ફિલ્મ સ્લીવને "ખેંચવામાં" આવે છે. આ સ્લીવ, એક્ઝોસ્ટ શાફ્ટની સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે, તેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને ખાસ રીલ્સ પર ઘા કરવામાં આવે છે.

સ્ટેજ 3. ઉત્પાદન.ફિલ્મ સ્લીવ્ઝ રીલ્સ પર ઘા unwound છે. પછી તેઓ બેચ પ્રોડક્શન લાઇનના વિવિધ ગાંઠોમાંથી પસાર થાય છે. પરિણામે, ફિલ્મ સ્લીવ્ઝ જરૂરી સંખ્યામાં બેગ અથવા બેગ સાથે વિવિધ પ્રકારના તૈયાર પેકેજિંગમાં ફેરવાય છે. પરિણામી પેકેજો હેન્ડલ્સ સાથે હોઈ શકે છે અથવા ફક્ત નાના રોલમાં ઘાયલ થઈ શકે છે, વગેરે.

સ્ટેજ 4. પેકેજ.અંતિમ તબક્કો પરિણામી ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ છે. આ પ્રક્રિયા મેન્યુઅલી હાથ ધરવામાં આવે છે જેથી કરીને દરેક પેકેજની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરી શકાય.
કચરાપેટીઓનું ઉત્પાદન 8 મીટરની ટોચમર્યાદા સાથેના પરિસરમાં થવું જોઈએ. આ પરિમાણો એક્સટ્રુઝન મશીન દ્વારા જરૂરી છે. ઉત્પાદન જગ્યા માટે કોઈ ખાસ સેનિટરી અને આરોગ્યપ્રદ આવશ્યકતાઓ નથી. ગટર વ્યવસ્થાને કનેક્ટ કરવું અને ઉત્પાદન માટે જરૂરી તાપમાનનું નિરીક્ષણ કરવું જરૂરી છે.

કચરાપેટીઓ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે તેનો વિડિઓ:

સંકલન કરતી વખતે, તે ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે:
1. પરિભ્રમણ જેમાં કચરાપેટીનું ઉત્પાદન કરવામાં આવશે.
2. પેકેજનું કદ.
3. સામગ્રીની ઘનતા જેમાંથી બેગ બનાવવામાં આવશે.
માં મુખ્ય વસ્તુ ગાર્બેજ બેગ ઉત્પાદન વ્યવસાય- આ કચરાના નિકાલ સાથે કામ કરતી કંપનીઓ સાથેનો સહકાર છે. આવી સંસ્થાઓ ઓછી કિંમતે ઉત્પાદન માટે કાચો માલ પહોંચાડશે.

ગાર્બેજ બેગના ઉત્પાદકો તેમના વ્યવસાયને વિસ્તારવા અને વધારાનો નફો મેળવવા માટે પોલિઇથિલિનમાંથી અન્ય ઉત્પાદનો પણ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ટી-શર્ટ બેગ કચરાપેટી કરતાં વધુ ઝડપથી વેચાય છે. તેથી, જો તમે બેગ - ટી-શર્ટના ઉત્પાદન માટે કોઈ વિશિષ્ટ મશીન ખરીદો છો, તો તમે ઘણી આવક મેળવી શકો છો. ગાર્બેજ બેગના શરૂઆતના ઉત્પાદકો 6 મહિનાની અંદર તેમના ખર્ચની સંપૂર્ણ ભરપાઈ કરે છે અને નફો કરવાનું શરૂ કરે છે.

વિભાગમાંથી વ્યવસાય માટેના વિચારો: