Сырые корма представляют собой готовые, герметично упакованные порции пищи, состоящие только из сырых ингредиентов - мяса, яиц, овощей. Такая еда справедливо считается наиболее полноценной для плотоядных животных, но есть одна большая проблема.

Управление США по контролю пищевых продуктов и лекарственных средств (FDA) уже давно косо смотрит на кошачьи корма с сырым мясом. Они считаются небезопасными - в связи с риском бактериального заражения не только кошек, но и людей.

Отбиваясь от нападок FDA, производители кормов начали использовать для стерилизации кормов так называемую обработку под высоким давлением, или ОВД. О том, как производят корм кошек по новой технологии, и пойдёт речь ниже.

Что такое технология ОВД?

ОВД полностью соответствует своему названию. Это обработка, в ходе которой пищевые продукты подвергаются действию высокого давления, обычно от 100 до 1000 МПа. Без какой-либо термической обработки.

Что ОВД делает с пищей?

О том, что высокое давление может уничтожать бактерии, известно ещё с 1895 года. Вскоре после этого открытия было сделано ещё одно: оказывается, молоко после ОВД дольше оставалось свежим. В итоге, несмотря на высокую стоимость оборудования, технология производства корма для кошек и собак всё чаще базируется на ОВД. И не только для уничтожения бактерий, но и для увеличения срока годности продуктов.

ОВД эффективно уничтожает бактерии - это факт. Эффективность метода против вирусов ещё не доказана. Но есть доказательства того, что при определённых условиях ОВД может уничтожить и прионы. Это такие инфекционные белки, возбудители коровьего бешенства и других серьёзных заболеваний.

За небольшой промежуток времени (порядка 15 – 20 минут) высокое давление обеззараживает корм и при этом не сильно или вообще никак не вредит его составу. Степень снижения количества питательных элементов зависит от типа продуктов и величины давления.

Считается, что при давлениях выше 400 МПа происходят небольшие повреждения белка в мясе (его цвет становится светлее). Однако в целом ОВД никак не влияет на содержание питательных веществ в продуктах, в отличие от термической обработки, которая может существенно изменить их состав.

Сегодня ОВД используется при консервировании многих пищевых продуктов, в том числе и для человеческого потребления. Мясные продукты, соки, варенья и желе, молоко и зелень в пакетах, фрукты и овощи - вполне вероятно, что вы уже ели и пили продукты, обработанные давлением, даже и не подозревая об этом.

ОВД: технология производства корма в действии

Как же всё-таки производят корм кошек по новому методу? Сначала продукт необходимо упаковать в специальный контейнер, в котором он сожмётся под давлением, и снова примет прежнюю форму после завершения процесса.

Для того чтобы давление распределялось равномерно, лучше всего использовать воду, поэтому контейнер с продуктом помещают в специальный резервуар, куда постепенно нагнетается жидкость до тех пор, пока не будет получено нужное давление.

Для большинства мясных продуктов эта величина составляет около 200 – 250 МПа (примерно 2000 – 4900 атмосфер).

ОВД – лучшая технология производства корма для кошек

ОВД считается невероятно эффективным и безопасным способом стерилизации. С помощью него можно существенно снизить количество жизнеспособных бактерий в сырых кормах. Некоторые производители уже пользуются этим методом: Nature"s Variety, Bravo, Northwest Naturals, Stella & Chewy"s.

Почему ОВД не используют остальные компании? Оборудование для этой технологии стоит очень дорого. К тому же, использование ОВД может сильно замедлить процесс производства. Всё это приводит к тому, что корм, обработанный высоким давлением, стоит дороже обычного, и далеко не каждая компания готова пойти на такой шаг.

Как бы то ни было, у технологии ОВД есть все шансы получить широкое распространение в производстве кормов для кошек и собак. Требования FDA и других контролирующих организаций вряд ли станут более лояльными. Так что производителям промышленных сырых кормов рано или поздно придётся задуматься о том, как сделать свои продукты полезными для кошек и безопасными для людей.

На сегодняшний день многие люди заводят домашних животных для себя или своих детей. Конечно же, приобретая питомца, человек берет на себя ответственность за его содержание. А для этого необходимо правильно Чтобы правильно выбирать питание, важно знать, как и с применением какого оборудования проходит производство кормов для кошек и собак.

Гранулированный корм

Для того чтобы изготовить такой корм, необходимо измельчить сено, солому или любые другие а потом смешать их по нужному рецепту с другими добавками, которые содержат необходимые минеральные вещества, микроэлементы, костную или мясную муку и т. д. Производство кормов для кошек и собак - это прибыльный бизнес, который позволяет своему владельцу получать стабильный доход круглый год, а хозяевам - поддерживать правильный и насыщенный рацион питания у животного.

Стоит отметить, что, не зная теории, изготовить такой корм самостоятельно, даже имея оборудование, не получится, однако ученые разработали некоторые комплексные рецепты по производству. К примеру, технология производства кормов для кошек и собак в гранулах осуществляется по строгому рецепту, по завершении которого происходит соединение еды в гранулы. Размеры этого продукта могут быть от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров. Выбор размеров продукта зависит от того, какой питомец живет у человека.

Технология выпуска

Если говорить об общей технологии, то производство кормов для кошек и собак сводится к следующим общим пунктам:

• процесс перемалывания зерновых культур;
• смешивание с органическими и минеральными добавками;
• температурная обработка вместе с процессом увлажнения;
• создание гранул или гранулирование;
• сушка и охлаждение конечного продукта;

Это принципиальная схема производства сухих кормов для кошек и собак. Данный рецепт является общей технологией. Разница между всеми остальными рецептами заключается лишь в составляющих частях основы корма и его добавок.

Этапы производства корма для собак

Если с общей технологией получения этого продукта все ясно, то далее начинается само производство.

• Первый этап - это смешивание всех необходимых ингредиентов.
• Второй этап - это добавление горячей воды и снова смешивание.
• Третий этап - это процесс обработки корма давлением и паром, а также прохождение сырья через головки-фильеры, которые занимаются формированием гранул необходимого размера.
• Четвертый этап - подсушивание продукта.
• Пятый этап - обрызгивание гранул различными жирами, а также усилителями вкуса.
• Шестой и последний этап - это расфасовка готового корма по упаковкам.

Примерно так и осуществляется процесс производства кормов для кошек и собак.

Состав и спрос

В настоящее время факты таковы, что спрос на корм для собак примерно вдвое ниже, чем на корм для кошек. Основной причиной этому стало то, что люди чаще всего готовят пищу для этих животных дома самостоятельно. Обычно это каши, супы и т. д. Однако это является несбалансированной пищей, от которой собаки очень часто болеют или у них может лезть шерсть. В составе же корма для этих питомцев обычно содержатся следующие элементы: молотые зерна злаков, рыбная и мясные виды добавок, соя, сухое молоко, жир и другие элементы. Этот продукт получается сбалансированным и полезным для животного.

Оборудование для сухого корма

Для того чтобы заниматься изготовлением этого продукта, необходимо иметь некоторые аппараты. В список необходимого оборудования для производства корма для собак и кошек входят такие устройства, как:

• дробилка;
• смеситель;
• дозатор;
• экструдер;
• питатели;
• фасовочный агрегат.

Данный набор пригоден для осуществления процесса производства только сухого корма. Естественно, что количество продукта, которое возможно будет произвести, к примеру, за сутки работы, будет напрямую зависеть от мощности и производительности приобретенных агрегатов. Если есть необходимость в производстве гранулированного продукта, то понадобится несколько иное оборудование для производства корма для кошек и собак;

• бункер для зерновых;
• бункер для добавок;
• мельница;
• смеситель, загрузчик;
• кондиционер (бункер с пропаривателем и выгрузным шнеком);
• гранулятор;
• охладитель.

Также стоит отметить, что приведенные наборы - это лишь стандартные и необходимые устройства. При возникновении потребности или желании к ним можно добавить несколько вспомогательных аппаратов. К примеру, можно приобрести установку для измельчения силоса или соломы, или можно добавить большее количество матриц, чтобы иметь возможность изготавливать гранулы с большим количеством разнообразных размеров.

Линии

Линии производства кормов для кошек и собак отличаются по своим техническим параметрам, а также по производительности в час. К примеру, линия с производительностью в 200 кг/ч позволит своему владельцу изготавливать корм для животных, который будет экструдирован, то есть очищен от вредных микроорганизмов. Технические параметры такой линии следующие:

1. Потребляемая электроэнергия при работе линии - 92 кВт.
2. Площадь, которая понадобится для размещения всего оборудования - 80 кв.м.
3. Количество людей, которое необходимо для обслуживания всех элементов линии, - 5.

Экструдер

Прежде чем приступить к процессу экструдирования, сырье должно пройти такие этапы, как смешивание и кондиционирование. Стоит обратить внимание на то, что процесс кондиционирования - это один из важнейших, который должен быть выполнен. В ходе проведения этой операции корм сначала увлажняется, потом нагревается горячим и сухим паром под давлением от 0,2 до 0,5 МПа, а также температурой от 110 до 130 градусов по Цельсию. После того как этот процесс будет завершен, сырье станет более пластичным, что улучшит последующий процесс экструдирования. Важно отметить, что экструдеры для кормов - это новейшая технология, которая позволяет сделать из корма, полностью усвояемый и чистый продукт.

После того как процесс кондиционирования был завершен, сырье переходит в бункер экструдера. Далее при помощи питателя продукт передается в рабочий орган. Стоит отметить, что в приемном бункере этого аппарата предусмотрена возможность добавки различных компонентов в состав корма.

Сам процесс экструзии, который проходит в данном оборудовании, состоит из следующих этапов: обработка теплом, удаление влаги, стерилизация, текстуризация, а также гранулирование. Тепловая обработка в данном агрегате проходит посредством подачи горячего пара в течение 4-6 секунд, после чего на корм влияет давление в 30 атмосфер. То, что сырье подвергается обработке всего в течение 6 секунд, дает преимущество в виде полной сохранности протеина, а также улучшении доступности лизина из корма. Экструдеры для корма также добавляют такие положительные качества, как: улучшение вкусовых качеств, улучшение усвояемости. Эти два преимущества позволяют увеличить вес животного, затрачивая меньше корма.

Преимущества линий

Наличие линии дает такие преимущества:

1. Позволяет осуществлять процесс производства корма из полностью натуральных ингредиентов.
2. Гарантирует большую поверхность, а также улучшение ее пористости, что позволит желудочному соку животного лучше проникать внутрь продукта.
3. Полученное сырье от производства при помощи линии имеет менее грубую структуру, чем после гранулирования, что позволяет избежать травмирования пищевода животного при употреблении корма.
4. Полученное сырье является крупнозернистым, а значит, не образует пыли, которая могла бы пристать к органам пищеварения или дыхания питомца.
5. Гранулы, полученные с линии, устойчивы к истиранию.
6. Стабильность и устойчивость товара при его транспортировке.
7. Гигиена комбикормов более высокая.
8. Наличие экструзионного процесса обработки улучшает усвояемость корма примерно на 30%.

Влажные корма

Производство влажного корма для собак и кошек осуществляется в три этапа.

Первый этап - это заморозка или же охлаждение субпродуктов, которые доставляются на переработку. В течение этого процесса при помощи ножей или же измельчителей их разрезают, получая мясные кусочки, которые бросаются в глаза при открытии упаковки.

Второй важный элемент в производстве такого типа корма - это связующий соус. Приготовление этой вязкой жидкости проходит по особому рецепту, в котором предусмотрено использование разных загустителей, гелей. Они необходимы для того, чтобы создать необходимую текстуру и консистенцию блюда.

Последний, третий этап - это стерилизация. Так как в этот тип корма, в отличие от сухого, консервантов добавляется очень мало, то именно этот процесс является очень важным. После того как контейнер с продуктом был заполнен, его помещают в специальную тепловую установку, которая доводит температуру до строго определенного уровня, тем самым стерилизуя корм.

Становится все более популярным с каждым днем. Разведение кошек, собак, грызунов и даже рептилий также считается выгодным бизнесом и занятием, приносящим удовольствие. Но для того, чтобы содержать любых домашних животных, в том числе и для , необходимо правильно выбирать корм. Только в этом случае можно рассчитывать на то, что питомцы будут здоровы, красивы и проживут долгую жизнь.

Российские производители кормов для животных

Большинство кормов для домашних животных, представленных на полках российских магазинов, принадлежат иностранным маркам. Однако с каждым годом все чаще стали встречаться и продукты российских производителей, из-за разнообразия и качества которых больше нет необходимости покупать и готовить его самостоятельно.

Существуют разные виды кормов - сухие, замороженные и консервированные. Многие из них не нуждаются в дополнении витаминами или минералами, что обычно и указывается производителем на упаковке.

Совет: многие люди боятся приобретать для своих питомцев специальные корма, в частности, сухие. Качественные корма всегда сбалансированы по белкам, углеводам, жирам, витаминам и микроэлементам, поэтому они являются оптимальным питанием. Самое главное - стараться не выбирать наиболее бюджетные варианты.

ООО «Биоэнергия-ОС»

Компания Биоэнергия-ОС занимается разработкой, изготовлением и продажей качественных кормов для животных, рыб и птиц. Благодаря полноценности и сбалансированности комбикормов существенно упрощается , а также овец, свиней и других домашних животных. В состав такого питания входят мясо, зерновые, бобовые, масличные культуры, ракушка, кости, орехи, что обеспечивает оптимальные дозировки питательных и жизненно важных веществ. Продукция выпускается в гранулах в специальной упаковке из декстрина, обеспечивающей возможность длительного хранения.

ООО»АгроТройка»

Компания АгроТройка специализируется на производстве сухих кормов и консервов для собак и кошек. Организация обещает, что их корма станут полноценной заменой природной и естественной для хищников пищи, обеспечивая их всеми необходимыми витаминами, микроэлементами и питательными веществами.

ГК «Золотая Рыбка»

Работая с 1991 года, ГК «Золотая рыбка» производит на территории России продукцию под маркой «ДокторZOO». Среди разработок компании - мультивитаминные комплексы и лакомства, аксессуары, шампуни и многие другие товары. Кроме того, ГК занимается импортом кормов из Европы.

ООО «Клевер»

Среди товаров от компании «Клевер» есть специальные функциональные корма для домашних животных в России. Производитель гарантирует, что его продукция обладает высоким качеством и не содержит ничего, кроме натуральных природных и растительных компонентов.

ООО «Лидер ПТК»

Компания «Лидер ПТК», открытая в России в 2012 году, занимается производством товаров под брендом IDEAL. На сегодняшний день основными продуктами, которые предлагает для рынка компания, являются специально разрабатываемые корма для попугаев и грызунов. Компания самостоятельно составляет рецептуру своих продуктов и постоянно улучшает их качество, обновляет ассортимент.

ООО «Росток»

Компания «Росток» производит корма для сельскохозяйственных животных: крупного рогатого скота, кроликов, птиц разных видов. Организация обеспечивает поставки на рынок перспективных семян, кормов, кормовых добавок, минеральных и витаминных комплексов, удобрений и средств для защиты растений от вредителей.

ООО «СТМ-Брянск»

Продукцию компании «СТМ-Брянск» можно приобретать под торговой маркой «7 seeds». Наиболее популярны корма и лакомства для грызунов и птиц, зерновые и сено. Под этой торговой маркой можно найти и другую продукцию, такую как наполнители, древесная стружка, когтетки.

СТМ-Архангельский

Продукция компании представляет собой консервированный корм для кошек, собак и хорьков, который производится под маркой Lunch For Pets. Качество кормов гарантировано балансом питательных веществ, минеральных и витаминных добавок, а также основой из природных компонентов. Высокие технологии позволяют продукции подвергаться длительному хранению без потери качества.

ООО «Технолайм»

Компания «Технолайм» также имеет собственное производство в России, которое обеспечивает поставки современных инновационных зоотоваров под серией «Дизайн». Среди продукции представлены любые товары от эконом до премиум-класса различного назначения, реализуемые через крупные и мелкие торговые сети, интернет-магазины. Под торговой маркой компании можно приобрести высокотехнологичные корма для птиц, грызунов, рыб, мягкие игрушки, ошейники, когтетки, поводки и многое другое.

Занимает уникальное положение в проектировании предприятий по производству сухих кормов для домашних животных. Мы являемся компанией, способной выполнить полный объем работ по проекту, и поставить производственные линии «под ключ» .

При производстве сухих кормов для животных, требуется специализированное и высокопроизводительного оборудования для смешивания, экструзии и сушки продукта. Более 20 лет опыта в сфере индустрии переработки позволяет нам использовать наши знания в ключевых процессах при производстве кормов. Наша технологическая база опирается на знание процесса, которая позволяет точно в сжатые сроки .

Технология и оборудование для производства.

Описание работы линии производства кормов для домашних животных (собак, кошек и пр.).

Сухие корма для домашних животных производятся путем смешивания сухих и влажных ингредиентов вместе. В специальном миксере происходит формирование будущего сухого корма в виде однородной массы. Далее, готовая масса подается в экструдер, где под воздействием повышенной температуры и давления, она проходит через матрицу, с заранее заданными формами. В этой части оборудования происходит нарезка массы на кусочки, которые могут иметь разные формы, от стандартных подушечек до формы рыбок, косточек и т.д.

После прохождения формовки, корм подается на , где происходит сушка продукта до необходимого уровня влажности. Содержание влаги должно быть достаточно низким, чтобы обеспечить корму необходимый срок годности. После сушки корм попадает в смесительную машину, где происходит насыщение сухого корма необходимыми жирами и ароматизаторами. После прохождения всех технологических операций, корм охлаждается и фасуется в потребительскую и транспортную упаковку. Варианты упаковки также могут быть разработаны индивидуально, при подготовке и реализации проекта.

