ટેફલોન હોદ્દો. પાઇપ ઉત્પાદન માટે પોલિમર સામગ્રી

વર્ણન

Polytetrafluoroethylene (PTFE, fluoroplastic 4) એકદમ ઉચ્ચ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવતી સામગ્રી છે. નીચા તાપમાને તે ઉચ્ચ શક્તિ, કઠિનતા અને સ્વ-લુબ્રિકેટિંગ ગુણધર્મો દર્શાવે છે; નકારાત્મક તાપમાને -80°C PTFE (PTFE, F4) સુધી લવચીક રહે છે. બાહ્ય ભારના પ્રભાવ હેઠળ, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનમાં ઠંડા પ્રવાહ (સ્યુડો- અથવા ઠંડા પ્રવાહ) ની ક્ષમતા હોય છે. અન્ય પોલિમરની સરખામણીમાં પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક 4) સ્ટીલ સામે ઘર્ષણનો સૌથી ઓછો ગુણાંક ધરાવે છે (લગભગ 0.04)

જ્યારે વત્તા 327 ° સે ઉપર ગરમ થાય છે, ત્યારે સ્ફટિકો પીગળી જાય છે, પરંતુ જ્યાં સુધી વિઘટન તાપમાન શરૂ ન થાય ત્યાં સુધી પોલિમર ચીકણું-પ્રવાહની સ્થિતિમાં પરિવર્તિત થતું નથી (વત્તા 415 ° સે).

PTFE (PTFE, F4) માંથી બનેલા ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ માઈનસ 269 થી પ્લસ 260 °C તાપમાને અને પ્લસ 300 °C સુધીના તાપમાને થોડા સમય માટે થઈ શકે છે. ફ્રીક્વન્સીઝ અને તાપમાનની વિશાળ શ્રેણીમાં તેના ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મોને લીધે, PTFE (PTFE, F4) એક અનન્ય ડાઇલેક્ટ્રિક છે. તેમાંથી બનાવેલ ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર ખૂબ વધારે છે - 1016 OhmxSm કરતાં વધી જાય છે.

તેના રાસાયણિક ગુણધર્મોને લીધે, PTFE પોલિમરમાં રાસાયણિક રીતે આક્રમક વાતાવરણ સામે ખૂબ જ ઊંચો પ્રતિકાર છે અને અન્ય સમાન વિશિષ્ટ ગુણધર્મોની સૂચિ છે જે આ સામગ્રીને અન્ય કરતા અલગ પાડે છે. ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ટેફલોન લગભગ તમામ એસિડ અને આલ્કલી માટે ખૂબ પ્રતિરોધક છે. ખાસ કરીને, આ સામગ્રી કાર્બનિક અને અકાર્બનિક દ્રાવકો, પેટ્રોલિયમ ઉત્પાદનોના વિશાળ તાપમાન રેન્જમાં, માઈનસ 269 ડિગ્રીથી વત્તા 260 ડિગ્રી સુધીના સંપર્કમાં ટકી શકે છે. એકમાત્ર અપવાદો પીગળેલી આલ્કલી ધાતુઓ, એલિમેન્ટલ ફ્લોરિન અને ક્લોરિન ટ્રાઇફ્લોરાઇડ છે. PTFE ની અજોડ રાસાયણિક પ્રતિકાર લાક્ષણિકતાઓ તેને ભારે રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં રાસાયણિક સાધનો, વિવિધ કન્ટેનર, પટલ, પાઇપલાઇન્સ, સીલિંગ તત્વો, ગાસ્કેટ અને પંપમાં જરૂરી ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

PTFE નો ઉપયોગ વિવિધ પેકિંગ, થ્રેડ સીલ, ફ્લેંજ ગાસ્કેટ, યાંત્રિક સીલ ભાગો અને કોટિંગની કામગીરીને સુધારવા માટે વિવિધ પ્રકારના ગર્ભાધાન માટે થાય છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને રેડિયો એન્જિનિયરિંગમાં વાયર અને કેબલને ઇન્સ્યુલેટ કરવા માટેની સામગ્રી તરીકે થઈ શકે છે. શીટ ટેફલોનમાં ઘર્ષણનો ખૂબ ઓછો ગુણાંક છે; તેને પાણી અથવા કોઈપણ કાર્બનિક પ્રવાહીથી ભીનું કરવું લગભગ અશક્ય છે, જે ઓપરેશનની વિશાળ તાપમાન લાક્ષણિકતાઓ સાથે સંપૂર્ણ રીતે જોડાયેલું છે. ચોક્કસ ઘર્ષણનું નીચું ગુણાંક PTFE ને યાંત્રિક ઇજનેરીમાં ઉચ્ચ પ્રતિરોધક ગુણધર્મો સાથે ગાસ્કેટ સામગ્રી તરીકે અનિવાર્ય બનાવે છે.

વિશિષ્ટતાઓ

• ઘનતા, g/cm3: 2.2
• ઉપજ શક્તિ, MPa: 11.8
• તાણ શક્તિ, MPa: 14-34
• સંબંધિત વિસ્તરણ,%: 250-500
• સ્થિતિસ્થાપકતાનું મોડ્યુલસ (કમ્પ્રેશન/ટેન્શન), MPa: 410/686
• બ્રિનેલ કઠિનતા, MPa: 29-39
• ગરમીની ક્ષમતા, J/(kg C): 1.04
• થર્મલ વાહકતા, W/(m C): 0.25
• કોફ. રેખીય વિસ્તરણ, a*10.0000: 8-25
• ઘર્ષણ ગુણાંક: 0.04
• ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી, C: -269 થી +260

અન્ય પ્રકારો POM-S, POM-G

પીટીએફઇ ટીએફએમ

PTFE TFM એ કહેવાતી બીજી પેઢીના ટેફલોન છે, જે PPVE ના નાના ઉમેરા સાથે ફેરફાર દ્વારા મેળવવામાં આવે છે, જે પોલિમરના સ્ફટિકીય તબક્કાની રચનાને અસર કરે છે. પ્રમાણભૂત પીટીએફઇની સરખામણીમાં નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકી મોલેક્યુલર ચેઇન્સ અને સુધારેલા ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચરે પીટીએફઇના મૂળભૂત સ્વરૂપના સામાન્ય સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો સાથે આ ફેરફારના ચોક્કસ થર્મોપ્લાસ્ટિક ગુણધર્મોને જોડવાનું શક્ય બનાવ્યું. PPVE માં ફેરફાર નાના સ્ફટિકોની રચના તરફ દોરી જાય છે, વધુ સમાનરૂપે અને ગીચતાથી વિતરિત થાય છે, જે પોલિમરની વધુ સમાન રચનાને અસર કરે છે, ખાસ કરીને, મુખ્ય સ્વરૂપની તુલનામાં PTFE TFMની ઉચ્ચ પારદર્શિતા દ્વારા પ્રગટ થાય છે. આ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સના ગુણધર્મોને સુધારવાનું શક્ય બનાવે છે જેમ કે વાહકતા, પ્રવાહીતા અને પ્લાસ્ટિકની ઓછી છિદ્રાળુતા.

PTFE TFM પણ અલગ છે:

• બહેતર યાંત્રિક ગુણધર્મો, જેમ કે: તણાવ/વિરામ પર લંબાવવું, કઠોરતા - ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાને
• લોડ હેઠળ નોંધપાત્ર રીતે ઓછી વિકૃતિ અને લોડ દૂર થયા પછી તેના મૂળ આકારમાં પાછા આવવાની વધુ ક્ષમતા
• ઓછું સળવળવું, ખાસ કરીને ઊંચા તાપમાન અને/અથવા ભારની શ્રેણીમાં
• ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને ખૂબ જ સરળ સપાટી
• વેલ્ડીંગ ક્ષમતા

PTFE TFM નો એપ્લિકેશન વિસ્તાર
પીટીએફઇ ટીએફએમનો ઉપયોગ મશીન અને સાધનોના ઘટકોના નિર્માણમાં થાય છે જેને તત્વોની ઉચ્ચ ટકાવી રાખવાની જરૂર હોય છે, ઉદાહરણ તરીકે, ટૂંકા વિરામ સાથે કાર્યરત તત્વોમાં અથવા લાંબા સમયની રેન્જમાં સેવા તત્વોમાં. તેનો ઉપયોગ એવા ઉપકરણોમાં થાય છે કે જેના માટે ઉચ્ચ કાર્યકારી વિશ્વસનીયતા અને ઉપલબ્ધતાની અપેક્ષા રાખવામાં આવે છે, તેમજ વેલ્ડેડ કનેક્શનની જરૂર હોય તેવા તત્વો માટે.

PTFE+ GF

PTFE + GF- એ 15 અથવા 25% ગ્લાસ ફાઇબરનો ઉમેરો ધરાવતો ફેરફાર છે

PTFE + GF અલગ

• કમ્પ્રેશન માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર (કસરવા માટે ઓછી સંવેદનશીલતા)
• વધુ પરિમાણીય સ્થિરતા
• ઘર્ષક વસ્ત્રો માટે બહેતર પ્રતિકાર (જીએફનો ઉમેરો, જો કે, જોડીમાં ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા તત્વના ઝડપી વસ્ત્રોનું કારણ બને છે).
• વધુ સારી થર્મલ વાહકતા
• આલ્કનલ, એસિડ અને કાર્બનિક દ્રાવકોના સંપર્કમાં શરતી રાસાયણિક પ્રતિકાર
• સારા ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો

PTFE + GF નો એપ્લિકેશન વિસ્તાર
ફેરફારનો ઉપયોગ શંકુ આકારના વાલ્વ, વાલ્વ સપોર્ટ સપાટી બનાવવા માટે ફિટિંગના ઉત્પાદનમાં થાય છે, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગમાં તેમાંથી ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેટર બનાવવામાં આવે છે, અને સ્લાઇડિંગ જોડીમાં તેનો ઉપયોગ બેરિંગ તત્વ તરીકે થાય છે.

PTFE+C

PTFE + C - 25% કાર્બનનો ઉમેરો ધરાવતો ફેરફાર છે.

PTFE+C અલગ છે

• ખૂબ ઊંચી કઠિનતા અને સંકુચિત લોડ્સ માટે પ્રતિકાર
• સારી સ્લાઇડિંગ ગુણધર્મો અને ઘર્ષણ વસ્ત્રો સામે પ્રતિકાર, શુષ્ક ઘર્ષણના કિસ્સામાં પણ
• સારી થર્મલ વાહકતા
• વિદ્યુત ભંગાણ માટે ઓછો પ્રતિકાર અને નીચી સપાટી સક્રિય પ્રતિકાર
• ઓક્સિડાઇઝિંગ ગુણધર્મો સાથે કામ કરતા પ્રવાહીના સંપર્કમાં ઓછો રાસાયણિક પ્રતિકાર

PTFE+CF

PTFE + CF- 25% કાર્બનનો ઉમેરો ધરાવતો ફેરફાર છે.

PTFE+CF અલગ છે

• ખૂબ જ ઓછી સળવળાટ
• ઘર્ષક વસ્ત્રો માટે સારો પ્રતિકાર, જલીય વાતાવરણમાં પણ
• નોંધપાત્ર રીતે વિદ્યુત પ્રતિકાર ઘટાડો
• ખૂબ સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર
• ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા અને નીચલા થર્મલ વિસ્તરણ (ફાઇબરગ્લાસ સાથેના ફેરફારની તુલનામાં પણ)

PTFE + CF નો એપ્લિકેશન વિસ્તાર
ફેરફારનો ઉપયોગ મશીન તત્વોના ઉત્પાદનમાં થાય છે જેને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જ દૂર કરવાની જરૂર હોય છે. રાસાયણિક ઉપકરણોની ડિઝાઇનમાં, તેનો ઉપયોગ સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સ, હાઉસિંગ અને વાલ્વ બેઠકો બનાવવા માટે થાય છે. અન્ય એપ્લીકેશનમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: લ્યુબ્રિકેશન વિના ચાલતી ચુસ્ત પિસ્ટન માર્ગદર્શિકાઓ, વિવિધ સીલ, સ્લાઇડિંગ અને ઓ-રિંગ્સ ડ્રાય ઓપરેશન દરમિયાન ઘર્ષક વસ્ત્રોને આધિન છે. ફેરફારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્લાઇડિંગ બેરિંગ્સ અને ઘર્ષણ સાથે કામ કરતા અન્ય તત્વોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

પીટીએફઇ + ગ્રેફાઇટ

PTFE + ગ્રેફાઇટ - 15% ગ્રેફાઇટનો ઉમેરો ધરાવતો ફેરફાર છે.

PTFE + ગ્રેફાઇટ અલગ છે

• સારી સ્લાઇડિંગ પ્રોપર્ટીઝ અને ઘર્ષણનું ઓછું ગુણાંક (PTFE + C ના કિસ્સામાં કરતાં ઓછું)
• વધુ સારી થર્મલ અને વિદ્યુત વાહકતા
• ઓક્સિડાઇઝિંગ એજન્ટોના સંપર્કમાં ઓછો રાસાયણિક પ્રતિકાર
• ધાતુના બનેલા તત્વો સાથે મળીને કામ કરતી વખતે પ્રમાણમાં ઉચ્ચ ઘર્ષક વસ્ત્રો

એપ્લિકેશન વિસ્તાર PTFE + ગ્રેફાઇટ
ફેરફારનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્લિપ ફિલ્મોના નિર્માણ માટે થાય છે જે ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક ચાર્જને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પીટીએફઇ + બ્રોન્ઝ

પીટીએફઇ + બ્રોન્ઝ - એક ફેરફાર છે જેમાં 60% બ્રોન્ઝનો ઉમેરો થાય છે.

પીટીએફઇ + બ્રોન્ઝ અલગ છે

• સારી સ્લાઇડિંગ પ્રોપર્ટીઝ અને ઘર્ષક વસ્ત્રો માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર - તમામ પીટીએફઇ ફેરફારોમાં વ્યવહારીક રીતે સૌથી નીચો વસ્ત્રો
• સહેજ સળવળાટ
• સારી થર્મલ વાહકતા, ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા તત્વોના તાપમાનને ઘટાડવાની મંજૂરી આપે છે અને તેથી તેમની અસ્તિત્વમાં વધારો કરે છે
• એસિડ અને પાણીના સંપર્કમાં મર્યાદિત રાસાયણિક પ્રતિકાર

એપ્લિકેશન વિસ્તાર પીટીએફઇ + બ્રોન્ઝ:
હાઇડ્રોલિક સિલિન્ડરોમાં ઉચ્ચ મિકેનિકલ લોડ અને માર્ગદર્શિકા રિંગ્સને આધિન બેરિંગ્સ અને સ્લાઇડિંગ માર્ગદર્શિકાઓના ઉત્પાદન માટે મશીનોની ડિઝાઇનમાં ફેરફારનો ઉપયોગ થાય છે.

પ્લાસ્ટિક ગ્રૂપના નિષ્ણાતો દ્વારા બિન-માનક ફેરફારોની વિગતવાર માહિતી પૂરી પાડવામાં આવે છે.

સ્ટોરેજ
તે બૉક્સમાં અથવા પૅલેટ પર શ્રેષ્ઠ છે, વેરહાઉસની સપાટીની સપાટતા પર ધ્યાન આપવું - અસમાન સપાટીઓ સંગ્રહિત અર્ધ-ઉત્પાદનોને બદલી ન શકાય તેવી વિરૂપતા (વાંકુ) લાવી શકે છે.
સ્ટેક્સમાં (ઉદાહરણ તરીકે, સ્લેબ) સંગ્રહ કરતી વખતે, PTFE ની પ્રવાહીતા પ્રત્યે સંવેદનશીલતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ - એક સ્ટેકમાં મોટી સંખ્યામાં સ્લેબનો સંગ્રહ (ભારે વજન) અને અન્ય સંભવિત જોખમો જે અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનોના વિકૃતિનું કારણ બની શકે છે. ટાળવું.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ એ ફ્લોરિન પર આધારિત પોલિમર અને કોપોલિમર્સનો વર્ગ છે. સામગ્રીની શોધ 1938 માં અકસ્માતે થઈ હતી, જ્યારે અમેરિકન રોય જે. પ્લંકેટ નવા રેફ્રિજન્ટ, ક્લોરોફ્લોરોકાર્બનના ગુણધર્મોનો અભ્યાસ કરી રહ્યા હતા. એક દિવસ તેને ડબ્બાઓની દીવાલો પર એક અજાણ્યો સફેદ પાવડર મળ્યો, જેમાં ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ગેસ પમ્પ કરવામાં આવ્યો હતો. આ પોલિમરાઇઝેશન પ્રોડક્ટ હોવાનો તર્ક આપીને, તેણે નવા પદાર્થના ગુણધર્મોની તપાસ કરવાનું નક્કી કર્યું. આ ગુણધર્મો એટલી અસાધારણ હોવાનું બહાર આવ્યું કે ડ્યુપોન્ટ કંપનીએ તેને 1941 માં "ટેફલોન" નામ હેઠળ પેટન્ટ કરાવ્યું અને તેના માટે વ્યવહારુ એપ્લિકેશનો શોધવાનું શરૂ કર્યું.

1947 માં, ઘરેલું એનાલોગ - ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન પર કામ શરૂ થયું.

ગુણધર્મો

— સફેદ સામગ્રી, લપસણો અને સ્પર્શ માટે સરળ, દેખાવમાં પેરાફિન અથવા પોલિઇથિલિન જેવી જ. પ્રત્યાવર્તન, બિન-જ્વલનશીલ, ગરમી- અને હિમ-પ્રતિરોધક, -70 થી +270 °C તાપમાનની શ્રેણીમાં સ્થિતિસ્થાપકતા જાળવી રાખે છે. પારદર્શક ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક પણ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ તે ઓછી ગરમી-પ્રતિરોધક છે, સામાન્ય રીતે 120 ° સે સુધીની ગરમીનો સામનો કરે છે.
- ઉચ્ચ વિદ્યુત પ્રતિકાર, ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક અને ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી ધરાવે છે.
- તેમાં ક્રાંતિકારી નીચી સંલગ્નતા છે - એટલી બધી કે અન્ય સપાટીઓ પર ટેફલોન કોટિંગના વિશ્વસનીય બંધનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ તકનીકો વિકસાવવી પડી.
— ઘર્ષણ અને સ્લિપનો ગુણાંક અત્યંત ઓછો છે, જે તેને લોકપ્રિય લુબ્રિકન્ટ બનાવે છે.
— તે પ્રકાશથી ડરતું નથી અને યુવી કિરણોત્સર્ગનું પ્રસારણ કરતું નથી, પાણીમાં ફૂલતું નથી અને તેલ સહિતના પ્રવાહીથી ભીનું થતું નથી.
- ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સારી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; તે કાસ્ટ, રોલ, ડ્રિલ્ડ, ગ્રાઉન્ડ અને દબાવવામાં આવે છે.
- માનવ પેશીઓ પ્રત્યે નિષ્ક્રિય, તેથી પ્રત્યારોપણના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, ઉદાહરણ તરીકે, હૃદયના વાલ્વ, પ્રોસ્થેસિસ, કૃત્રિમ જહાજો.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સૌથી વધુ કેન્દ્રિત એસિડ અને આલ્કલી માટે પ્રતિરોધક છે, એસીટોન, આલ્કોહોલ, ઈથર સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા નથી અને ઉત્સેચકો, ઘાટ અને ફૂગની વિનાશક અસરો માટે સંવેદનશીલ નથી. રાસાયણિક પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ, તેઓ તમામ જાણીતા પોલિમર અને સોના અને પ્લેટિનમ જેવી ધાતુઓને પણ વટાવી જાય છે. તેઓ ફક્ત ફ્લોરિન, ફ્લોરિન ફ્લોરાઇડ અને પીગળેલી આલ્કલી ધાતુઓ દ્વારા નાશ પામે છે.

270 ડિગ્રી સેલ્સિયસથી ઉપરના તાપમાને તેઓ વિઘટન કરવાનું શરૂ કરે છે, અન્ય પદાર્થોની સાથે, ખૂબ જ ઝેરી પરફ્લુરોઇસોબ્યુટીલીન ગેસ મુક્ત કરે છે. ટેફલોન અને ટેફલોન-કોટેડ કુકવેર જ્યાં સુધી વધુ ગરમ ન થાય અથવા બળી ન જાય ત્યાં સુધી સલામત છે. કોટિંગ કણો જે ખોરાકમાં પ્રવેશ કરે છે તે પચવામાં આવતા નથી અને આંતરડા દ્વારા યથાવત વિસર્જન થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકનો ગેરલાભ એ તેની પ્રવાહીતા છે, જેના કારણે તેનો ઉપયોગ તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં ભાર હેઠળ અને મોટા માળખાકીય સ્વરૂપો માટે થઈ શકતો નથી.

અરજી

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપક એપ્લિકેશન મળી છે. તેઓ પાવડર, જલીય દ્રાવણ (પાણી સાથે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ધૂળનું મિશ્રણ), પાતળી ફિલ્મ, દબાવવામાં આવેલા બ્લેન્ક્સના સ્વરૂપમાં ઉત્પન્ન થાય છે, જે યાંત્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા ઉપકરણો અને મશીનોના ભાગોમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ લશ્કરી, ઉડ્ડયન, અવકાશ તકનીક, ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને રેડિયો ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગમાં થાય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ એન્જિનિયરિંગ અને રેડિયો ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં, તેનો ઉપયોગ ઇન્સ્યુલેટીંગ સામગ્રી બનાવવા માટે થાય છે; મશીનો અને મશીન ટૂલ્સમાં - બેરિંગ્સ, ગાસ્કેટ, વોશર્સ અને અન્ય ઘર્ષણ એકમો, તેમજ જટિલ માળખાના ભાગો. લુબ્રિકન્ટમાં બારીક વિખરાયેલ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ઉમેરવામાં આવે છે. કાટ સામે રક્ષણ આપવા માટે ઘણા ભાગો અને સપાટીઓ પર પદાર્થના પાતળા પડથી કોટેડ કરવામાં આવે છે.

રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં તેનો ઉપયોગ કન્ટેનર, પાઇપલાઇન કોટિંગ્સ, નળીઓ અને આક્રમક વાતાવરણ, નીચા અને ઊંચા તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ માટે પ્રતિરોધક ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સનો ઉપયોગ કાપડના ઉત્પાદનમાં ગંદકી- અને પાણી-જીવડાં ગુણધર્મો, ગરમી-પ્રતિરોધક, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને બિન-શોષક ગંધવાળા કાપડના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

દવામાં, આ પોલિમરમાંથી પ્રોસ્થેસિસ અને ઇમ્પ્લાન્ટ બનાવવામાં આવે છે.

બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ફોમ પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદન માટે કન્વેયર બેલ્ટ પર તેનો ઉપયોગ થાય છે.

ખાદ્ય ઉદ્યોગમાં, બેકિંગ ટ્રે, મોલ્ડ, ઓવન, વેફલ આયર્ન, ગ્રિલ્સ, કોફી ઉત્પાદકો અને ટેફલોન-કોટેડ વાસણો ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.

ટેફલોન રોજિંદા જીવનમાં નોન-સ્ટીક અને એન્ટી-સ્ટીક કોટિંગ સાથેની વાનગીઓમાં, રેઝર બ્લેડ પર (તેમની સર્વિસ લાઇફ વધારવા), ઇસ્ત્રી માટેની પ્લેટો અને ઇસ્ત્રી બોર્ડ પર, બ્રેડ મશીનમાં, કોફીના વાસણોમાં અને હીટિંગ એપ્લાયન્સીસમાં મળી શકે છે. .

ફ્લાઈટલેસ જંતુઓ રાખતી વખતે તેનો એન્ટોમોલોજીમાં ઉપયોગ થાય છે - તેઓ ઘરની સરળ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક દિવાલો પર ચઢી શકતા નથી, એટલે કે, તેઓ છટકી શકતા નથી.

પ્રાઇમ કેમિકલ્સ ગ્રુપ ઓનલાઈન સ્ટોર દ્વારા તમે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક કેમિકલ ગ્લાસવેર, ફનલ અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકથી બનેલા રિએક્ટર કન્ટેનરનો ઓર્ડર આપી શકો છો.

PTFE અથવા પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન (eng. Polytetrafluoroethylene) તેના વ્યાપારી નામ ટેફલોનથી વધુ જાણીતું છે, જેનો વાસ્તવમાં સીધો અર્થ થાય છે આ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે પેટન્ટ કરાયેલ તકનીકોમાંથી એક (ઉત્પાદક ડ્યુપોન્ટ તરફથી, અને સામાન્ય રીતે પીટીએફઇની ઘણી બધી જાતો છે. ), તેથી અહીં આપણે આ સામગ્રીને ફક્ત પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન અથવા પીટીએફઇ કહીશું (રશિયન સંક્ષેપ પીટીએફઇનો સામાન્ય રીતે ઓછો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તે પણ શક્ય છે). રાસાયણિક રીતે, PTFE એ ઘણા કોપોલિમર્સ સાથે ફ્લોરિનેટેડ ઉચ્ચ પરમાણુ વજન સિન્થેટિક પોલિમર છે. પરમાણુ ફ્લોરોકાર્બન બોન્ડ્સ પર આધારિત છે, અને આ સામગ્રીનો મુખ્ય ફાયદો નિઃશંકપણે તેના ઉત્તમ પાણી-જીવડાં ગુણો ગણી શકાય, જે તે એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સામગ્રીમાં કોઈપણ પ્રવાહીના ઘૂંસપેંઠ સામે રક્ષણ પૂરું પાડવું જરૂરી છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોના અગ્રણી ઉત્પાદકો દ્વારા પણ આ ગુણધર્મની પ્રશંસા કરવામાં આવી હતી, અને હવે પોલિટેટ્રાફ્લોરોઈથિલિનમાંથી નિયંત્રણ અને શટ-ઑફ વાલ્વના સીલિંગ તત્વો બનાવવામાં આવે છે, અને સામગ્રીના ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકારને કારણે, પીટીએફઇનો ઉપયોગ કરીને પાઇપલાઇન ફિટિંગની સેવા જીવન પણ વધે છે. વધારો

આ ગુણોને લીધે, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનો ઉપયોગ લગભગ દરેક જગ્યાએ પાઇપલાઇન્સ બનાવવા માટે થાય છે, પરંતુ તે પણ રસપ્રદ છે કે પીટીએફઇમાંથી ખૂબ ઓછી પાઇપ બનાવવામાં આવે છે, કારણ કે આ સામગ્રી ખૂબ ખર્ચાળ હોવાનું જાણીતું છે. તેમ છતાં, પીટીએફઇનો સીલિંગ સામગ્રી તરીકે ઉપયોગ (ઉદાહરણ તરીકે, મજબૂતીકરણ માટે સીલિંગ રિંગ્સ બનાવવા માટે) સંપૂર્ણપણે ન્યાયી છે, કારણ કે તમામ પોલિમર સામગ્રીમાં પીટીએફઇમાં લઘુત્તમ રફનેસ ગુણાંક છે. વિવિધ ઘરગથ્થુ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનના ઉપયોગ માટે (નોન-સ્ટીક ટેફલોન કોટિંગવાળા ફ્રાઈંગ પેન ખાસ કરીને જાણીતા છે), તે હકીકતને કારણે શક્ય છે કે સામગ્રીએ રાસાયણિક પ્રવૃત્તિમાં ઘટાડો કર્યો છે, એટલે કે, તે પ્રતિક્રિયા કરતું નથી. તદ્દન આક્રમક સહિત લગભગ કોઈપણ મીડિયા સાથે. પીટીએફઇ પણ બિન-ઝેરી છે, જે તેને એવા વિસ્તારોમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે જ્યાં સામગ્રીની એકદમ ઉચ્ચ પર્યાવરણીય લાક્ષણિકતાઓ જરૂરી છે.

પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન પાઈપો પર પાછા ફરવું, તે નોંધવું યોગ્ય છે કે આવી પાઈપો હજી પણ અસ્તિત્વમાં છે, પરંતુ તે માત્ર રાસાયણિક ક્ષેત્ર અને સંબંધિત કંપનીઓમાં જ સામાન્ય છે (ઉદાહરણ તરીકે, ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગ અને આંશિક રીતે ખાદ્ય ઉદ્યોગ). અને અહીં, મોંઘા પાઈપો સંપૂર્ણપણે ન્યાયી છે, કારણ કે પીટીએફઇ, જેમ કે જાણીતું છે, અસાધારણ રાસાયણિક પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેમની સાથે પ્રતિક્રિયા કર્યા વિના ઊંચા તાપમાને પણ આક્રમક વાતાવરણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે. આમ, પીટીએફઇ પાઈપો માટે આદર્શ એપ્લિકેશન પોતે સૂચવે છે - એલિવેટેડ તાપમાને રાસાયણિક રીતે આક્રમક મીડિયાનું પરિવહન. અમે જોડાણોની સૂચિ પર વિગતવાર ધ્યાન આપીશું નહીં, કારણ કે આ એક વિશેષ લેખનો વિષય છે. ચાલો ફક્ત એટલું જ કહીએ કે પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનથી બનેલા પાઈપો એકદમ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં મોટાભાગના આક્રમક સંયોજનોને પરિવહન કરવાનું શક્ય બનાવે છે - ખાસ કરીને -50 C થી +100 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી. આક્રમક મીડિયાને વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં પરિવહન કરવું શક્ય છે, પરંતુ ઓછા દબાણ પર. આ સંદર્ભમાં, PTFE ના ગુણધર્મો PVDF અને ECTFE જેવી સામગ્રીઓ સાથે ઓવરલેપ થાય છે. હવે ચાલો બીજા રસપ્રદ પોલિમર વિશે વાત કરીએ, જેનો ઉપયોગ પોલિમર પાઈપોના ઉત્પાદન માટે પણ થાય છે. આ ઇથિલિન ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન અથવા ETFE છે.

ETFE (EthyleneTetrafluoroethylene), PTFE થી વિપરીત, માત્ર ફ્લોરોકાર્બન એકમો જ નહીં, પણ ફ્લોરોકાર્બન અને હાઇડ્રોજન કાર્બન એકમોનો પણ સમાવેશ થાય છે. ઇથિલિન ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનની જેમ, ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન બંનેમાં રાસાયણિક પ્રતિકાર અને નોંધપાત્ર થર્મલ સ્થિરતા જેવા ગુણોને એક ઉત્પાદનમાં જોડવા માટે બનાવવામાં આવી હતી. અને મારે કહેવું જ જોઇએ, આ એકદમ સફળ હતું, કારણ કે સામગ્રીમાં એકદમ ઉચ્ચ ગલનબિંદુ છે, અને સંખ્યાબંધ સુખદ "આડઅસર" મળી આવી હતી. આમ, ઇથિલિન ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન એક ઉત્તમ ડાઇલેક્ટ્રિક છે અને સીધા યુવી કિરણોત્સર્ગનો પણ સંપૂર્ણ પ્રતિકાર કરે છે. પછીની ગુણવત્તાએ બાંધકામ ઉદ્યોગમાં ETFE નો સક્રિયપણે ઉપયોગ કરવાનું શક્ય બનાવ્યું છે - વિવિધ ઇમારતોના છત તત્વો તેમાંથી બનાવવામાં આવે છે (ઉદાહરણ તરીકે, વ્યાપારી અને ઔદ્યોગિક ઇમારતોની છત અને મોટી વિંડોઝ પણ, કારણ કે ઇથિલિન ટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન પણ એકદમ પારદર્શક છે). તેઓ તેમાંથી ઓપ્ટિકલ ફાઇબર પણ બનાવે છે, સમાન ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરીને - અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગ માટે સામગ્રીનો પ્રતિકાર.

એ નોંધવું પણ યોગ્ય છે કે, PFTE ની સાથે, ETFE એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનોના વિવિધ ભાગોના ઉત્પાદન માટે સૌથી આશાસ્પદ સામગ્રી છે (નિયમ પ્રમાણે, ફિટિંગને સીલ કરવાની ખાતરી કરવા માટે સેવા આપે છે અને ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરવામાં સક્ષમ છે, અને તે જ સમયે), અને તે યાંત્રિક તાણ અને તાકાત લાક્ષણિકતાઓ માટે થોડો વધારે પ્રતિકાર પણ ધરાવે છે. પરંતુ તે બધા માટે, ETFE એકદમ સ્થિતિસ્થાપક પણ છે અને માત્ર ખેંચાઈને જ ટકી શકતું નથી જે ખેંચાયેલી દિશામાં તેના વોલ્યુમને નોંધપાત્ર રીતે ઓળંગે છે, પરંતુ તેની ભૌતિક અને યાંત્રિક લાક્ષણિકતાઓમાં સહેજ પણ નુકસાન કર્યા વિના આ કરે છે. અને આ સામગ્રી પણ સંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત અને સમારકામ કરવામાં આવે છે. શીટ ETFE અને આ સામગ્રીમાંથી બનેલા પાઈપોની વાત કરીએ તો, ક્ષતિગ્રસ્ત સપાટીઓનું સમારકામ થર્મલ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે, અને સમારકામ કરેલી સપાટીઓ નવીની તુલનામાં ગુણધર્મોમાં કોઈ રીતે હલકી નથી.

યુએસએસઆરમાં છેલ્લી સદીના મધ્યમાં ફ્લોરિન ધરાવતા પોલિમરની લાઇન માટે સામાન્ય નામ "ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક" દેખાયું. આ શબ્દ હજી પણ રશિયન ઉદ્યોગમાં "Ftoroplast-2" થી "Ftoroplast-4" સુધીના નંબર સૂચકાંકો સાથે વપરાય છે, પરંતુ તે નોંધાયેલ અથવા પેટન્ટ ટ્રેડમાર્ક નથી.

મૂળભૂત ગુણધર્મો અને ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમો

પોલિમર "ફોટોરોપ્લાસ્ટ" નું તકનીકી નામ જ નહીં, પણ તેના તમામ પ્રકારોના ગુણધર્મો અને મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ પણ સમાન છે:

• અપૂર્ણતા;
• જડતા;
• ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકનું ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની વિવિધ બ્રાન્ડ્સમાં, આ લાક્ષણિકતાઓ જથ્થાત્મક રીતે બદલાય છે, જે સામગ્રીનો ઉપયોગ કરવાની વિવિધ શક્યતાઓ તરફ દોરી જાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ત્રણ મુખ્ય બ્રાન્ડ્સ:

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગોનું ઉત્પાદન ચારમાંથી એક રીતે કરવામાં આવે છે:

• ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનના વધુ પકવવા અને યાંત્રિક પ્રક્રિયાને સમાપ્ત કરવા સાથે કોલ્ડ પ્રેસિંગ;
• ઉત્તોદન;
• છંટકાવ;
• રિફ્લો

ઉદ્યોગમાં "બે" નો ઉપયોગ કેટલાક પરિમાણોમાંથી ઉદ્દભવે છે જેમાં આ પ્રકારનું ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અન્ય કરતા શ્રેષ્ઠ છે:

• ઉચ્ચ કઠિનતા, તાકાત અને કઠોરતા (120 ° સે સુધીના તાપમાને);
• પાણી, દ્રાવક, કોઈપણ પ્રકારના રેડિયેશન સામે પ્રતિકાર;
• જૈવિક જડતા - ખોરાક અને જીવંત કાર્બનિક સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપતું નથી;
• વ્યવહારીક બિન-જ્વલનશીલ;
• રાસાયણિક રીતે શુદ્ધ સામગ્રી (ફ્લોરોપોલિમર્સના ઉત્પાદન દરમિયાન દેખાતી કોઈ અશુદ્ધિઓ નથી).

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2 માટે, ઓપરેટિંગ તાપમાન = 150 °C છે; ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2 = 170 oC નું ગલન તાપમાન.

તે એક સાર્વત્રિક સામગ્રી માનવામાં આવે છે, જેનો ઉપયોગ પ્રવૃત્તિના તમામ ક્ષેત્રોમાં થાય છે, મર્યાદિત ગરમીને આધિન.

PVDF બનાવવાની પ્રક્રિયા

પ્રયોગશાળા સંશોધનના પરિણામે, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -2 ના ઉત્પાદન માટે ઘણી તકનીકી પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવામાં આવી છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની નફાકારકતા અને ઉપજના માપદંડો અનુસાર, ત્રણ સાંકળોનો ઉપયોગ ઉદ્યોગમાં થાય છે, જે પ્રારંભિક અને કિંમત/ગુણવત્તાના સંતુલનમાં ભિન્ન હોય છે.

PVDF સ્ફટિકીય તબક્કાઓના ગુણધર્મો

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2માં ચાર પ્રકારના સ્ફટિકીય તબક્કાઓ છે જે બાહ્ય પ્રભાવ હેઠળ એકથી બીજામાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે:

• α-તબક્કો. એનિલિંગ દરમિયાન દબાણના ઉપયોગ વિના અથવા અન્ય જાતોમાંથી ઓગળવાથી રચાય છે.
• β-તબક્કો. 350 MPa ના દબાણ હેઠળ ઓગળવાથી રચાય છે. તે ખાસ રસ ધરાવે છે, કારણ કે આ તબક્કામાં સામગ્રી પીઝો- અને પાયરોઇલેક્ટ્રિક અસરો દર્શાવે છે.
• γ-તબક્કો. સુપરહીટેડ મેલ્ટમાંથી રચાય છે. અસ્થિર. યાંત્રિક પ્રભાવ હેઠળ (નમૂનાનું વિરૂપતા) તે β-તબક્કામાં પસાર થાય છે.
• δ-તબક્કો. જ્યારે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રના સંપર્કમાં આવે ત્યારે α તબક્કામાંથી રચાય છે. અમુક શરતોને આધીન δ તબક્કામાં નમૂનાને એન્નીલિંગ કરીને, વ્યક્તિ અન્ય ત્રણ જાતોમાંથી કોઈપણ મેળવી શકે છે.

ઉત્પાદકો અને એપ્લિકેશનો

હાલમાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -2 રશિયામાં ઉત્પન્ન થતું નથી. અગ્રણી વિદેશી સપ્લાયર્સ: એગ્રુ (ઓસ્ટ્રિયા), FIP સ્પા (ઇટાલી), જ્યોર્જ ફિશર (સ્વિટ્ઝર્લેન્ડ), સિમોના (જર્મની), ગ્લિનવેડ પાઇપ સિસ્ટમ્સ લિ.

પાઈપ અને પાઈપલાઈન એસેમ્બલીઓ (ટેપ્સ, ફીટીંગ્સ) આક્રમક માધ્યમોને પમ્પ કરવા માટે અથવા અત્યંત શુદ્ધ સામગ્રીના ઉત્પાદન માટે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2માંથી બનાવવામાં આવે છે.

શીટ F-2 નો ઉપયોગ કન્ટેનર અને જગ્યાની દિવાલોને અસ્તર કરવા માટે થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-2, તેમજ સળિયા અથવા શીટ્સમાંથી તૈયાર ઉત્પાદનો રશિયામાં આયાત કરવામાં આવે છે.

વર્તમાન પશ્ચિમી પ્રતિબંધોએ તાજેતરમાં ખરીદીની તકો ઘટાડી છે.

Ftoroplast-3 (F-3, F-3B, PCTFE)

તેની દ્વિ વિશેષતાઓ છે - 50 °C સુધીના તાપમાને તે આકારહીન સમૂહ છે; જ્યારે ગરમ થાય છે, ત્યારે તે સ્ફટિકીકરણ કરે છે અને આકારહીન તબક્કાના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો સાથે પોલિમર ક્રિસ્ટલમાં ફેરવાય છે, જે સ્ફટિકની ટકાવારીના આધારે અને આકારહીન પદાર્થ. 200 °C સુધી વધુ ગરમ થવા પર, સ્ફટિક પીગળે છે; 300 °C પર, અક્ષરો ઓગળે છે અને વિઘટિત થાય છે.

ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી -200 થી +125 °C. સામગ્રી તમામ દ્રાવકો અને રાસાયણિક માધ્યમો માટે નિષ્ક્રિય છે, પરંતુ કિરણોત્સર્ગ માટે અસ્થિર છે અને પ્રમાણમાં ઓછી વિદ્યુત અવાહક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

સૂચિબદ્ધ લક્ષણો આક્રમક વાતાવરણમાં કાર્યરત એકમોમાં ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-3 નો ઉપયોગ નક્કી કરે છે, પરંતુ ઓછા ભૌતિક ભાર સાથે.

પોલીટ્રિફ્લોરોક્લોરેથીલીન ફિલ્મોનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને દવામાં પ્રોસેસ્ડ ઉત્પાદનોના સંપર્કથી કાર્યકારી મિકેનિઝમ્સની સપાટીને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે. સ્લાઇડિંગ ગુણધર્મો વધારાના લ્યુબ્રિકેશન વિના આવા એકમોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

PCTFE બનાવવાની પ્રક્રિયા

રેડિયેશન પદ્ધતિ. તકનીકી રીતે જટિલ, તાપમાનની સ્થિતિનું પાલન જરૂરી છે. ફાયદો: તે ઓરડાના તાપમાને હાથ ધરવામાં આવે છે.

સસ્પેન્શન પદ્ધતિ. સરળ, ખર્ચ-અસરકારક, પરંતુ ઉત્પાદન સરેરાશ ગુણવત્તાનું છે.

પ્રવાહી મિશ્રણ પદ્ધતિ. સસ્પેન્શન કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ પોલિમરની ગુણવત્તા વધારે છે.

PCTFE ના ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન માટેની તકનીકનું લોકપ્રિય સાહિત્યમાં ખરાબ રીતે વર્ણન કરવામાં આવ્યું છે.

PCTFE ના ગુણધર્મો

પોલિમરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સ્ફટિકીય તબક્કામાં થાય છે, જે શમન પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે.

કઠણ પોલિમર પારદર્શક હોય છે અને તેનો ઉપયોગ આક્રમક મીડિયાવાળા કન્ટેનર માટે નિરીક્ષણ વિન્ડો તરીકે કરી શકાય છે. જ્યારે 200 °C સુધી ગરમ થાય છે, ત્યારે સખત ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-3 તેની સખ્તાઈ ગુમાવે છે, સ્ફટિકીકરણ કરે છે અને વાદળછાયું બને છે. ગેરલાભ એ છે કે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઓછી થર્મલ વાહકતા 3-4 મીમી કરતા વધુ જાડા ભાગોને સખત બનાવવાનું શક્ય બનાવે છે.

ફાયદો એ છે કે પાણીની વરાળનું શોષણ અને PCTFE દ્વારા અન્ય કોઈપણ વાયુઓનું પ્રસરણ શૂન્ય છે.

પ્રકાર F-3B પ્રકાશ અને ઇન્ફ્રારેડ રેન્જમાં વધુ સારી પારદર્શિતામાં F-3 થી અલગ છે.

PCTFE ઉત્પાદન

રશિયામાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -3 નું ઉત્પાદન 1987 ના GOST-13744 અનુસાર સ્થાનિક ફેક્ટરીઓ દ્વારા કરવામાં આવે છે. પાઉડર સ્વરૂપે બજારમાં ઉપલબ્ધ:

• ગ્રેડ "એ" - રચનાઓ માટે;
• બ્રાન્ડ "બી" - સાર્વત્રિક;
• ગ્રેડ "બી" - રચનાઓમાંથી ઉત્પાદનોને દબાવવા માટે.

બ્રાન્ડ “B” ના આધારે, આલ્કોહોલમાં સસ્પેન્શન ઉત્પન્ન થાય છે (પ્રકાર “C”), જે અસ્થિર (પ્રકાર “SK”) અને સ્થિર (પ્રકાર “SV”) હોય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 (PTFE)

ફ્લોરોપ્લાસ્ટ-4, અથવા પીટીએફઇ સામગ્રી, લાઇનમાં પ્રસ્તુત સૌથી સર્વતોમુખી ઉત્પાદન છે. ઉદ્યોગ માટે સામગ્રીનું મહત્વ અને પોલિમરના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે 1980 માં અલગ GOST 10007-80 “ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4” અપનાવવામાં આવ્યું. સ્પષ્ટીકરણો (સુધારાઓ નંબર 1, 2 સાથે)"

વિશાળ તાપમાન શ્રેણીમાં કામ કરે છે, તેના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. તે પાણી, દ્રાવક અથવા ચરબીથી ભીનું થતું નથી. ઘર્ષણ અને સંલગ્નતાના ઓછા ગુણાંક ધરાવે છે. પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિનનું રાસાયણિક પ્રતિકાર સોનાના રાસાયણિક પ્રતિકાર કરતાં વધી જાય છે.

આ પ્રકારનું ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -200 થી +270 °C તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે. ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4નું ગલનબિંદુ 320 oC છે.

ઉપયોગમાં મર્યાદા એ પોલિમરની સંબંધિત નરમાઈ છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ન્યૂનતમ શારીરિક તાણવાળા એકમોમાં થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 ના ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકારનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાન પાઇપલાઇન્સમાં થાય છે; તેનો ઉપયોગ વિવિધ હેતુઓ માટે ઉચ્ચ-વોલ્ટેજ વાયર, તકનીકી કાપડ અને ફિલ્ટર્સ માટે ઇન્સ્યુલેશન બનાવવા માટે થાય છે. આક્રમક વાતાવરણમાં અથવા લુબ્રિકેશનની શક્યતા વિના કામ કરવા માટે રચાયેલ બેરિંગ્સમાં ફિલર્સ સાથે એફ-4 ગાસ્કેટ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

રોજિંદા જીવનમાં, તે પ્લમ્બર્સ અને ગેસ કામદારો માટે FUM ટેપ તરીકે ઓળખાય છે, અને ગૃહિણીઓ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 ના બનેલા નોન-સ્ટીક કોટિંગ સાથે ફ્રાઈંગ પેનનો ઉપયોગ કરે છે, જેને આ કિસ્સામાં "ટેફલોન" કહેવામાં આવે છે.

ટેફલોન

આ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4નું પેટન્ટ નામ છે, અને ટેફલોનના ગુણધર્મો પોલિમરના F-4 બ્રાન્ડના ગુણધર્મો જેવા જ છે. સામગ્રીની ઉચ્ચ કઠિનતા અને તેની જડતા રસોડાના વાસણોમાં કાચા માલનો ઉપયોગ નક્કી કરે છે.

રોજિંદા જીવનમાં સામૂહિક વિતરણ ટેફલોન પર ઉચ્ચ આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મો મૂકે છે. ટેફલોન શા માટે હાનિકારક છે તે નક્કી કરવા માટેના પ્રાણીઓના અભ્યાસોએ એક આક્રમક ઘટક જાહેર કર્યો અને સાબિત કર્યું કે બિન-સ્ટીક ઉત્પાદનોના સામાન્ય ઉપયોગ દરમિયાન સામગ્રી સલામત છે. ટેફલોન સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક છે તેવી વાતચીત ઉપયોગની શરતોના ઉલ્લંઘનને કારણે થઈ હતી. ખરેખર, જો કુકવેર વધુ ગરમ થાય છે, ઉદાહરણ તરીકે, જો તમે આગ પર ફ્રાઈંગ પેનને ધ્યાન વિના છોડી દો છો, તો ઉત્પાદન ખતરનાક તાપમાને ગરમ થાય છે અને ટેફલોન કોટિંગ નાશ પામે છે, ઝેરી ઘટકોને મુક્ત કરે છે. આ ધૂમાડો પક્ષીઓ માટે ખાસ કરીને ઝેરી છે, જે લગભગ તરત જ મરી જાય છે.

ટેફલોન-કોટેડ કુકવેર માટે મુખ્ય હરીફ સિરામિક કુકવેર છે. સરખામણીમાં મોટાભાગના પરિમાણોમાં, સિરામિક્સ ટેફલોન કરતાં વધુ સારી છે. એક મહત્વની વસ્તુ સિવાય - તેની કિંમત ઘણી વધારે છે.

પીટીએફઇ બનાવટ પ્રક્રિયા

રશિયામાં, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 ના ઉત્પાદનમાં બે-તબક્કાની તકનીકનો ઉપયોગ થાય છે. પ્રથમ તબક્કે, મૂળ પદાર્થમાં ક્લોરિન પરમાણુને ફ્લોરિન પરમાણુથી બદલવામાં આવે છે, બીજા તબક્કે ગરમીની સારવાર હાથ ધરવામાં આવે છે, અને અંતિમ તબક્કે તૈયાર ઉત્પાદન પોલિમરાઇઝ્ડ થાય છે.

પીટીએફઇ સ્પષ્ટીકરણો

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4 ના સ્નિગ્ધતા પરિમાણો ઉત્પાદનોના ગરમ સ્ટેમ્પિંગને બાકાત રાખે છે. ભાવિ ભાગ ઠંડા રીતે રચાય છે અને પછી શેકવામાં આવે છે.

પોલિમર "ફ્લોરોપ્લાસ્ટ -4" માટે, તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ "અપવાદરૂપ" ઉપનામથી શરૂ થાય છે:

• અપવાદરૂપ ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો;
• આર્ક વોલ્ટેજ માટે અસાધારણ પ્રતિકાર;
• વિશાળ આવર્તન શ્રેણીમાં અપવાદરૂપે ઓછી ડાઇલેક્ટ્રિક નુકશાન સ્પર્શક;
• ઉચ્ચ રાસાયણિક પ્રતિકાર;
• ઉષ્ણકટિબંધીય પરિસ્થિતિઓ અને મીઠાના ધુમ્મસમાં સંપૂર્ણ પ્રતિકાર;
• ઘર્ષણનો અપવાદરૂપે ઓછો ગુણાંક.

PTFE ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઘનતા સ્ફટિકીકરણની ટકાવારી પર આધારિત છે અને 2.12 થી 2.28 g/cm 3 સુધીની છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની ઘનતાને અસર કરતું અન્ય બાહ્ય પરિબળ તાપમાન છે. જેમ જેમ તે વધે છે તેમ, ઘનતા ઘટીને 1.53 g/cm 3 ની કિંમતે થાય છે.

સરખામણી માટે, સામાન્ય સ્થિતિમાં કેપ્રોલોનની ઘનતા = 1.14 g/cm 3 .

પીટીએફઇ સામગ્રીના ગેરફાયદામાં ઓછી શક્તિ, ઓછી પારદર્શિતા અને રેડિયેશનને કારણે બગાડનો સમાવેશ થાય છે.

PTFE ની અરજી

કાટ વિરોધી ગુણધર્મો અને ઘટકોની જડતા જરૂરી હોય ત્યાં તેનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ ત્યાં કોઈ મોટો યાંત્રિક ભાર નથી. દવામાં, સાધનો અને કૃત્રિમ તત્વોનું ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, જેમાં કૃત્રિમ જહાજો, પ્રત્યારોપણ અને રક્ત સંગ્રહ કન્ટેનરનો સમાવેશ થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક-4ની જાતો

પાવડર સ્વરૂપમાં F-4A અને F-4T દબાવીને ભાગોના ઉત્પાદન માટે વપરાય છે.

ઉન્નત રાસાયણિક પ્રતિકાર ગુણધર્મો સાથે ખાસ કરીને બારીક પાવડરના રૂપમાં F-4D.

આંતરરાષ્ટ્રીય નોટેશનમાં, F-4 ને "ટેફલોન" કહેવામાં આવે છે. રસોડાના વાસણોના નોન-સ્ટીક કોટિંગ માટે સામગ્રી તરીકે ટેફલોનનો ઉપયોગ આ નામ હેઠળ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક -4 નો સૌથી પ્રખ્યાત ઉપયોગ છે.

સંયુક્ત ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ

આ પોલિમર છે જેમાં ઉત્પાદન દરમિયાન ફિલર ઉમેરવામાં આવ્યું હતું.

બેઝ પોલિમરના કયા ગુણધર્મોને વધારવાની જરૂર છે તેના આધારે વિવિધ ફિલર્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ ઉમેરણોમાં કોલસો (કોક), કાર્બન ફાઇબર, મોલીબ્ડેનમ અને કોબાલ્ટનો ઉપયોગ કરવા માટે પ્રદાન કરે છે.

ઉમેરણ ચિત્ર

કોક સાથેના ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અથવા બ્લેક ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાં વિશિષ્ટ વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે બેઝ પોલિમર F-4 કરતા 600 ગણો વધારે હોય છે. ગ્રેફાઇટથી ભરેલ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સંયુક્ત સામગ્રી (કાળો) નો ઉપયોગ જટિલ ઘર્ષણની સ્થિતિ અને જાળવણી માટે મુશ્કેલ ઍક્સેસ ધરાવતા એકમોમાં થાય છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગોને જોડવામાં સમસ્યાઓ

આક્રમક વાતાવરણ, ઓછી ભીનાશ અને શૂન્ય પ્રસરણ સામે પ્રતિકારના સંદર્ભમાં ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકના ઉત્તમ ગુણધર્મો જ્યારે ભાગોને એકસાથે ગુંદર કરવા જરૂરી હોય ત્યારે સમસ્યાઓ ઊભી કરે છે. પ્રારંભિક સપાટીની સારવાર, ધોવા, સૂકવવા અને ઇપોક્સી સંયોજનો સાથે ગ્લુઇંગ સાથે પદ્ધતિઓ સૂચવવામાં આવી હતી. પરીક્ષણોએ આવા એડહેસિવ સીમની નીચી તાકાત દર્શાવી; એડહેસિવ લોડ હેઠળ સપાટી પરથી પડી ગયું.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સાથે ગ્લુઇંગ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક માટેનું સોલ્યુશન 1977 માં યુએસએસઆરમાં મળી આવ્યું અને પેટન્ટ થયું.

આ પદ્ધતિમાં તૈયાર કરેલી સપાટીને પ્રવાહી સોનાથી ટ્રીટ કરવામાં આવે છે અને ભાગને એવા તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે જ્યાં સોનું ઓછું થાય છે અને પોલિમરમાં 1 માઇક્રોનની ઊંડાઈ સુધી ફેલાય છે. સોનાનો ઢોળ ચડાવેલી સપાટી બીજા ભાગમાં સંયોજન વડે ગુંદરવાળી હોય છે.

સોનાને બદલે પ્લેટિનમ અથવા ચાંદીનો ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, પરંતુ પ્લેટિનમ વેલ્ડની મજબૂતાઈ ઘટાડે છે, અને ચાંદી આક્રમક વાતાવરણમાં પૂરતી પ્રતિરોધક નથી.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને ધાતુમાં કેવી રીતે ગુંદર કરવું, અથવા પોલિમરથી ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને કેવી રીતે ગુંદર કરવું તે સમસ્યા હજુ સુધી સંતોષકારક રીતે હલ થઈ નથી. આધુનિક તકનીકો ખાસ એડહેસિવ્સ પ્રદાન કરે છે, ઉદાહરણ તરીકે, FRAM-30, પરંતુ ગુંદરવાળી સપાટીને પહેલા પ્રવાહી સોડિયમથી કોતરેલી હોવી જોઈએ, અને સીમની ગુણવત્તા ઓછી છે.

ડિલિવરી શ્રેણી

વધુ પ્રક્રિયા માટે બનાવાયેલ ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક્સ સળિયા, શીટ્સ, ફિલ્મો, પાવડર અને સસ્પેન્શનના રૂપમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે. મોટાભાગના ડીલરોની વેબસાઈટમાં બિલ્ટ-ઈન ઓનલાઈન કેલ્ક્યુલેટર હોય છે જે ફ્લોરોપ્લાસ્ટીકના ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણને આધાર તરીકે લઈને ઓર્ડર કરેલ વર્ગીકરણના વજનની ગણતરી કરે છે. તમે લગભગ 2200 kg/1 m 3 ના દરે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક શીટનું વજન નક્કી કરી શકો છો, એટલે કે 1000 mm x 1000 mm x 10 mm ની શીટનું વજન 22 kg હશે. સરખામણી માટે, કેપ્રોલોનની સમાન શીટનું વજન લગભગ 15 કિલો હશે.

1000 mm લંબાઈ અને 100 mm વ્યાસ ધરાવતા ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક સળિયાનું વજન લગભગ 18 કિલો હશે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને કેપ્રોલોનની સરખામણી

કેપ્રોલોન, અથવા પોલિમાઇડ -6, ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકની લાક્ષણિકતાઓમાં સમાન છે. કેપ્રોલોન અને ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક વચ્ચેનો તફાવત યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં છે, પરંતુ તે નિશ્ચિતપણે જવાબ આપવાનું અશક્ય છે કે જે વધુ મજબૂત છે - ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અથવા કેપ્રોલોન. બાદમાં થોડું સખત, ઓછું વિકૃત અને સમાન ભાર હેઠળ નુકસાન થાય છે. પરંતુ તે જ સમયે, લાંબા ગાળાના ઉપયોગ દરમિયાન તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક કરતા ઓછો હોય છે.

કેપ્રોલોનમાંથી ભાગોના ઉત્પાદન માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર છે, પરંતુ તકનીકી રીતે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકમાંથી દબાવીને અને પકવવા કરતાં કાસ્ટિંગ દ્વારા તેમાંથી ભાગ બનાવવાનું સરળ અને સસ્તું છે.

કેપ્રોલોન અને ફ્લોરોપ્લાસ્ટીકનું ગલન તાપમાન લગભગ બમણું અલગ છે. પ્રથમ 220 °C પર પીગળે છે, અને બીજા માટે આ ઓપરેટિંગ તાપમાન છે.

જો નાના યાંત્રિક લોડ્સ સાથે લાંબા ગાળાના ઓપરેશનની જરૂર હોય, તો ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક ભાગ સ્થાપિત કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે; જો યાંત્રિક લોડ નોંધપાત્ર હોય, તો કેપ્રોલોન ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક કરતાં વધુ સારું છે. સરખામણી કરતી વખતે જે વધુ સારું છે - ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક અને કેપ્રોલોન, જ્યારે બુશિંગ્સનું ઉત્પાદન કરતી વખતે, ઉત્પાદનક્ષમતા અને શક્તિના પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.

પીટીએફઇ બુશિંગ્સને સહિષ્ણુતા માટે બનાવવામાં આવે છે, બાહ્ય કદમાં થોડું મોટું અને આંતરિક કદમાં થોડું નાનું, તેમાં શાફ્ટ દબાવીને. જ્યારે શાફ્ટ પર શોક લોડ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે બુશિંગ તેનો આકાર ગુમાવે છે અને તેને બદલવું આવશ્યક છે.

કેપ્રોલોન બુશિંગ્સ સખત હોય છે, આંચકાના ભારને સંપૂર્ણ રીતે ટકી શકે છે, તેમનો આકાર ગુમાવતા નથી, પરંતુ ઝડપથી ઘસાઈ જાય છે. ચોકસાઇ ઉત્પાદન ચોકસાઈ અને એસેમ્બલીના વધારાના શોક શોષણ જરૂરી છે.

ફ્લોરોપ્લાસ્ટિક બદલવું

ઉચ્ચ લાક્ષણિકતાઓ અન્ય સામગ્રીઓ સાથે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને બદલવું મુશ્કેલ બનાવે છે. તમે નક્કી કરી શકો છો કે એકમના ઓપરેશનલ પરિમાણોમાં મર્યાદાઓને કારણે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને શું બદલવું. ઉદાહરણ તરીકે, નીચા ઓપરેટિંગ તાપમાન વિશ્વસનીયતા ગુમાવ્યા વિના કેપ્રોલોન સાથે ફ્લોરોપ્લાસ્ટિકને બદલવાનું શક્ય બનાવે છે. આયાતી સામગ્રી TECAPET (પોલીથીલીન ટેરેફ્થાલેટ) તાજેતરમાં બજારમાં આવી છે, જે કેપ્રોલોનને બદલે છે. તે હજી સુધી રશિયામાં ઉત્પન્ન થયું નથી.