Производственные линии проектируются компанией Dry Food на различную производительность, в зависимости от Ваших потребностей. Мощность производства готовой продукции можем быть 150-500-1000 и более кг в час.

Подбор ингредиентов для сухого корма.

Самым важным пунктом проектирования завода по производству корма является выбор необходимой рецептуры будущего продукта. Именно от этого зависит дальнейшая разработка технологии производства и решение по оснащению оборудованием.

Многие ингредиенты, используемые при производстве кормов для животных, являются производными или побочными продуктами животного происхождения (или рыбы). В сухих кормах для животных, ингредиенты обычно используются уже в форме полуфабриката (например, сушеная мука из мяса птицы, мясо-костная мука, рыбная мука и т.д.). Данные полуфабрикаты производятся на специальном оборудовании, где проходит сложный процесс дегидратации сырья и производства муки. Многие другие ингредиенты, такие как злаки и сушеные овощи, используемые в сухих кормах для животных, поступают уже в сухом виде и измельчаются на месте, непосредственно перед смешиванием. В рецепт также включаются растительные масла, животные жиры, витамины, минералы и другие ингредиенты, необходимые для полноценного рациона домашнего животного.

Команда наших специалистов разработает технологический проект производственной линии по Вашему уникальному рецепту, либо поможет Вам в его создании.

Выбирая корм домашнему любимцу, люди часто интересуются, где он сделан, из чего сделан и т.д. Рынок может предложить три вида корма: сухой, влажный и консервированный.

Изготовление сухого корма
Они являются доминирующими как на европейском рынке, так и на постсоветском рынке. Есть много технологий по изготовлению корма. Приведем несколько – выпарка, гранулирование, изготовление под прессом. Начальная стадия изготовления для всех практически одинакова. Но наиболее широко использованный метод изготовления корма – прессовка. Если углубится в этот процесс, то станет ясно, что у каждой компании по производству выработались свои подходы для изготовления данного продукта.

Процесс производства корма для домашних питомцев начинается из того, что на базу привозят сырье – зерновые, мясные и жирные элементы. Их привозят в грузовиках. Витаминные составы привозят мешками. Для того, что бы сырье долго хранилось, его складывают в специальные хранилища.

После приготовления к производству, начинается само производство – все элементы смешивают и дробят на небольшие кусочки, что бы домашнему любимцу удобнее кушать, а также для лучшего перемешивания.

Финальный этап прессовки в чем то схож с выпечкой. То есть весь будущий корм для питомца сначала делят на куски, смешивают, после чего оставляют на определенное время, что бы смесь немного «взошла», как только это происходит – смесь разделяют на равномерные части. Перед помещением в экструдер сухую смесь нужно обработать, что бы начался процесс желатинизации крахмалов.

Гранулы, полученные таким образом, отправляют в огромные сушилки, задача которой – убрать лишнюю влажность с будущего корма. Обычно это процедура занимает около 15 минут.
Финальный этап – глазирование. В процессе глазирования к корму добавляется специальные порошки в гранулах, которые содержат жиры и ароматизатор.

Видео, как делают сухой корм с помощью экструдера:

Влажный корм
Вся технология изготовления влажного корма практически не отличается от изготовления сухого. Если лишь небольшое различие. В экструдере ставят температуру и давление более низкую. Это приводит к тому, что будущий корм не высушивается, а становится более влажным, так как к нему добавляют воду, вместе с кислотой и специальными веществами, которые призваны придерживать нужный порог влажности.

Но у влажного корма есть несколько недостатков: он сильнее подвержен действиям бактерий и плесени. Так же подобный корм склонен к потере влажности, это тоже ведет ухудшению его состояния.

Консервирование
Данный процесс известен человечеству еще с начала 19 века. Большая часть консервного корма содержит большое количество мясных продуктов. Начало приготовления начинается с того, что мясные кусочки кладутся в большой миксер. В миксере происходят химические реакции, которые делают сам корм пригодным, питательным, насыщенным витаминами.

Эту смесь запаковывают в банки и отправляют в стабилизатор, где происходит нагревание. Это способствует уничтожению бактерий. Следом за этим идет процесс охлаждения банок, наклейки ярлыков, после чего корм готов к употреблению и продаже. Консервы развозят по торговым точкам.

Как делают корм для домашних животных – видео Discovery :

Идеи для Бизнеса из раздела: