ઘરે સિગારેટ બનાવવા માટેના સાધનો. સિગારેટના ઉત્પાદનમાં વપરાતા સાધનોનું વર્ણન

ધૂમ્રપાન સામે લક્ષિત લડત હોવા છતાં, દેશની 30% વસ્તી ધૂમ્રપાન કરે છે. સિગારેટનું ઉત્પાદન કરીને ઉચ્ચ માંગ સરળતાથી પૂરી કરી શકાય છે, પરંતુ ઉદ્યોગસાહસિકો મોટાભાગે ઊંચા રોકાણો અને ઘણા અમલદારશાહી મુદ્દાઓને ઉકેલવાની જરૂરિયાતને કારણે અટકાવે છે. પરંતુ, નિયંત્રણ, લાઇસન્સિંગ અને આબકારી કર હોવા છતાં, વ્યવસાય ખૂબ નફાકારક છે. તેથી, જોખમ લેવાનું અને તમારી પોતાની સિગારેટનું ઉત્પાદન શરૂ કરવાનો પ્રયાસ કરવો તે અર્થપૂર્ણ છે.

ઉત્પાદન જરૂરિયાતો

પ્રથમ, ચાલો આકૃતિ કરીએ કે સિગારેટના ઉત્પાદન દરમિયાન કઈ પરિસ્થિતિઓનું અવલોકન કરવું જોઈએ. રાજ્ય ઉત્પાદનના નીચેના તબક્કાઓને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે:

• કાચો માલ અને તેમનો સંગ્રહ - કાચા માલના સંગ્રહ માટે તેમજ તેમની રચના માટે ચોક્કસ આવશ્યકતાઓ છે;
• સિગારેટનું વાસ્તવિક ઉત્પાદન - નિકોટિન અને ટાર સામગ્રી સ્થાપિત ધોરણો કરતાં વધી ન જોઈએ;
• ઉત્પાદન પેકેજિંગ - સિગારેટનું પેક ખાસ વિકસિત નિયમો અનુસાર ડિઝાઇન કરવું આવશ્યક છે.

પરંતુ જે ઉદ્યોગસાહસિકોને ડરાવે છે તે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો જેટલી ઉત્પાદન ખર્ચની જરૂરિયાતો નથી. સિગારેટના વ્યવસાયમાં શરૂઆતમાં જે રોકાણ કરવાની જરૂર છે તે નાના વ્યવસાયો માટે બેંક લોન દ્વારા આવરી લેવામાં આવી શકતી નથી. સારી ગુણવત્તાના સાધનો ખરીદવા માટે તમારે લગભગ 6 મિલિયન ડોલરની જરૂર પડશે. અલબત્ત, તમે ચાઇનીઝ સાધનો અથવા વપરાયેલ સાધનો ખરીદીને ખર્ચ ઘટાડી શકો છો. પરંતુ આ હંમેશા ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરશે.

અને આ બધા ખર્ચાઓ નથી કે જે વ્યવસાય માટે જરૂરી છે. અહીં જગ્યાની તૈયારી, સ્ટાફ સેવાઓની ચુકવણી, જાહેરાત, લોજિસ્ટિક્સ, કાચો માલ વગેરેનો સમાવેશ કરો. જો તમે આ વ્યવસાયમાં મોટી રકમનું રોકાણ કરવા માટે તૈયાર છો, તો તમે જોખમ લઈ શકો છો - તેના પર વળતર પણ નોંધપાત્ર હશે.

અમે ઉત્પાદન ગોઠવીએ છીએ

સિગારેટનું ઉત્પાદન હાનિકારક ઉત્પાદનો પર આધારિત વ્યવસાય હોવાથી, આવી પ્રવૃત્તિઓને લાઇસન્સ આપવામાં આવે છે. લાઇસન્સ મેળવવા માટે, તમારે નીચેના દસ્તાવેજોનું પેકેજ એકત્રિત કરવાની જરૂર છે:

• દસ્તાવેજો જે સિગારેટ બનાવવા માટે નિયુક્ત કરાયેલા કર્મચારીઓની લાયકાતની પુષ્ટિ કરે છે.
• કાર્યવાહી શરૂ કરવા માટે દસ્તાવેજોની સમીક્ષા કરવા માટે રાજ્ય ફીની ચુકવણીની પુષ્ટિ કરતી રસીદ.
• નોંધણી પ્રમાણપત્ર કાયદાકીય સત્તા, તેમજ તમામ જરૂરી સંસ્થાઓ, ઘટક દસ્તાવેજો અને અન્યો સાથે નોંધણી પરના દસ્તાવેજોની નકલો.
• Rospotrebnadzor ના નિષ્કર્ષ કે ઉત્પાદન શરતો તમામ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
• સિગારેટ બનાવવા માટેના લાયસન્સ માટેની અરજી.

દસ્તાવેજોનું સંપૂર્ણ પેકેજ બે નકલોમાં તૈયાર કરવામાં આવે છે, જે પ્રાધાન્યમાં નોટરી દ્વારા પ્રમાણિત હોવું જોઈએ. તમારા દસ્તાવેજો સબમિટ કર્યાના એક અઠવાડિયા પછી, તમને જવાબ પ્રાપ્ત થવો જોઈએ.

રૂમ

શરૂઆતથી સિગારેટ ઉત્પાદન પ્લાન્ટ બનાવવો એ એક મહાન વૈભવી છે. તેથી, અગાઉની ફેક્ટરીઓ અથવા અન્ય ઔદ્યોગિક ઇમારતોની જગ્યા ભાડે અથવા ખરીદવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે પહેલાથી જ તમામ જરૂરી જરૂરિયાતો માટે બનાવવામાં આવી છે. સાચું છે, આ કિસ્સામાં જગ્યાના સમારકામ પર ઘણા પૈસા ખર્ચવામાં આવશે. સરેરાશ, સમારકામ સાથે ભાડું અને ઉપયોગિતાઓની અનુગામી ચુકવણી માટે દર વર્ષે 10 મિલિયન રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે. પરંતુ અંતિમ આંકડો પરિસરની સ્થિતિ અને ભાડે આપેલા વિસ્તાર પર આધારિત છે.

સિગારેટ ઉત્પાદન ટેકનોલોજી

સિગારેટનું ઉત્પાદન ખાસ કરીને મુશ્કેલ નથી - પ્રક્રિયા લગભગ સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત છે. પ્રથમ, તૈયાર તમાકુના પાનને ઓટોમેટિક કન્વેયર દ્વારા તમાકુ કટિંગ મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે. ઉપકરણ તેને ઇચ્છિત અપૂર્ણાંકના કણોમાં ગ્રાઇન્ડ કરે છે. અન્ય વિશિષ્ટ મશીન ફિલ્ટર અને સ્લીવ્સ બનાવે છે, જે પછી અન્ય મશીન દ્વારા કચડી તમાકુથી ભરવામાં આવે છે.

સામાન્ય રીતે, સિગારેટ બનાવવા માટેના મશીનમાં નીચેના એકમો હોય છે:

• ફિલ્ટર એસેમ્બલી મશીન;
• દાખલ કરવા માટે મશીન;
• સિગારેટ ભેગી કરવા અને ભરવા માટેનું મશીન.

ઉત્પાદનના ઉત્પાદન માટે, વધારાના સાધનોની પણ જરૂર પડશે. આ માટે સેટિંગ્સ શામેલ છે:

• વરખમાં સિગારેટ પેકિંગ;
• પેક બનાવવા;
• સિગારેટને પેકમાં અને પછી બ્લોકમાં પેક કરવી;
• પેક, બ્લોક્સનું સેલોફેનાઇઝેશન;
• દરેક પેક પર એક્સાઇઝ સ્ટેમ્પ સ્ટીકર.

સાધનો અને કાચી સામગ્રીની ખરીદી

પ્રતિ કલાક 7.5 હજાર પેકની ક્ષમતા સાથે વપરાયેલ, ન્યૂનતમ સજ્જ સાધનોની કિંમત 15 હજાર રુબેલ્સથી ઓછી નહીં હોય. આ ઉપરાંત, ઉત્પાદનો અને કર્મચારીઓને ઉત્પાદનમાં પરિવહન કરવા માટે ઓછામાં ઓછી ચાર કાર ખરીદવી જરૂરી છે - આ અન્ય 4 મિલિયન રુબેલ્સ છે.

પરંતુ સાધનસામગ્રી એ એકમાત્ર ખર્ચની વસ્તુ નથી. જરૂરી કાચા માલસામાનના પુરવઠા વિના વ્યવસાય બનાવવો અશક્ય છે. આમાં શામેલ છે:

• તમાકુ
• સિગારેટ કાગળ;
• સુગંધિત ઉમેરણો;
• સિગારેટ પેક માટે કાર્ડબોર્ડ;
• પેકેજિંગ માટે વરખ;
• પેકેજિંગ માટે સેલોફેન.

વિદેશી સપ્લાયરોને પ્રાધાન્ય આપવાનું વધુ સારું છે, કારણ કે તેમની કાચી સામગ્રી ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્રોડક્ટ બનાવવામાં મદદ કરશે. સરેરાશ, તેમની કિંમત લગભગ 3 મિલિયન રુબેલ્સ હશે. દર મહિને.

ફેક્ટરી સ્ટાફ

ફેક્ટરીમાં ફક્ત મશીન ઓપરેટરોની જ નહીં, પણ અનલોડિંગ અને લોડિંગ કામગીરી માટે, વિસ્તારમાં સ્વચ્છતા જાળવવા માટે, તેમજ નિષ્ણાતોની જરૂર પડશે જેઓ કાર્યકારી સ્થિતિમાં સાધનોની જાળવણી કરશે. પ્રતિ મિનિટ 2-2.5 હજાર સિગારેટનું ઉત્પાદન કરવા માટે, આશરે 40 કર્મચારીઓની જરૂર પડશે.

ઉત્પાદનની નફાકારકતા

પહેલેથી જ ઉલ્લેખ કર્યો છે તેમ, તમારે સાધનો માટે ઓછામાં ઓછા 15 મિલિયન રુબેલ્સ ફાળવવા પડશે. ઉત્પાદકતા, ઉત્પાદક અને મશીનોની સ્થિતિના આધારે $6 મિલિયન સુધી. પ્રકાર અને ગુણવત્તાના આધારે તમાકુની કિંમત 80-110 રુબેલ્સ/કિલો છે. એક સિગારેટ લગભગ 20 ગ્રામ કાચો માલ વાપરે છે. એટલે કે, દર મહિને 1.44 મિલિયન પેકની ઉત્પાદકતા સાથે, લગભગ 3 મિલિયન રુબેલ્સની જરૂર પડશે. ઉત્પાદન માટે. એક પેકની કિંમત 2 રુબેલ્સ કરતાં થોડી વધુ હશે. આ આંકડામાં આપણે અન્ય ખર્ચાઓ અને આબકારી કર ઉમેરવો જોઈએ, જે 270 રુબેલ્સ જેટલું છે. પ્રતિ હજાર સિગારેટ. પછી એક પેકની કિંમત લગભગ 15 રુબેલ્સ સુધી વધશે.

સરેરાશ, એક સ્ટોવની છૂટક કિંમત 55 રુબેલ્સ છે. જો તમે તેમને જથ્થાબંધ વેચો છો, તો તે 40 રુબેલ્સથી થોડું વધારે હશે, એટલે કે, પેક દીઠ નફો 16 રુબેલ્સ કરતાં થોડો વધારે છે. આનો અર્થ એ છે કે સિગારેટનો વ્યવસાય લગભગ 23 મિલિયન રુબેલ્સ લાવી શકે છે. દર મહિને ચોખ્ખો નફો. તમામ કર અને ફરજિયાત ચૂકવણીઓ તેમાંથી બાદ કરવી આવશ્યક છે - આશરે 75%. બાકીની રકમમાંથી, કાચા માલની ખરીદી, કામદારો માટે વેતન, માટે ભંડોળ ફાળવવું આવશ્યક છે. જાહેર ઉપયોગિતાઓઅને અન્ય ખર્ચાઓ. પરંતુ આવા આંકડાઓ સાથે પણ, પ્રોજેક્ટનું વળતર લગભગ છ મહિના જેટલું છે.

ઉત્પાદન તમાકુ ઉત્પાદનો 22 ડિસેમ્બર, 2008 ના રશિયન ફેડરેશનના ફેડરલ કાયદા દ્વારા નિયમન “268-FZ “તમાકુ ઉત્પાદનો માટેના તકનીકી નિયમો”.

તમાકુનું ઉત્પાદન, સંપૂર્ણતા તકનીકી પ્રક્રિયાઓ, તમાકુ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે જરૂરી.

તમાકુ ઉત્પાદનોના મુખ્ય ઉત્પાદનો સિગારેટ અને સિગારેટ છે, જેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા 3 સતત પ્રવાહોમાં વહેંચાયેલી છે (આકૃતિ 1).

તમાકુ ઉત્પાદનની તકનીકી રેખાકૃતિ:

1 - બેગના સંકલન; 2 - મોઇશ્ચરાઇઝિંગ; 3 - વિભાજન, મિશ્રણ અને વધારાની ભેજ; 4 - કટીંગ; 5 - સૂકવણી; 6 - વજન; 7 - ફીડિંગ સ્ટેશનો; 8 - સિગારેટ એકમો; 9 - પેકેજિંગ; 10 - તૈયાર ઉત્પાદનો; 11 - સિગારેટ એકમ; 12 - સેલોફેનાઇઝેશન; 13 - પેકેજિંગ

પ્રથમ, બેચ - બેગ (મિશ્રણ) વિવિધ પ્રકારના પાંદડાવાળા તમાકુમાંથી ઉત્પાદનની રેસીપી અનુસાર બનાવવામાં આવે છે. ઓછી ભેજવાળી તમાકુને ભીની કરવામાં આવે છે અને પછી, આપેલ બેચમાં બાકીના તમાકુ સાથે, વિભાજન રેખાના કન્વેયર પર ભાગોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, મિશ્રિત થાય છે અને ભેજ ન થાય ત્યાં સુધી.

મિશ્રણ કર્યા પછી, મિશ્રણને હવાના નળી દ્વારા તમાકુ કટીંગ મશીનોના ફીડરમાં મોકલવામાં આવે છે. તેને રુંવાટીવાળું સમૂહમાં રૂપાંતરિત કરવા માટે, અદલાબદલી તમાકુને વાયુયુક્ત છૂટક એકમોમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તેને તંતુઓમાં અલગ કરવામાં આવે છે, ખનિજ અને તમાકુની ધૂળને અલગ કરવામાં આવે છે (એટલે ​​​​કે, તમાકુના સમૂહની ઘનતા ઓછી થાય છે).

આગળ, મિશ્રણ સૂકવવામાં આવે છે, જે તમાકુ ફાઇબરના તકનીકી ગુણધર્મો તેમજ તેની સુગંધ અને સ્વાદને સુધારે છે. આ કિસ્સામાં, તમાકુને સિગારેટ (આશરે 14%) અને સિગારેટ (આશરે 15.5%) બનાવવા માટે જરૂરી ભેજ પર લાવવામાં આવે છે.

ત્યારબાદ તમાકુના ફાઇબરને ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ યુનિટમાં ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે જે તેને સિગારેટ અને સિગારેટ ઉત્પાદન લાઇનના ફીડ સ્ટેશનો સુધી પહોંચાડે છે.

સિગારેટ ઉત્પાદન લાઇનમાં સામાન્ય રીતે એકીકૃત સ્લીવની 10 જોડી અને સિગારેટ ફિલિંગ મશીનનો સમાવેશ થાય છે જે કન્વેયર દ્વારા સ્ટેકીંગ મશીન સાથે જોડાયેલ હોય છે. લાઇન ઉત્પાદકતા લગભગ 2800 સિગારેટ પ્રતિ મિનિટ છે. સિગારેટ ઉત્પાદન લાઇનમાં ફિલ્ટર એસેમ્બલી (ફિલ્ટર સિગારેટના ઉત્પાદન માટે) અને પેકેજિંગ એકમ સાથે સંયુક્ત સિગારેટ મશીનનો સમાવેશ થાય છે. લાઇન ઉત્પાદકતા 1600-2500 સિગારેટ પ્રતિ મિનિટ છે.

તમાકુની ફેક્ટરીઓ સિગારેટ એકમોથી સજ્જ છે જે પ્રતિ મિનિટ 3600-4000 ફિલ્ટર સિગારેટનું ઉત્પાદન કરે છે; આવા 2 એકમોની લાઇન છે, પેકેજિંગ અને સેલોફેન રેપિંગ મશીન અને સિગારેટના પેકને બ્લોકમાં પેક કરવા માટેનું એક મશીન. આ રેખાઓ પ્રતિ મિનિટ 36 પેક (20 સિગારેટ) ઉત્પન્ન કરે છે, અને તે ઉત્પાદન ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે ઇલેક્ટ્રોનિક અને અન્ય ઉપકરણોથી સજ્જ છે.

આથો તમાકુના પાંદડામાંથી તમાકુ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં નીચેની કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે:

• - તમાકુની બોરીઓ ઉપાડવી - તમાકુની ગાંસડીઓ ઉપાડવી વિવિધ પ્રકારો, પેટા પ્રકારો, મંજૂર રેસીપી અનુસાર વનસ્પતિ અને વ્યાપારી જાતો, કારણ કે તેના શુદ્ધ સ્વરૂપમાં તમાકુની દરેક વનસ્પતિ વેરાયટી ધૂમ્રપાન માટે બહુ ઓછી ઉપયોગી છે;
• - તમાકુની કોથળીઓને ભીની કરવી - તમાકુને કોથળીઓની વિવિધ ગાંસડીઓમાંથી કાઢીને વાયુયુક્ત ડ્રમમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે;
• - તમાકુના ફાઇબર (પાંદડાની તમાકુ ગિલોટિન અને રોટરી મશીનો પર કાપવામાં આવે છે) અથવા શેગ ગ્રિટ્સ (શેગ કાચો માલ ગિલોટિન ક્રમ્બલિંગ મશીનો પર કાપવામાં આવે છે) મેળવવો;
• - તમાકુની ધૂળમાંથી તમાકુના ફાઇબરને ન્યુમેટિક ઢીલું કરવું અને સાફ કરવું, જે તમાકુના ઉત્પાદનોની જ્વલનશીલતાને ઘટાડે છે;
• - કાપેલા તમાકુને ઠંડક અને આરામ;
• - તમાકુ ઉત્પાદનો અને તેના પેકેજિંગનું ઉત્પાદન (કટ તમાકુને સ્લીવ, શર્ટ વગેરેમાં બનાવવું અને ભરવું).

સિગારેટ, સિગારેટ અને બનાવવા માટેની બેગમાં ધૂમ્રપાન તમાકુતેમાં પુનઃરચિત તમાકુ TRU-18-9/23-444નો સમાવેશ કરવાની છૂટ છે. તમાકુના ઉત્પાદન (તમાકુના સ્ટેમ, સબસ્ટાન્ડર્ડ ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, તમાકુની ધૂળ, સબસ્ટાન્ડર્ડ તમાકુ)ના કચરાના પ્રોસેસિંગના પરિણામે આવી તમાકુ પાતળી ચાદર અથવા પ્લેટના સ્વરૂપમાં મેળવવામાં આવે છે. તેને સોફ્ટનર સાથે સારવાર કરાયેલ કાચા તમાકુમાંથી સિગારેટ અને ધૂમ્રપાન તમાકુ બનાવવાની અને ચટણીઓ અને સ્વાદ સાથે સારવાર કરાયેલ કાચા તમાકુમાંથી સિગારેટ બનાવવાની મંજૂરી છે.

આથો તમાકુના કાચા માલના સંગ્રહ દરમિયાન, તેમાંથી તમાકુ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન અને ત્યારબાદ તમાકુ (તમાકુ ફાઇબર) માં તેમના સંગ્રહ દરમિયાન, રાસાયણિક અને એન્ઝાઇમેટિક પ્રક્રિયાઓ ચાલુ રહે છે, જોકે ખૂબ જ ધીમે ધીમે, મુખ્યત્વે ઓક્સિડેશન સાથે સંકળાયેલ છે. હવામાં ઓક્સિજન દ્વારા રેઝિન અને આવશ્યક તેલ, કેટલાકનું હાઇડ્રોલિસિસ જટિલ પદાર્થો, ગેસનું વિનિમય અને નિકોટિનની માત્રામાં ઘટાડો.

આ પ્રક્રિયાઓ તમાકુ અને તમાકુ ઉત્પાદનોના ઉપભોક્તા ગુણધર્મોને બદલે છે અને તેને "વૃદ્ધત્વ" કહેવામાં આવે છે. તે જ સમયે, સુગંધ સૂક્ષ્મ અને સુખદ બને છે, સ્વાદ "ગોળાકાર" હોય છે, સ્વાદ સંવેદનાઓની કઠોરતા અદૃશ્ય થઈ જાય છે, રંગ, જ્વલનશીલતા અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો થાય છે.

તમાકુના પ્રકાર અને પેટા પ્રકાર પર આધાર રાખે છે સકારાત્મક પ્રભાવવૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા 12 (હળવા તમાકુ માટે) થી 24 (રેઝિનસ તમાકુ માટે) મહિના સુધી ચાલે છે, ત્યારબાદ તમાકુ અને તમાકુ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા બગડે છે, સ્વાદ ખાલી અને હલકો બને છે, અને સુગંધ નબળી પડી જાય છે. નીચા તાપમાન અને નીચા સંબંધિત ભેજ પર વૃદ્ધત્વ પ્રક્રિયા ધીમી પડી જાય છે. તમાકુના ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરતા પહેલા કાચા તમાકુ માટે સૌથી વધુ ઇચ્છનીય વૃદ્ધાવસ્થા એ છે કે તાપમાન 17-20 ° સે, હવામાં ભેજ 65-70% અને ઘાટો થાય છે.

આપણામાં ઉત્પાદિત સિગારેટની ગુણવત્તા સિગારેટ બનાવવાના સાધનોવધારે છે, જે તે મુજબ બજારમાં વેચાતી સિગારેટની સરખામણીમાં વધુ નફો આપે છે.

અમારા સંભવિત ખરીદદારો સિગારેટ માટે સાધનોતેઓ ટૂંક સમયમાં સિગારેટની આયાત કરવાનું કામ છોડી દે છે અને તેમની પોતાની સિગારેટના ઉત્પાદન અને વેચાણ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તેમની પાસે નવી બ્રાન્ડ્સ સાથે પોતાની કંપની શરૂ કરવાની મોટી તકો છે.

સિગારેટનું ઉત્પાદન સીધું જ તાજા તમાકુના પાનથી શરૂ થાય છે.

ઉત્પાદન સિગારીલો(સિગારીલો) - અનુકરણ, સિગારેટની જેમ.

પર કામ કરવું સિગારેટ સાધનોતાલીમના થોડા કલાકો પૂરતા છે

આપણું છે સિગારેટ માટે સાધનોદિવસના 24 કલાક અને અઠવાડિયાના 7 દિવસ કામ કરી શકે છે.

સિગારેટ લાઇન. ઉત્પાદકતા 140 p/min

માટે સંપૂર્ણ લાઇનની અંદાજિત કિંમત સિગારેટનું ઉત્પાદન અને પેકેજિંગનક્કર પેકમાં ફિલ્ટર સાથે, 2000 સિગ/મિનિટ, 140 પેક/મિનિટ.

• ફિલ્ટર માર્ક 8 વગર સિગારેટ બનાવવાનું મશીન(મોલિન્સ યુકે)
• ફિલ્ટર કનેક્શન મશીન MAX 3(હૌની જર્મની),
• પેક HLP માં સિગારેટ પેક કરવા માટેનું મશીન(મોલિન્સ યુકે)
• સેલોફેન રેપિંગ મશીન,
• બ્લોક્સમાં પેકને સ્ટેક કરવા માટેનું મશીન
• બ્લોક સેલોફેન મશીન,
• આબકારી સ્ટેમ્પ સ્ટીકર મશીન,
• કનેક્ટિંગ કન્વેયર.

આ રીતે સમય બનાવો સિગારેટ લાઇન- 2.5 થી 3 મહિના સુધી.

આનું સ્થાપન અને લોન્ચિંગ સિગારેટ લાઇન- 20 દિવસ. આ સિગારેટ લાઇનની વોરંટી 1 વર્ષની છે. સિગારેટ લાઇન કિંમત 140 પેક/મિનિટની ક્ષમતા સાથે - $560,000

સિગારેટની લાઇનનો ફોટો. ઉત્પાદકતા 140 p/min

સિગારેટ લાઇન માર્ક 8

સંપૂર્ણ સિગારેટ લાઇનની કિંમતનક્કર પેકમાં ફિલ્ટર સિગારેટના ઉત્પાદન અને પેકેજિંગ માટે, 2000 સિગાર/મિનિટ, 140 પેક/મિનિટ - $420,000 USA.
સિગારેટ લાઇનપેક અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર. જો જરૂરી હોય તો, લાઇનને એક અઠવાડિયાની અંદર એસેમ્બલ કરવામાં આવશે અને લોન્ચ કરવામાં આવશે જેથી કરીને ગ્રાહક જોઈ શકે કે તે શિપમેન્ટ પહેલાં કેવી રીતે કાર્ય કરે છે.

IN સિગારેટ લાઇનશામેલ છે: ફિલ્ટર વિના સિગારેટ બનાવવા માટેનું મશીન માર્ક 8 (મોલિન્સ યુકે), ફિલ્ટર MAX 3.8 (હૌની જર્મની) જોડવા માટેનું મશીન. તેમજ સિગારેટના પેકેજીંગ માટેના સાધનો.

બધા મશીનો સિગારેટ લાઇનસંપૂર્ણપણે પુનઃસ્થાપિત, એકબીજા સાથે સંકલિત અને 2013 માં નવા ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોથી સજ્જ.

માર્ક 8 સિગારેટ લાઇનનો ફોટો

સિગારેટ લાઇન સ્કોડા

આ સ્કોડા સિગારેટ લાઇનહાર્ડ પેકમાં પ્રકાશન માટે રૂપાંતરિત.

સંપૂર્ણ કામ કરે છે.

સંપૂર્ણ કિંમત સ્કોડા સિગારેટ લાઇન 320 હજાર યુએસ ડોલર. સ્ટોકમાં ઉપલબ્ધ છે.

સ્કોડા સિગારેટ લાઇનના ફોટા જુઓ

સિગારેટ માટેના સાધનો ફોટો

સિગારેટના ઉત્પાદન માટે સાધનોની તકનીકી લાક્ષણિકતાઓ

• પરિમાણો: 2660x1300x1900 mm.
• વજન: 3100 કિગ્રા.
• ઉત્પાદકતા: 7000 સિગારેટ/મિનિટ સુધી.
• ફિલ્ટર સાથે સિગારેટની કુલ લંબાઈ: 65-120 મીમી (પસંદગી ડ્રમ વિના).
• ફિલ્ટર સિગારેટની કુલ લંબાઈ: 65-100 મીમી (સિલેકશન ડ્રમ સાથે).
• સિગારેટની લાકડીની લંબાઈ: 55-90 મીમી.
• ફિલ્ટર લાકડી લંબાઈ: 60-150 મીમી.
• ફિલ્ટર લંબાઈ (6-ગણો કટ સાથે): 10-25 મીમી.
• ફિલ્ટર લંબાઈ (4 ગણો કટ સાથે): 16-35 મીમી.
• સિગારેટ વ્યાસ: 6-9 મીમી.
• ફિલ્ટરનો વ્યાસ: ઉત્પાદિત સિગારેટના વ્યાસ કરતાં 0.05-0.1 મીમી ઓછો.
• ટીપીંગ કાગળની પહોળાઈ: 28-90 મીમી.
• ટ્રિગર રિમ ઓવરલેપ: ઓછામાં ઓછું 4 મીમી.
• ટીપીંગ પેપર રીલ વ્યાસ: 450 મીમી સુધી.
• ટીપીંગ પેપર રીંગનો આંતરિક વ્યાસ: 65 અથવા 120 મીમી.
• કુલ વિદ્યુત શક્તિ: 7.2 kVA.
• રેટેડ પાવર: 5.25 kW.
• હવાનું દબાણ: 6 બાર.
• હવાનો વપરાશ: 12 m3/h (ભેજ અને તેલથી સાફ).
• શૂન્યાવકાશ: આત્મનિર્ભરતા.

અન્ય મોડેલ સિગારેટ સાધનો

• પરિમાણો: 2884x2640x2900 mm.
• વજન: ફ્રેમ 2650 કિગ્રા.
• વિતરક 1400 કિ.ગ્રા.
• એર યુનિટ 460 કિગ્રા.
• મહત્તમ સળિયા ઝડપ: 300 મીટર પ્રતિ મિનિટ.
• ઉત્પાદકતા: 4000 કટ પ્રતિ મિનિટ.
• ટ્રિગર લંબાઈ: 54-90 મીમી.
• ટ્રિગર વ્યાસ: 6.6-9.09 મીમી.
• પાવર વપરાશ: 17.5 kVA.
• હવાનું દબાણ: 5 બાર.
• હવાનો વપરાશ: 4 ઘન મીટર/કલાક (ભેજ અને તેલથી સાફ).
• વેક્યુમ: 0.65 બાર.
• વેક્યુમ પંપ ક્ષમતા કરતાં ઓછી નથી: 28.0 ઘન મીટર.
• કુલ વિદ્યુત શક્તિ: 4.0 kVA
• ઉચ્ચ સ્મોલ્ડિંગ સિગારેટ પેપર: 6000 મીટર સુધી.
• રીંગ વ્યાસ: 120 મીમી.
• બાહ્ય વ્યાસ: 620 મીમી સુધી.

અમે પસંદ કરવા સક્ષમ છીએ સિગારેટ સાધનો તમને જરૂરી કોઈપણ કદ.

સિગારેટની કિંમતના ઉત્પાદન માટેના સાધનો

આપણે કરી શકીએ સિગારેટના ઉત્પાદન માટે સાધનો ખરીદોસૌથી વાજબી ભાવે. જો જરૂરી હોય તો, અમારા કારીગરો તમારા કામદારોને કામ કરવા માટે તાલીમ આપશે સિગારેટ સાધનો.ટર્નકી વેચાણ પણ શક્ય છે.

મને ખાતરી છે કે મોટાભાગના ધુમ્રપાન કરનારાઓ, જ્યારે તેઓ સિગારેટ ખરીદે છે, ત્યારે વિચારે છે કે તેઓ સિગારેટ પી રહ્યા છે તમાકુના પાંદડા. આ અંશતઃ સાચું છે, ખાસ કરીને જો તમારી સિગારેટ મોંઘી હોય, પરંતુ કિંમત હંમેશા ગુણવત્તાની ગેરંટી હોતી નથી. હું તમને સલાહ આપું છું કે તમે હવે સિગારેટ શેમાંથી બને છે તે શોધો. હૃદયના ચક્કર માટે વાંચશો નહીં!

તમાકુ કંપનીનો મુખ્ય ધ્યેય સિગારેટની કિંમત શક્ય તેટલી ઓછી કરવાનો અને તેનો નફો વધારવાનો છે!

સિગારેટમાં આ હોઈ શકે છે:

• તમાકુ
• વિસ્તૃત (અથવા "ફૂંકાયેલ") તમાકુ.
• તમાકુની નસ ફૂટી
• પુનઃરચિત તમાકુ.
• ચટણી અને સ્વાદ.
• કાગળ.
• ફિલ્ટર કરો.

વાસ્તવિક તમાકુનો ઉપયોગ માત્ર સિગાર અથવા પ્રીમિયમ અને મોંઘી સિગારેટમાં જ થાય છે.

સામાન્ય તમાકુ કરતા વિસ્તૃત (વિસ્ફોટ) તમાકુનું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેને સિગારેટ દીઠ ઓછી જરૂર પડે છે. તેને મેળવવાની એક રીત છે તમાકુના પાન ભરવા પ્રવાહી નાઇટ્રોજન, જે પછી તે તીવ્ર રીતે ગરમ થાય છે. આ પ્રક્રિયા દરમિયાન ત્યાં છે આંશિક નુકશાનનિકોટિન અને તમાકુ.

બધા પાંદડાઓની જેમ, તમાકુના પાનમાં સખત નસો હોય છે જેનો ઉપયોગ સિગારેટ બનાવવા માટે થતો નથી, પરંતુ ઓછામાં ઓછુંપહેલા તેનો ઉપયોગ કર્યો નથી. આજકાલ તેઓ સિગારેટના ઉત્પાદનની કિંમત ઘટાડવા માટે તમાકુની નસો (તેમજ તમાકુના પાન ઉડાડી)નો ઉપયોગ કરે છે.

વિસ્ફોટિત તમાકુની દાંડી સ્વાદહીન હોય છે અને તેમાં વર્ચ્યુઅલ રીતે કોઈ ટાર અથવા નિકોટિન હોતું નથી. આ બદલામાં ચટણીઓ અને સ્વાદના ઉપયોગ માટેનું કારણ છે.

ફૂંકાયેલા તમાકુના સ્ટેમનો ઉપયોગ સિગારેટ ઉત્પાદકોને નિકોટિન અને ટાર સ્તરને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે કારણ કે... સિગારેટમાં ફૂટેલી તમાકુની નસ ઉમેરવાથી, તે "હળવા" બને છે. "પ્રકાશ" સિગારેટમાં તમાકુની નસોનો ઉપયોગ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

પુનઃરચિત તમાકુ તમાકુના કચરામાંથી મેળવવામાં આવે છે - પાંદડાના નાના ટુકડા, તમાકુની ધૂળ વગેરે.

તમાકુના ઉત્પાદનનો કચરો અને ધૂળ લાંબા સમય સુધી વટમાં ઉકાળવામાં આવે છે. પરિણામી પલ્પ સૂકવવામાં આવે છે અને એક પ્રકારનો પેપિઅર માચે મેળવવામાં આવે છે, તેમજ એક ઉકાળો, જેને ઉત્પાદનમાં "તમાકુ લિકર" કહેવામાં આવે છે. તે ખૂબ સસ્તા કાગળ જેવું લાગે છે.
સૂકા "કાગળ" માં નિકોટિન અને ટાર ખૂબ જ ઓછું છે, પરંતુ "તમાકુ લિકર" માં તે ઘણું છે. પુનર્ગઠિત તમાકુનો ઉપયોગ કયા પ્રકારની સિગારેટ માટે કરવામાં આવશે તેના આધારે, તે "તમાકુ લિકર" સાથે ભારે અથવા હળવા ગર્ભિત છે, અને વિવિધ ચટણીઓ અને સ્વાદ પણ ઉમેરવામાં આવે છે.

સસ્તી સિગારેટમાં પુનર્ગઠિત તમાકુનો ઉપયોગ થાય છે.

પુનર્ગઠિત તમાકુ એ "લાઇટ" સિગારેટના દેખાવ માટેનું એક કારણ છે, કારણ કે નિકોટિન અને ટારનું સ્તર નિયંત્રિત કરવું સરળ છે.

ચટણી અને સ્વાદ જરૂરી છે જેથી દરેક બ્રાન્ડની સિગારેટનો પોતાનો સ્વાદ અને સુગંધ હોય, કારણ કે... ઉમેરણોનો ઉપયોગ કર્યા વિના સિગારેટનો સમાન સ્વાદ પ્રાપ્ત કરવો અશક્ય છે.

ક્લોરિન અને સોલ્ટપીટરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સિગારેટ પેપરના ઉત્પાદનમાં થાય છે. ક્લોરિન - બ્લીચિંગ માટે, સોલ્ટપીટર - સિગારેટના બર્નિંગને સુધારવા માટે. સિગારેટની મોંઘી બ્રાન્ડ પર આધારિત કાગળનો ઉપયોગ કરે છે કુદરતી ઘટકો- શણ, સેલ્યુલોઝ લાકડું. આવા કાગળ સિગારેટના ધુમાડામાં ઓછામાં ઓછા વિદેશી પદાર્થો ઉત્પન્ન કરે છે.

સિગારેટ ફિલ્ટર સામાન્ય રીતે કાગળમાં લપેટી એસીટેટ ફાઇબરમાંથી બનાવવામાં આવે છે. વધુમાં, કાર્બન ફિલ્ટરનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે સિગારેટના ધુમાડામાં સંખ્યાબંધ પદાર્થોને ફસાવી શકે છે.

તમામ ધૂમ્રપાન વિરોધી ઝુંબેશોએ માત્ર એક જ પરિણામ આપ્યું છે: નફો. તમાકુ કંપનીઓવધારો તેઓએ સિગારેટમાં ટાર અને નિકોટિનનું પ્રમાણ મર્યાદિત કર્યું - તેઓએ વધુ આડપેદાશોનો ઉપયોગ કરવાનું શરૂ કર્યું, ઉત્પાદન ખર્ચમાં ઘટાડો થયો અને નફો વધ્યો (ધુમ્રપાન કરનાર વધુ હળવી સિગારેટ પીશે, અને સિગારેટના પેકેટની વેચાણ કિંમત ઘટવા સાથે ઘટી નથી. ઉત્પાદન ખર્ચમાં).

વ્યવસાય યોજના: સિગારેટ ઉત્પાદન અને તમાકુનો વ્યવસાય

ધૂમ્રપાન અને ઉચ્ચ આબકારી કર સામેની લડાઈ ધૂમ્રપાન કરનારાઓને રોકી શકતી નથી. સત્તાવાળાઓ દ્વારા આયોજિત ફેરફારો, જેમાં સિગારેટની કિંમતમાં લગભગ 3 ગણો વધારો સામેલ છે, તે પરિસ્થિતિમાં ધરમૂળથી ફેરફાર કરે તેવી શક્યતા નથી. આજે રશિયામાં 30% વસ્તી ધૂમ્રપાન કરે છે. સિગારેટની માંગ હજુ પણ વધુ છે. પરંતુ ઉદ્યોગસાહસિકો તમાકુનો ધંધોઊંચા ખર્ચથી નિરાશ. માત્ર ઉચ્ચ આવક હંમેશા છે ઉચ્ચ જોખમ, તેથી તે પ્રયાસ કરવા યોગ્ય છે. ચાલો વોરોનેઝમાં "સિગારેટના મિની-પ્રોડક્શન" માટેની વ્યવસાય યોજનાના ઉદાહરણ પર એક નજર કરીએ.

સારાંશ

વોરોનેઝમાં તમાકુ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ફેક્ટરી ખોલવાની યોજના છે. આ હેતુ માટે, શહેરથી દૂર ન હોય તેવા બંધ ફેક્ટરીઓમાંથી એકના ઉત્પાદન અને વેરહાઉસ પરિસરનો ભાગ ખરીદવામાં આવશે.

ફેક્ટરી વસ્તીના મધ્યમ વર્ગ માટે તમાકુ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરશે. પ્રીમિયમ ઉત્પાદનોને પણ વર્ગીકરણમાં સામેલ કરવાની યોજના છે.

તમાકુનો વ્યવસાય બનાવવાની કુલ કિંમત 206,700 હજાર રુબેલ્સ હશે. કરેલી ગણતરી મુજબ, પ્રથમ 2 મહિના માટે એન્ટરપ્રાઇઝ ડમ્પિંગ ભાવે કામ કરશે તે હકીકત હોવા છતાં, રોકાણ થોડા મહિનામાં ચૂકવશે.

કંપની માહિતી

વોરોનેઝ તમાકુ ફેક્ટરી માસિક પ્રતિ દિવસ 1.26 મિલિયન સિગારેટનું ઉત્પાદન કરશે. તેના ગ્રાહકો રશિયન ધૂમ્રપાન કરનારા હશે જેઓ સફળ થવા માંગે છે અને ભાગ જોવા માંગે છે. પેકેજિંગનો પ્રસ્તુત દેખાવ અન્ય લોકો પર આવી છાપ બનાવવા માટે રચાયેલ છે.

વ્યાપાર વાતાવરણ

પ્રાદેશિક બજાર આયાતી તમાકુ ઉત્પાદનોથી ભરેલું છે. આ પ્રદેશમાં માત્ર ફિલ્ટર વગરની સિગારેટનું જ ઉત્પાદન થાય છે. એ કારણે સ્પર્ધાત્મક લાભનવા ઉત્પાદકની પ્રાથમિકતા છે. જો તમે શહેર અને પ્રદેશમાં સિગારેટ વેચો છો, તો પરિવહન ખર્ચની ગેરહાજરીને કારણે કિંમત એનાલોગ કરતા ઓછી હશે. આમ, પ્રથમ 2 મહિના માટે, સિગારેટ 30 રુબેલ્સ પ્રતિ પેક (જથ્થાબંધ કિંમત) અને ત્યારબાદ 40 રુબેલ્સ પ્રતિ પેકના ભાવે વેચવામાં આવશે. આ 1,260 હજાર એકમોના ઉત્પાદનની કિંમત છે. દર મહિને તમને દર વર્ષે 579,600 હજાર રુબેલ્સ કમાવવાની મંજૂરી આપશે. આ એવી આવક છે જેમાંથી તમારે હજુ પણ ખર્ચ અને કર બાદ કરવાની જરૂર છે.

માર્કેટિંગ અને વેચાણ યોજના

તમાકુ ઉત્પાદનોની જાહેરાત પ્રતિબંધિત હોવાથી, ઉત્પાદનને ડમ્પિંગ દ્વારા બજારમાં પ્રમોટ કરવામાં આવે છે. ગ્રાહકોને આકર્ષવા માટે, ઉત્પાદનોને પ્રથમ મહિના માટે ઓછી કિંમતે વેચવામાં આવશે. 1-2 મહિનામાં 20-25% નું ડિસ્કાઉન્ટ તમને પ્રશંસકોનું વર્તુળ બનાવવાની મંજૂરી આપશે.

સિગારેટનું મિનિ-પ્રોડક્શન અનેક બ્રાન્ડના સામાનનું ઉત્પાદન કરશે. તે બધા સરેરાશ આવક ધરાવતા ખરીદદારોને લક્ષ્યમાં રાખે છે. કિંમત ઉપરાંત, જે પ્રમોશનને મંજૂરી આપશે, સિગારેટને ડિઝાઇન અને વેબસાઇટ દ્વારા પ્રમોટ કરવામાં આવશે. ઉત્પાદન ડિઝાઇન આદરણીય શૈલી અથવા તેની ઇચ્છા પર કેન્દ્રિત છે. દરેક બ્રાન્ડે તેની પોતાની રીતે માલિકની સ્થિતિ પર ભાર મૂકવો જોઈએ. તમારે રિટેલ આઉટલેટ્સ માટે એક સક્ષમ વ્યાપારી દરખાસ્ત પણ તૈયાર કરવાની જરૂર છે જેના દ્વારા તમે ઉત્પાદનનું વિતરણ કરવાની યોજના ઘડી રહ્યા છો.

ઓપરેશનલ પ્લાન

રશિયામાં તમાકુના ઉત્પાદન માટેની જગ્યાઓ ભાડે આપવી જોઈએ નહીં. શરૂઆતથી પ્લાન્ટ બનાવવો ખર્ચાળ છે, અને તેથી શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ એ જગ્યા ખરીદવાનો રહેશે. તદુપરાંત, શહેરમાં ઘણી ખાલી ઔદ્યોગિક ઇમારતો છે જેને રૂપાંતરિત કરી શકાય છે. અમે ભૂતપૂર્વ પ્લાન્ટનો ભાગ ખરીદવાનું નક્કી કર્યું. એન્ટરપ્રાઇઝ શહેરથી થોડે દૂર સ્થિત છે. તેને સમારકામની જરૂર છે, જેમાં નોંધપાત્ર ખર્ચની જરૂર પડશે. ઇમારતની ખરીદી, સમારકામ અને ચાલુ જાળવણી, ઉપયોગિતાઓ સહિત, દર વર્ષે 10 મિલિયન રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે.

શરૂઆતથી સિગારેટના ઉત્પાદનમાં રોકાણ લાખો રુબેલ્સમાં માપવામાં આવે છે. જો તમે વપરાયેલી કાર ખરીદો છો, તો તમે આ વ્યવસાય શરૂ કરી શકો છો તે ન્યૂનતમ રકમ લગભગ 15,000 હજાર રુબેલ્સ છે. આવી કીટ પ્રતિ કલાક 7.5 હજાર પેકનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપશે. લાઇન મોટાભાગની ક્રિયાઓ આપમેળે કરે છે. પ્રથમ મશીન સૂકા તમાકુના પાનને કાપી નાખે છે અને તેને આગલા ઉપકરણમાં સ્થાનાંતરિત કરે છે, જે તમાકુને ખાસ કાગળમાં લપેટીને ફિલ્ટરને ગુંદર કરે છે. આગળ, સિગારેટને માનવ હાથ વગરના પેકમાં મૂકવામાં આવે છે. આગામી મશીન ટેક્સ સ્ટેમ્પ લગાવે છે. છેલ્લું મશીન પેકને ફિલ્મમાં લપેટી લે છે.

ફેક્ટરીને 4 કારની પણ જરૂર પડશે, જેની કિંમત 4 મિલિયન રુબેલ્સ હશે. વાહનો ઉત્પાદનો પહોંચાડશે અને સ્ટાફને સવારે કામ પર લાવશે. ઘરના અન્ય કામો માટે પણ ઓટોમોટિવ સાધનોની જરૂર પડશે.

સ્થિર અસ્કયામતો ખરીદ્યા પછી, તમારે ઇન્વેન્ટરીઝ ખરીદવી જોઈએ. તે મોટે ભાગે તમાકુ છે સરેરાશ ખર્ચજે દર મહિને લગભગ 3 મિલિયન રુબેલ્સ છે. તમારે સુગંધિત ઉમેરણો, કામદારો માટે કામના કપડાં વગેરેની પણ જરૂર પડશે.

કર્મચારીઓની યોજના

ફેક્ટરી બનાવવા માટે તમારે તદ્દન જરૂર છે મોટી સંખ્યાકર્મચારીઓ કર્મચારીઓએ મશીનો અને જગ્યાઓ જાળવવી, કાચો માલ મંગાવવો અને પહોંચાડવો, વેચાણની ખાતરી કરવી અને એન્ટરપ્રાઇઝમાં ઓપરેશનલ અને એકાઉન્ટિંગ રેકોર્ડ જાળવવું. શરૂ કરવા માટે, અમને 80 લોકોની જરૂર પડશે. સાધનસામગ્રી ચૂકવ્યા પછી મજૂર ખર્ચ સૌથી મોટો હશે. મોટાભાગના કર્મચારીઓ સેવા કર્મચારીઓ છે, કારણ કે તમાકુની લાઇન લગભગ સંપૂર્ણપણે સ્વયંસંચાલિત છે અને તેને સેવા આપવા માટે ઘણા લોકોની જરૂર નથી.

નાણાકીય યોજના

ઓપરેશનના 1લા વર્ષમાં સિગારેટના ઉત્પાદનનો ખર્ચ:

• જગ્યા - 10,000 હજાર.
• સ્થિર સંપત્તિ - 19,000 હજાર રુબેલ્સ;
• સામગ્રી અનામત (તમાકુ) - 64,800 હજાર રુબેલ્સ;
• આબકારી કર - 96,000 હજાર રુબેલ્સ;
• વેતન- 16,400 હજાર રુબેલ્સ;
• અન્ય ખર્ચ - 500 હજાર રુબેલ્સ.

કુલ: 206,700 હજાર રુબેલ્સ.

અભ્યાસ દર્શાવે છે કે સિગારેટનું ઉત્પાદન 6 મહિનાથી ઓછા સમયમાં પોતાને માટે ચૂકવણી કરશે. આ પુષ્ટિ કરે છે કે તમાકુના વ્યવસાયમાં સારી સંભાવનાઓ છે. જો તમને સફળતા વિશે શંકા હોય, તો તમે તૈયાર તમાકુનો વ્યવસાય ખરીદી શકો છો. કાર્યકારી મિની-ફેક્ટરીનો ખર્ચ ગણતરીમાં દર્શાવેલ ખર્ચ કરતાં પણ ઓછો હશે, કારણ કે વેતન અને ઇન્વેન્ટરી એક વખતના ખર્ચ નથી.

ખાસ રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને કાચો માલ (તમાકુ) બનાવવાથી લઈને રોલિંગ સિગારેટ સુધી સિગારેટના ઉત્પાદન માટેની સંપૂર્ણ તકનીક.

ઉગાડતા રોપાઓ:

તમાકુના રોપાઓ ગ્રીનહાઉસીસમાં અને માટીના પટ્ટાઓ પર ઉગાડવામાં આવે છે અને ગરમ (બાયોફ્યુઅલ) અને અનહિટેડ (સૌર) નો ઉપયોગ થાય છે. બાયોફ્યુઅલ ગ્રીનહાઉસમાં, 1 ચો.મી.માંથી 2,500 સુધી યોગ્ય રોપાઓ, સૌર ગ્રીનહાઉસમાં - 2,000 ટુકડાઓ સુધી, જમીનની પથારીમાંથી - આશરે 1,500 ટુકડાઓ મેળવવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, તમાકુના નાના-પાંદડાવાળા અને મધ્યમ-પાંદડાવાળા જાતોના 1 હેક્ટર માટેના રોપાઓ 60 ચો.મી.નું ક્ષેત્રફળ પ્રદાન કરશે; મોટા-પાંદડાવાળી જાતોના રોપાઓ માટે, 40 ચો.મી.ના વિસ્તાર સાથેનું ગ્રીનહાઉસ હશે. જરૂરી છે. નાના-પાંદડાવાળી તમાકુની જાતોમાં સેમસુન, ડ્યુબેક, અમેરિકન, ઓસ્ટ્રોકોનેટ્સ, મધ્યમ-પાંદડાવાળી જાતોમાં ટ્રેબિઝોન્ડનો સમાવેશ થાય છે, અને મોટા-પાંદડાવાળી જાતોમાં ઓસ્ટ્રોલિસ્ટ અને પેરેમોઝેટ્સનો સમાવેશ થાય છે.

ગ્રીનહાઉસ દક્ષિણ અથવા દક્ષિણપશ્ચિમમાં થોડો ઢોળાવ સાથે સપાટ સ્થાન પર મૂકવામાં આવે છે, જે સૂર્ય દ્વારા સારી રીતે પ્રકાશિત થાય છે અને ઠંડા પવનોથી સુરક્ષિત છે. જમીન હળવી હોવી જોઈએ, છૂટક, અભેદ્ય સબસોઈલ સાથે. વસંત પૂરની સંભાવના ધરાવતી અને ઉચ્ચ ભૂગર્ભજળનું સ્તર ધરાવતી જમીન પર ગ્રીનહાઉસ મૂકી શકાતું નથી.
ગરમ ગ્રીનહાઉસ (બાયોફ્યુઅલનો ઉપયોગ કરીને) પ્રારંભિક રોપાઓને દબાણ કરવા માટે જરૂરી છે. વોર્મિંગ લેયર માટે, ઘોડો અથવા ઘેટાં ખાતર, તેમજ બરછટ ખાતરનો ઉપયોગ થાય છે. ઢોર, સ્ટ્રો, લાકડાના પાંદડા અને અન્ય કાર્બનિક પદાર્થો.
પાનખર અને શિયાળામાં 1 ચોરસ મીટર ગ્રીનહાઉસ દીઠ 0.25...0.35 એમ3 (ચુસ્ત રીતે પેક) ના દરે બાયોફ્યુઅલની લણણી કરવામાં આવે છે. ખાતર થાંભલાઓમાં સંગ્રહિત થાય છે, સૂકા સ્ટ્રો અને પાંદડા સ્ટેક્સમાં રાખવામાં આવે છે.

ઘોડાના ખાતરથી ગ્રીનહાઉસ ભરવાના 8...10 દિવસ પહેલા, બાદમાં શ્રેષ્ઠ ભેજ (60...70%) પર લાવવામાં આવે છે અને ગરમ કરવા માટે તેમાંથી છૂટક ઢગલા બનાવવામાં આવે છે. ગ્રીનહાઉસ ભરવાના 12,..15 દિવસ પહેલા ઢોર (અથવા ઘેટાં) ખાતરને "ગરમ કરવા" માટે મૂકવામાં આવે છે, તેમાં 30...40% (વજન દ્વારા) સમારેલી સ્ટ્રો, તેમજ 3...5% ઉમેરવામાં આવે છે. ગ્રાઉન્ડ ક્વિકલાઈમ અથવા રાખ (ગીચ ભરેલા ખાતરના 1 ચો.મી. દીઠ). જો સ્ટ્રો, ચાફ અથવા ઝાડના પાંદડાનો ઉપયોગ જૈવ બળતણ તરીકે કરવામાં આવે છે, તો જ્યારે તેમાંથી છૂટક ઢગલો બને છે, ત્યારે ઢગલાઓને ગરમ કરવા માટે સ્લરીથી ભેજયુક્ત કરવામાં આવે છે (1 ટન સૂકા સ્ટ્રોના 1.5...2 ગ્રામના દરે). તમે અગાઉ એમોનિયમ નાઈટ્રેટ અથવા અન્ય નાઈટ્રોજન ખાતર (દર 100 કિલો સૂકા સ્ટ્રો માટે 600 ગ્રામ ખાતર) ઓગળેલા હોય તેવા સ્ટ્રો, ચાફ અથવા ઝાડના પાંદડાને પાણીથી ભીની કરી શકો છો. 10...12 કલાકના વિરામ સાથે 2,..3 ડોઝમાં માસને મોઇશ્ચરાઇઝ કરો.
ગ્રીનહાઉસમાં માત્ર સારી રીતે ગરમ જૈવ ઇંધણ લોડ કરવામાં આવે છે. ભર્યા પછી, ગ્રીનહાઉસ ફ્રેમ, સાદડીઓ અથવા પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મ સાથે આવરી લેવામાં આવે છે. 3...4 દિવસ પછી, જ્યારે વોર્મિંગ લેયર અંધારું થાય છે અને સ્થિર થાય છે, અને તેનું તાપમાન 30 ° સે સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જૈવ ઇંધણ સમતળ કરવામાં આવે છે અને કંઈક અંશે કોમ્પેક્ટ થાય છે. પરિણામી ડિપ્રેશન તાજા ખાતરથી ભરેલા છે. અંતિમ ભરણ પછી, વોર્મિંગ લેયરને ફ્લુફ ચૂનો અથવા રાખ સાથે છાંટવામાં આવે છે અને માટીને 10 સેમી જાડા સ્તરથી લોડ કરવામાં આવે છે, અને જ્યારે તે ગરમ થાય છે (લગભગ 1 દિવસ પછી), ત્યારે પોષક મિશ્રણને 8. સ્તરથી આવરી લેવામાં આવે છે. .10 સેમી જાડા.
ગ્રીનહાઉસ માટેના બોક્સ ઈંટ, પ્રબલિત કોંક્રિટ પેનલ્સ, બોર્ડ અને અન્ય સામગ્રીઓથી બનેલા છે. ગ્રીનહાઉસની પહોળાઈ 1.5 મીટર છે, અને લંબાઈ 10 મીટર સુધી છે, અને ગ્રીનહાઉસ પૂર્વથી પશ્ચિમ તરફ લક્ષી છે. ફ્રેમ આશ્રય સાથે ગ્રીનહાઉસીસમાં, બૉક્સની ઉત્તરીય દિવાલ સપાટી કરતા વધારે હોવી જોઈએ પોષક મિશ્રણ 20 સે.મી., અને દક્ષિણ એક 10...12 સે.મી.

બીજ વાવવા:

વાવણી અથવા અંકુરણના 2 દિવસ પહેલા, બીજને 40% ફોર્મેલિન દ્રાવણમાં અથાણું કરવામાં આવે છે, જે તેમને રોપાઓના રોગાણુઓથી સુરક્ષિત કરશે. સોલ્યુશન તૈયાર કરવા માટે, 40% ફોર્માલ્ડિહાઇડના એક ભાગમાં (વોલ્યુમ દ્વારા) 50 ભાગ પાણી ઉમેરો. 1 કિલો બીજની પ્રક્રિયા કરવા માટે, આ દ્રાવણનો 2/7 ભાગ જરૂરી છે, અને બીજને તે જ દ્રાવણમાં માત્ર એક જ વાર અથાણું કરવામાં આવે છે.
કેનવાસ અથવા કેલિકો બેગના 2/3 જથ્થાને બીજથી ભરેલા દ્રાવણમાં 10 મિનિટ માટે ડુબાડવામાં આવે છે, એકસરખી ભીનાશની ખાતરી કરવા માટે તેને સતત હલાવતા રહે છે. પછી બીજને વહેતા પાણીમાં 10..15 મિનિટ સુધી સારી રીતે ધોઈને સૂકવવામાં આવે છે.
સ્પ્રાઉટ્સના દેખાવને ઝડપી બનાવવા માટે, ધાતુના અથવા લાકડાના બોક્સમાં 6...7 સે.મી.ની દિવાલની ઉંચાઈ સાથે બીજ અંકુરિત કરવામાં આવે છે. બોક્સની નીચે જાડા બરલેપ છે, જે એક ફ્રેમ પર ચુસ્તપણે ખેંચાય છે. બીજ છૂટક સુતરાઉ કાપડમાંથી બનેલી થેલીઓમાં મૂકવામાં આવે છે, તેને વોલ્યુમના 2/3 ભાગ ભરીને, બાંધી અને ડૂબી જાય છે. ગરમ પાણી(EO°C) 18...20 કલાક માટે. જ્યારે બીજ ફૂલી જાય છે, ત્યારે તેને સારી રીતે ધોઈ નાખવામાં આવે છે, બેગને જોરશોરથી હલાવીને વધારાનું પાણી કાઢી નાખવામાં આવે છે અને તેને 2...4 સેમી જાડા સ્તરમાં બોક્સમાં રેડવામાં આવે છે. બીજ દરરોજ મિશ્ર કરવામાં આવે છે અને જ્યારે સૂકાય છે ત્યારે તેને ભેજવામાં આવે છે. ઓરડામાં હવાનું તાપમાન 27 ° સે પર જાળવવામાં આવે છે.

જો તાજી લણણી કરેલ બીજ અંકુરિત થાય છે, તો પછી જે રૂમમાં બીજ સ્થિત છે ત્યાંનું તાપમાન દિવસ દરમિયાન બદલવું જોઈએ: 27...EO°C પર બીજને 6 કલાક અને બાકીના 18 કલાક 16.. પર રાખવામાં આવે છે. .20°C, અને બીજ પ્રકાશમાં મિશ્રિત થાય છે. પલાળ્યા પછી 4થા...5મા દિવસે, અંકુર સફેદ ટપકાંના રૂપમાં દેખાય છે.

પથારીના 1 ચોરસ મીટર દીઠ ગ્રીનહાઉસીસમાં બીજ વાવવાનો દર 0.4 ગ્રામ છે, અને માટીના પટ્ટાઓમાં - 0.5 ગ્રામ. શિયાળાના મહિનાઓમાં સતત ઠંડા તાપમાનવાળા વિસ્તારોમાં, તમે ગ્રીનહાઉસીસમાં શિયાળા પહેલા તમાકુના બીજ વાવી શકો છો (ગરમી વગર. સ્તર) અને માં
જમીનની શિખરો, બિયારણ દર 0.8 ગ્રામ પ્રતિ 1 ચો.મી. સુધી વધારીને બીજ વાવવાનો સમય ખેતરમાં રોપાઓ વાવવાના સમય સાથે જોડાયેલો છે. જેમાં
ધ્યાનમાં લો કે વાવેતર માટે યોગ્ય રોપાઓ મેળવવામાં 35...65 દિવસ લાગે છે (હવામાનની સ્થિતિ અને ગ્રીનહાઉસના પ્રકાર પર આધાર રાખીને). મોટા વિસ્તારો પર રોપાઓનું વાવેતર કરતી વખતે એકસમાન પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે 4...5 દિવસના અંતરાલ સાથે લગભગ 5 સમયગાળામાં બીજ વાવવામાં આવે છે; 10...15 એકરના નાના વિસ્તારો માટે, તમે તમારી જાતને 1... સુધી મર્યાદિત કરી શકો છો. 2 વાવણીનો સમયગાળો. તમાકુના બીજ વાવવાનો અંદાજિત સમય નીચે આપેલ છે.

બીજની સંભાળ:

તમાકુના રોપાઓના વિકાસના નીચેના તબક્કાઓને અલગ પાડવામાં આવે છે: - બીજ અંકુરણ - બીજના સોજાથી મૂળના દેખાવ સુધી; - કોટિલેડોન પાંદડાઓની જોડી સાથે બીજની સપાટી પર દેખાવ; - "ક્રોસ" તબક્કો - કોટિલેડોન પાંદડા સાથે ક્રોસવાઇઝ સ્થિત 2 સાચા પાંદડાઓની રચના; આ સમયે મૂળની વૃદ્ધિ વધે છે; - "કાન" તબક્કો - 4...5 રોપાના પાંદડાઓનો દેખાવ [કોટિલેડોન્સ ઉપરાંત], તેમના કદમાં વધારો અને કાનના સ્વરૂપમાં આડીથી બહાર નીકળેલી સ્થિતિમાં સંક્રમણ; - રોપાઓની રચના - છોડ 5...6 મોટા પાંદડા સાથે સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત સ્ટેમ "હસ્તગત" કરે છે. રુટ કોલરથી પાંદડાની ટોચ સુધીની લંબાઈ લગભગ 15 સેમી છે, રુટ સિસ્ટમ તંતુમય છે, સારી રીતે વિકસિત છે, એટલે કે, રોપાઓ જમીનમાં રોપવા માટે તૈયાર છે.

તે સમયગાળા દરમિયાન જ્યારે સાચા પાંદડાઓની પ્રથમ જોડી દેખાય છે ("ક્રોસ" તબક્કો), ગ્રીનહાઉસમાં સતત ભેજવાળી સપાટી જાળવવી જરૂરી છે, તેને સૂકવવાથી અટકાવે છે, પણ તેને વધુ ભીનું ન કરવું પણ જરૂરી છે. નાના છિદ્રો સાથે ચાળણી દ્વારા જમીનને પાણી આપો અને 20...25 ° સે તાપમાને પાણીના નાના ભાગો સાથે. "ક્રોસ" તબક્કાથી "કાન" તબક્કા સુધી, જમીનને થોડી સૂકવવા દો, પાણી આપો. દિવસમાં એકવાર રોપાઓ. "કાન" તબક્કામાંથી, સ્પ્રાઉટ્સને સવારે અથવા સાંજે, લગભગ 1 ... 2 દિવસ પછી, મોટા છિદ્રોવાળી ચાળણીનો ઉપયોગ કરીને પુષ્કળ પ્રમાણમાં પાણીયુક્ત કરવામાં આવે છે. રોપાઓના નમૂના લેવાના 3..4 દિવસ પહેલા, પાણી આપવાનું બંધ કરવામાં આવે છે. વાવણીથી અંકુરણ સુધી બીજની વૃદ્ધિ માટે શ્રેષ્ઠ તાપમાન 22...28°C છે,
પછી - 18...25°C. ફ્રેમ અથવા ફિલ્મના પડદાને વધારીને તેને વેન્ટિલેટ કરીને ગ્રીનહાઉસમાં તાપમાન ઘટાડવામાં આવે છે. હકીકતમાં, ગ્રીનહાઉસને દરરોજ વેન્ટિલેટેડ કરવામાં આવે છે: લાંબા સમય સુધી ગરમ દિવસોમાં, અને ઠંડા હવામાનમાં માત્ર થોડા સમય માટે દિવસમાં થોડી ઘણી વખત ખોલીને. નીંદણ અને પસંદગી પહેલાં, તેમજ નીંદણ અને પસંદગી પછી, ગરમ દિવસોમાં ગ્રીનહાઉસમાં રોપાઓને દુર્લભ સફેદ કાપડ, ગૂણપાટ, પાંદડાવાળી ડાળીઓ વગેરેનો ઉપયોગ કરીને છાંયો આપવામાં આવે છે.

રોપાઓને કાર્બનિક અને ખનિજ ખાતરોથી ખવડાવવામાં આવે છે, 1 લી ખોરાક "ક્રોસ" તબક્કામાં, 2જી "કાન" તબક્કામાં, 3જી - સામાન્ય રીતે 2 જી ખોરાકના 7 દિવસ પછી, પરંતુ 10.. 12 પછી નહીં. બીજના નમૂના લેવાની શરૂઆતના દિવસો પહેલા.

ખનિજ ખાતરો સોલ્યુશનના સ્વરૂપમાં જમીન પર લાગુ થાય છે. 1 ચોરસ મીટર પાક માટે, 6 ગ્રામ એમોનિયમ નાઈટ્રેટ (અથવા 10 ગ્રામ એમોનિયમ સલ્ફેટ), 12 /-સુપરફોસ્ફેટ, 5...10 /-પોટેશિયમ સલ્ફેટ, 8.16 ગ્રામ જરૂરી છે. લાકડાની રાખ. 10 ચોરસ મીટર પથારી માટે, 20 લિટર સોલ્યુશન તૈયાર કરો. પાણી આપતા પહેલા, સોલ્યુશન ફિલ્ટર કરવું આવશ્યક છે. ગરમ હવામાનમાં, રોપાઓ સાંજે ખવડાવવામાં આવે છે. દરેક ખોરાક પછી, સોલ્યુશનને રોપાઓના પાંદડામાંથી ધોવા જોઈએ. સ્વચ્છ પાણી. મહેરબાની કરીને નોંધ કરો કે 1 લી ખોરાક દરમિયાન, ખાતર અડધા દરે લાગુ કરવામાં આવે છે.

ચિકન ખાતરના પ્રેરણા સાથે રોપાઓને ખવડાવવાથી સારા પરિણામો મળે છે. આ કિસ્સામાં, આથો ડ્રોપિંગ્સ સાથે પ્રેરણાની સાંદ્રતા 1:20 છે, અને તેની સાથે
અનફિમેન્ટેડ - 1:200. છેલ્લી વખત ખવડાવ્યા પછી, પાંદડામાંથી કોઈપણ બાકીના પ્રેરણાને દૂર કરવા માટે રોપાઓને સ્વચ્છ પાણીથી પાણી આપવું જોઈએ.
ગ્રીનહાઉસ વિસ્તારના 3...4 ચોરસ મીટર દીઠ દ્રાવણની 1 ડોલના દરે રોપાઓને ખવડાવવામાં આવે છે. કાર્બનિક ખાતરો સાથે રોપાઓને ખવડાવતી વખતે, હ્યુમસનો છંટકાવ જરૂરી છે. આવા પાઉડરનો ઉપયોગ મૂળને ઢાંકવા માટે પણ કરવામાં આવે છે જ્યારે પોષક તત્ત્વોનું મિશ્રણ સ્થિર થઈ જાય ત્યારે તે બહાર આવે છે, તેમજ દાંડીના વળાંકને રોકવા અને જમીનની સપાટી પર માટીના પોપડાની રચનાને રોકવા માટે પણ થાય છે. જ્યારે તેમના પાંદડા સપાટીથી ઉપર આવે છે ત્યારે પ્રથમ વખત રોપાઓ છાંટવામાં આવે છે, પછી રોપાઓ બંધ ન થાય ત્યાં સુધી 2...3 વખત વધુ છાંટવામાં આવે છે. ભવિષ્યમાં, તેઓ નીંદણ, ખોદકામ અને રોપાઓ પસંદ કર્યા પછી દર વખતે છંટકાવ કરવામાં આવે છે. છંટકાવ કરતી વખતે, છોડના વિકાસના "બિંદુ" ને આવરી ન લેવાની ખાતરી કરો; તેથી, પાંદડામાંથી હ્યુમસ દૂર કરવા માટે, દરેક છંટકાવ પછી રોપાઓને ઉદારતાથી પાણી આપવામાં આવે છે. રોગોને રોકવા માટે, રોપાઓને ઝીનેબ અને બોર્ડેક્સ મિશ્રણથી છંટકાવ કરવામાં આવે છે, તૈયારીઓને વૈકલ્પિક કરીને. રોપાઓના ઉદભવ સાથે અઠવાડિયામાં 2 વખત tsineb (3 gtsineb થી 10/7 પાણી) ના સસ્પેન્શન સાથે છંટકાવ કરવામાં આવે છે. બોર્ડેક્સ મિશ્રણનો ઉપયોગ "કાન" તબક્કા પહેલા થાય છે (પ્રથમ, રોપાઓને 0.5% સોલ્યુશન સાથે છાંટવામાં આવે છે, અને પછી 1% સોલ્યુશન સાથે, વાવેતરના 1 ચોરસ મીટર દીઠ 2 લિટર પ્રવાહીનો વપરાશ થાય છે). નમૂના લેવાના 8...10 દિવસ પહેલાં, રોપાઓ સખત થઈ જાય છે, એટલે કે, તેઓ શેડ કરવાનું બંધ કરે છે, 1...2 દિવસ પછી પાણીયુક્ત થાય છે, અને નમૂના લેવાના 2...3 દિવસ પહેલાં, પાણી આપવાનું સંપૂર્ણપણે બંધ થઈ જાય છે. આ સમયે, ગ્રીનહાઉસ અને પટ્ટાઓ ખુલ્લા છોડી દેવામાં આવે છે, જે ફક્ત તીવ્ર પવન, ભારે વરસાદ અને કરા પડવાના કિસ્સામાં જ આવરણ પૂરું પાડે છે. એક દિવસ પહેલા, પરંતુ નમૂના લેવાના 2...3 કલાક પહેલાં, રોપાઓ પુષ્કળ પ્રમાણમાં પાણીયુક્ત થાય છે.

સવારમાં રોપાઓ પસંદ કરો (ગરમી શરૂ થાય તે પહેલાં) કેટલાક તબક્કામાં - કારણ કે રોપાઓ વાવેતર માટે તૈયાર છે. દરેક પસંદગી પછી, બાકીના છોડને હ્યુમસથી છંટકાવ કરવામાં આવે છે, જો તે ગરમ હોય તો પ્રથમ 2...3 દિવસ માટે પાણીયુક્ત અને છાંયો આપવામાં આવે છે. રોપણી માટે યોગ્ય રોપાઓ પૂરતા પ્રમાણમાં સખત હોવા જોઈએ, સારી રીતે વિકસિત તંતુમય મૂળ, ગાઢ અને લવચીક હોવા જોઈએ. સ્ટેમ, રુટ કોલરથી 12.. 14 સે.મી. (મોટા પાંદડાવાળી જાતો માટે, 16 સે.મી. સુધી), 5...6 પાંદડા, કોટિલેડોન્સની ગણતરી કરતા નથી. તે દિવસે વાવેતર કરી શકાય તેટલા રોપાઓ પસંદ કરો. પરિવહન માટે, છોડને ગાઢ હરોળમાં ટોપલીઓ અથવા બોક્સમાં, તેના મૂળ અંદરની તરફ અથવા સળંગ મૂળ પર મૂકવામાં આવે છે. છાયામાં રોપાઓનો સંગ્રહ કરો.

તમાકુનું વાવેતર:

તમાકુ રોપવા માટે, નીંદણ મુક્ત વિસ્તાર પસંદ કરો, જે પાનખરથી તૈયાર કરવામાં આવ્યો છે. વસંતઋતુમાં, વિસ્તાર સમતળ કરવામાં આવે છે: કાપવામાં આવે છે, કાપવામાં આવે છે, ખેતી કરે છે, ખાતરી કરે છે કે ખેતીલાયક ક્ષિતિજની જમીન છૂટક અને બારીક ગઠ્ઠો છે.
વરસાદ આધારિત વિસ્તારોમાં (સિંચાઈ વિનાના વિસ્તારો), 2.5 મીટર પહોળા કામચલાઉ રસ્તાઓ નાખવામાં આવે છે, જે પાણીના પુરવઠા માટે અને કાપણી કરાયેલ તમાકુને દૂર કરવા માટે જરૂરી છે. આ રસ્તાઓ તમાકુની ભાવિ હરોળમાં દર 40 મીટરે સ્થિત છે. રસ્તાઓ વચ્ચેની જમીનની પટ્ટીઓને "પાટીયા" કહેવામાં આવે છે. ઢોળાવ પર સ્થિત વિસ્તારોમાં, "બોર્ડ્સ" ની પહોળાઈ ઘટાડીને 10...20 મીટર કરવામાં આવે છે.
સિંચાઈવાળા વિસ્તારોમાં, "બોર્ડ" માં વિસ્તારનું વિભાજન ભૂપ્રદેશ અથવા સિંચાઈના પાણીની સગવડતા પર આધારિત છે. આવા વિસ્તારોમાં, ટ્રેક્ટર અથવા ઘોડાથી દોરેલા હિલરનો ઉપયોગ કરીને સિંચાઈના ચાસને "બોર્ડ" પર કાપવામાં આવે છે. પંક્તિના અંતરની યાંત્રિક પ્રક્રિયાની શક્યતા પૂરી પાડવા માટે બાદમાં સીધા અને સમાંતર બનાવવામાં આવે છે. કેન્દ્રો વચ્ચેનું અંતર
ફ્યુરો ઉલ્લેખિત પંક્તિ અંતરને અનુરૂપ હોવા જોઈએ.
સ્થળનો નોંધપાત્ર ઢોળાવ પાણી આપવાનું અવરોધે છે, જે રુંવાટીની લંબાઈ ઘટાડવા માટે દબાણ કરે છે. સામાન્ય રીતે સિંચાઈ માટેના ફ્યુરોનો ઢોળાવ નાનો, 1 કિમી દીઠ 7 મીટર કરતા ઓછો હોય છે. સિંચાઈ માટેના ચાસની ઊંડાઈ 10... 20 સે.મી. છે. લેવલના વિસ્તારોમાં ફેરોની ઊંડાઈ વધારે છે અને ઢોળાવ પર તે ઓછી છે. ચાસ સિંચાઈના ખાડા સાથે જોડાયેલા છે.
તમાકુને પંક્તિઓ ("બોર્ડ") પર સમાન પંક્તિના અંતર સાથે સીધી હરોળમાં વાવવામાં આવે છે. ઢોળાવ પર વધુ પડતા ભેજના ક્ષેત્રમાં, "બોર્ડ્સ" (સ્ટ્રીપ્સ) ઢોળાવ સાથે નાખવામાં આવે છે, જ્યારે પંક્તિઓ ઢાળની આજુબાજુ સ્થિત હોય છે (અથવા ત્રાંસી રીતે), અને વરસાદી પાણીના નિકાલ માટે ખાડાઓ ગોઠવવામાં આવે છે.
જ્યારે હિમનો ભય પસાર થઈ ગયો હોય અને જમીનનું તાપમાન 10 ° સે કરતા ઓછું ન હોય ત્યારે રોપાઓ વાવવામાં આવે છે. તમાકુનું વાવેતર સામાન્ય રીતે એપ્રિલના 3 જી દાયકામાં શરૂ થાય છે અને જૂન સુધીમાં સમાપ્ત થાય છે. તમાકુની મોટી-પાંદડીવાળી જાતો જેમ કે ઓસ્ટ્રોલિસ્ટને મધ્યમ-પાંદડાવાળી જાતો (ટ્રેબીઝોન્ડ) કરતાં વધુ અને તેથી પણ વધુ નાના-પાંદડાવાળી જાતો (સેમસુન, ડ્યુબેક, અમેરિકન, ઓસ્ટ્રોકોનેટ્સ) કરતાં વધુ ખોરાક આપવાનો વિસ્તાર જરૂરી છે. તમાકુની મોટી પાંદડાની જાતો
સિંચાઈવાળા વિસ્તારોમાં, તેઓ 70 સે.મી.ની પંક્તિઓ વચ્ચેના અંતર સાથે દર 30 સે.મી.ના અંતરે વાવેતર કરવામાં આવે છે, એટલે કે 70 x 30 સ્કીમ (1 હેક્ટર દીઠ 48 હજાર છોડ) અને વરસાદ આધારિત તમાકુ ઉગાડતા વિસ્તારોમાં, 60 x 35 સ્કીમ. ટ્રેબીઝોન્ડ પ્રકારની મધ્યમ-પાંદડાવાળી જાતો વરસાદ આધારિત તમાકુ ઉગાડતા વિસ્તારોમાં 60x20 (1 હેક્ટર દીઠ 83 હજાર છોડ) અને સિંચાઈવાળા વિસ્તારોમાં - 70x20 (1 દીઠ 71 હજાર છોડ) વાવવામાં આવે છે.
ha).
મોટા વાવેતરવાળા ખેતરોમાં, તમાકુના મશીન રોપણીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે મેન્યુઅલ રોપણીનો ખર્ચ 3...3.5 ગણો ઘટાડે છે, જે રોપાઓના સારા અસ્તિત્વ દરને સુનિશ્ચિત કરે છે. ટ્રાન્સપ્લાન્ટર તમામ કામગીરી કરે છે: ચાસ કાપવાથી લઈને રોપાઓ વાવવા અને તેમને પાણી આપવા સુધી. નાના વિસ્તારો અને તમાકુના મશીન રોપણી માટે અસુવિધાજનક વિસ્તારોમાં (ઉભો ઢોળાવ), તેમજ લાંબા વરસાદના સમયગાળા દરમિયાન, તમાકુના મેન્યુઅલ વાવેતરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તે પહેલાં ખેતરને "બોર્ડ્સ" પર ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે જ્યારે ચાસની સીધીતા જાળવી રાખવામાં આવે છે. ટ્રેક્ટર અથવા ઘોડા દ્વારા દોરેલા ખેડૂત સાથે પંક્તિના અંતરની ખેતી કરવા માટે સક્ષમ થવા માટે. માર્કિંગ 5...7 સે.મી. ઊંડે ફેરોને કાપી રહ્યું છે, જેની સાથે રોપાઓ વાવવામાં આવશે. પરંતુ એવું બને છે કે ચિહ્નિત વિસ્તારો વરસાદથી છલકાઇ જાય છે અને માર્કિંગના નિશાનો નાશ પામે છે. તેથી, ખેતરને ચિહ્નિત કર્યા વિના દોરી હેઠળ તમાકુ રોપવાની પદ્ધતિનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. અહીં, ચિહ્નિત કરવાને બદલે, પોર્ટેબલ સ્લેટ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેના પર પંક્તિના અંતરે (ફિગ. 3) ના અંતરે ખીલા લગાવવામાં આવે છે. પ્રતિ
દોરીઓને નખ સાથે બાંધવામાં આવે છે, જેની લંબાઈ "બોર્ડ" ની પહોળાઈ જેટલી હોય છે, એટલે કે, 40 મીટર. તમાકુનું વાવેતર કરવામાં આવે ત્યારે ખેંચાયેલી દોરીઓ સાથેના આવા 2 સ્લેટ્સ સાઇટની આસપાસ લઈ જવામાં આવે છે.
મેન્યુઅલ રોપણી માટે, ચિવિયાની પણ જરૂર પડે છે, એટલે કે, 18...20 સે.મી. લાંબો ટૂંકા પોઇન્ટેડ “ડિગર”. ચીવિયાને બોર્ડમાંથી કાપી શકાય છે, અને તેને મજબૂત કરવા માટે પોઇન્ટેડ છેડાને લોખંડથી ઢાંકી શકાય છે. જો ત્યાં લાંબા સમય સુધી વરસાદી હવામાન હોય અને જમીન ઊંડાઈ સુધી પાણીથી સંતૃપ્ત થાય
જ્યારે રોપાઓ રોપવામાં આવે છે, ત્યારે એક "પ્લાન્ટર" જરૂરી અંતરે ચાસ સાથે રોપાઓ મૂકે છે, અને તેનો ભાગીદાર અનુસરે છે, ચાવ વડે છિદ્રોને ઊંડા કરે છે અને રોપાઓના મૂળ અને દાંડીના 3...4 સે.મી. છિદ્રો જો 1...2 તળિયે પાંદડા છિદ્રમાં પડી જાય, તો પણ આ સ્વીકાર્ય છે, મુખ્ય વસ્તુ એ છે કે છોડનો વિકાસ બિંદુ માટીથી ઢંકાયેલો નથી. રોપાઓને છિદ્રમાં ઉતાર્યા પછી, તેઓ તેને છિદ્રની બાજુની જમીનમાં ચોંટાડી દે છે અને છોડના દાંડીની સામે જમીનને દબાવી દે છે. જ્યારે સૂકી મોસમમાં રોપાઓ રોપવામાં આવે છે, ત્યારે પંક્તિઓ સાથે જનાર સૌ પ્રથમ 2 સાથે પાણી વાહક છે.
waterers, પંક્તિઓ moistening. બીજો તમાકુ ઉત્પાદક રોપાઓને હરોળમાં ગોઠવે છે, અને ત્રીજો છિદ્ર બનાવે છે અને રોપાઓ રોપાવે છે, છિદ્રને સૂકી માટીથી છંટકાવ કરે છે.
વાવેતર કર્યા પછી, 3...4 દિવસ પછી, રોપાઓના અસ્તિત્વ દરની તપાસ કરવામાં આવે છે અને તરત જ મૃત છોડની જગ્યાએ નવા રોપવામાં આવે છે. આ કિસ્સામાં, શ્રેષ્ઠ રોપાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જેથી તેઓ મુખ્ય વાવેતર કરતા પાછળ ન રહે.

ખેતરમાં તમાકુની સંભાળ:

વાવેતરના 8...10 દિવસ પછી, 1 લી આંતર-પંક્તિ ખેડાણ (ખેતી) 6...8 સે.મી.ની ઊંડાઈ સુધી પંક્તિઓના જાતે નિંદામણ સાથે હાથ ધરવામાં આવે છે. 10...12 દિવસ પછી, પંક્તિના અંતરને 8...10 સે.મી.ની ઊંડાઈ સુધી બીજી વખત પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ ફરીથી પંક્તિઓમાં જાતે નીંદણ કરવામાં આવે છે, 3જી ખેતી (નીંદણ સાથે) બીજા 12 પછી હાથ ધરવામાં આવે છે. ..15 દિવસથી 5.. .7 સે.મી.ની ઊંડાઈ સુધી. જો જરૂરી હોય તો, 5...7 સે.મી.ની ઊંડાઈ સુધી 4થી ખેતી કરો (ખાસ કરીને જ્યારે જમીન પંક્તિઓ વચ્ચે સંકુચિત હોય). જમીનના પોપડાનો નાશ કરવા માટે સિંચાઈવાળા વિસ્તારોમાં
પંક્તિના અંતરને ઢીલું કરવું દરેક પાણી આપ્યા પછી હાથ ધરવામાં આવે છે. આ જ હેતુ માટે, નોંધપાત્ર વરસાદ પછી, વરસાદ આધારિત વિસ્તારોમાં પંક્તિના અંતરની ખેતી પણ કરવામાં આવે છે. સિંચાઈવાળી તમાકુ ઉગાડવામાં, સિંચાઈની સંખ્યા અને સમય જમીન-આબોહવાની પરિસ્થિતિઓ સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે. હળવા રેતાળ અને રેતાળ-કાંકરાવાળી જમીન પર, તમાકુને વધુ વખત પાણી આપવામાં આવે છે, અને ભારે, ભેજ-સઘન જમીન પર - ઓછી વાર. જમીનમાં વધુ પડતા ભેજ, તેમજ તેની અભાવ, છોડના જીવનને પ્રતિકૂળ અસર કરે છે. તેથી, સઘન વૃદ્ધિ અને ફૂલોની શરૂઆતના સમગ્ર સમયગાળા દરમિયાન, શ્રેષ્ઠ જમીનની ભેજ તેની સંપૂર્ણ ભેજ ક્ષમતાના 60...70% પર જાળવવી જોઈએ, અને ઉપલા પાંદડા લણવામાં આવે ત્યાં સુધીમાં, 40 ની ભેજ. ..50% પહેલેથી જ પર્યાપ્ત છે.
છોડના વિકાસ માટે રોપણી પછી પ્રથમ વખત બીજના પાંદડા જરૂરી છે. નવા પાંદડાંની રચના પછી, રોપાના પાંદડા કાર્ય કરવાનું બંધ કરે છે ઉપયોગી કાર્ય, વૃદ્ધ થાય છે, અને રોગો અને જીવાતો દ્વારા નુકસાન થાય છે. તેથી, પીળા બીજના પાંદડા દૂર કરવામાં આવે છે (સાફ કરવામાં આવે છે) અને નાશ કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે ધૂમ્રપાન માટે કોઈ મૂલ્યવાન નથી.

તમાકુને ટોપિંગ અને પિંચિંગ:

મેળવવા માટે ઊંચુંઅને કાચો માલ સારી ગુણવત્તાછોડને ટોચ પર રાખવું જરૂરી છે, એટલે કે, ફૂલોને દૂર કરો. ઉત્સાહી વૃદ્ધિ સાથે ફળદ્રુપ જમીન પર, તમાકુ મોડી અને ઊંચી ઉગાડવામાં આવે છે, રાહ જોઈને
લગભગ 30% ફૂલો અને પુષ્પો ખીલે છે. છોડની નબળી વૃદ્ધિ સાથે નબળી જમીન પર, ટોપિંગ શરૂ થતું નથી. દેખાવ કરતાં પાછળથીપ્રથમ ફૂલો. તે જ સમયે, ફૂલોની સાથે, જે પાંદડા લણણીના સમય સુધીમાં સામાન્ય કદમાં વિકસિત ન થયા હોય તે પણ દૂર કરવામાં આવે છે (ડીપ ટોપિંગ). સાધારણ ફળદ્રુપ જમીન પર, છોડ ફૂલોની શરૂઆત અને 25% ફૂલોના મોર વચ્ચેના સમયગાળા દરમિયાન પરિપક્વ થાય છે.
વધતી મોસમ દરમિયાન, તમાકુને 2...3 વખત કાપવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તમામ ફૂલો સંપૂર્ણપણે દૂર ન થાય. મોટા પાંદડાવાળી જાતોને ટોચ પર મૂકતી વખતે, ફુલોની સાથે 2...3 એપિકલ પાંદડા દૂર કરવામાં આવે છે. નાના પાંદડાવાળા સુગંધિત તમાકુને વધુ સૂક્ષ્મ સ્વાદ આપવા માટે મોટા પાન અને મધ્યમ પાંદડાવાળા તમાકુ કરતાં પાછળથી મટાડવામાં આવે છે. ચાલો નોંધ લઈએ કે વિલંબિત સમય સાથે તમાકુની મોટા પાંદડાવાળી જાતો હલકી ગુણવત્તાનો નાજુક, હલકો કાચો માલ ઉત્પન્ન કરે છે.
તીક્ષ્ણ છરી અથવા કાપણીના કાતર વડે ફુલોને ઉપર કરો જેથી પાંદડાની ધરીમાં કોઈ સ્ટમ્પ બાકી ન રહે, જે પવનમાં ઉપલા પાંદડાને નુકસાન પહોંચાડી શકે. જો ફૂલોને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં ન આવે તો, મુખ્ય સ્તરોના ઉત્પાદક પાંદડાઓની ગુણવત્તામાં ઘટાડો થાય છે, તેઓ વજન ગુમાવે છે, અને તેમની ઘનતા ઘટે છે. ટોચના છોડમાં, શુષ્ક પદાર્થ પાંદડાઓમાં એકઠા થાય છે અને ફૂલો અને બીજ પર ખર્ચવામાં આવતો નથી, જે ઉપજમાં વધારોને અસર કરે છે.
ટોપિંગ કર્યા પછી, પાંદડાની ધરીમાંથી બાજુની અંકુરની વૃદ્ધિ સામાન્ય રીતે વધે છે. આ બાજુના અંકુરને દૂર કરવાને પિંચિંગ કહેવામાં આવે છે અને પાક પર ટોપિંગ જેવી જ હકારાત્મક અસર કરે છે.
તમાકુ પણ 2...3 ડોઝમાં વાવવામાં આવે છે કારણ કે સાવકા પુત્રો મોટા થાય છે. સ્ટેપસન્સને છરી વડે કાપો અથવા પાંદડાની ધરીમાં કાપણી કરો, કોઈ સ્ટમ્પ્સ ન રાખો. યુવાન સાવકા પુત્રોને સરળતાથી તોડી શકાય છે.
તમાકુનું વહેલું વાવેતર કરતી વખતે, છોડની બાજુની ડાળીઓનો ઉપયોગ કરીને પાંદડાઓની વધારાની લણણી મેળવી શકાય છે. આ કરવા માટે, 2 પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો:
- પાંદડાની લણણી પૂર્ણ કર્યા પછી (ઓગસ્ટના પ્રથમ દસ દિવસ પછી નહીં), દાંડી જમીનથી 15...20 સે.મી.ની ઊંચાઈએ કાપવામાં આવે છે. પંક્તિનું અંતર ઢીલું કરવામાં આવે છે, અને સિંચાઈવાળા વિસ્તારોમાં તે પૂર્વ-પાણી આપવામાં આવે છે. વધતી અંકુરમાંથી, 1...2 શ્રેષ્ઠ અંકુર બાકી છે, બાકીના દૂર કરવામાં આવે છે. જેમ જેમ પાંદડા પાકે છે, તે 3 પગલામાં દૂર કરવામાં આવે છે;
- 4 થી પાંદડા તૂટ્યા પછી, સ્ટેમના ઉપરના ભાગમાં 1...2 સાવકા પુત્રો બાકી રહે છે,
બાકીના કાઢી નાખવામાં આવે છે. આ પગથિયાં પર સામાન્ય પાંદડા બને છે, જે 2...3 પગલામાં પાકે ત્યારે દૂર કરવામાં આવે છે. તદુપરાંત, બંને કિસ્સાઓમાં, ફૂલોના દેખાવ સાથે, સાવકા પુત્રો ઊંડે વૃદ્ધિ પામે છે.

તમાકુની સફાઈ:

તમાકુના પાંદડા ટેકનિકલી પરિપક્વ સ્થિતિમાં લણવામાં આવે છે, જ્યારે વૃદ્ધિ પ્રક્રિયાઓ બંધ થાય છે અને પેશીઓ સંચિત સ્ટાર્ચ અને શર્કરામાંથી સૌથી વધુ ઘનતા મેળવે છે. પાકેલાં પાંદડાંની સરખામણીમાં પરિપક્વ પાંદડા થોડાં ફૂલેલા અને રંગમાં હળવા હોય છે. પરિપક્વ પાંદડા ઝડપથી અને સમાનરૂપે પીળા થઈ જાય છે જ્યારે ઉકળતા અને સૂકવવામાં આવે છે, કાચો માલ પીળો, નારંગી, લાલ અથવા આછો ભુરો થઈ જાય છે.
ચકાસાયેલ છોડમાં, મધ્યમ અને ઉપલા સ્તરના પાંદડા પાકે ત્યારે કોટિંગથી ઢંકાઈ જાય છે, પેશી નાજુક અને ગાઢ બને છે, પાંદડાની સપાટી લહેરિયાત બને છે, પાંદડાની ધાર અને ટોચ સહેજ નીચેની તરફ વળે છે અને હળવા બને છે. જ્યારે પાન તૂટે છે, ત્યારે પેટીઓલ કર્કશ અવાજ સાથે સ્ટેમથી સરળતાથી અલગ થઈ જાય છે.
ખુલ્લા છોડમાં, ટેકનિકલ પરિપક્વતાની સ્થિતિમાં પાંદડાઓમાં ઉચ્ચારણ સોજો નથી હોતો અને તે પીળાશ પડતાં આછા લીલા રંગથી અલગ પડે છે. પાંદડાની પરિપક્વતાની ડિગ્રીનું અભિવ્યક્તિ છોડના પ્રકાર અને તમાકુ ઉગાડવાની પરિસ્થિતિઓ પર આધારિત છે.
હલકી જમીન અને સિંચાઈવાળા વિસ્તારો તેમજ ગાઢ વાવેતર પર તમાકુની લણણી અહીંથી શરૂ થાય છે. નબળા અભિવ્યક્તિતકનીકી પરિપક્વતાના ચિહ્નો ("ઓવર-ગ્રીનિંગ"). ભારે જમીન પર, પાંદડાની લણણી પછીથી શરૂ થાય છે - જ્યારે પરિપક્વતાના સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત સંકેતો દેખાય છે.
એવું બને છે કે નીચાણવાળા વિસ્તારોમાં ભીના વર્ષોમાં, અપરિપક્વ પાંદડા પીળો-લીલો રંગ મેળવે છે. આ કિસ્સાઓમાં, પાંદડાની પરિપક્વતા પાંદડાની બ્લેડના ઉપરના ભાગમાં સોજો અને ડાઘની હાજરી અને પાંદડાની ટોચ અને કિનારીઓ નીચેની તરફ સહેજ વળાંક દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. વધુ પાકેલા અને ન પાકેલા બંને પાંદડા, જ્યારે લણવામાં આવે છે, ત્યારે ખરાબ ધૂમ્રપાનના ગુણો સાથે તમાકુના વ્યાપારી ધોરણે હલકી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદન કરે છે. ન પાકેલાં પાંદડાં સુકાઈ જતાં મુશ્કેલીથી પીળા થઈ જાય છે, ધીમે ધીમે સુકાઈ જાય છે અને તેમનો રંગ ઘેરો લીલો અથવા ભૂરો થઈ જાય છે. વધુ પડતા પાકેલા પાંદડા ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, પરંતુ કાચો માલ ઘાટો રંગ મેળવે છે, જ્યારે પાંદડાની સ્થિતિસ્થાપકતા ખોવાઈ જાય છે અને તે સરળતાથી યાંત્રિક નુકસાનને આધિન હોય છે, કારણ કે સૂકાયા પછી તેમાં ભેજની ક્ષમતા ઓછી હોય છે.
ટેકનિકલ પરિપક્વતાની સ્થિતિમાં તમાકુના પાંદડાની લણણી સૌથી વધુ ઉપજ અને શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાની કાચી સામગ્રીની ખાતરી આપે છે, અને ઘાટ અને યાંત્રિક નુકસાનથી પાંદડાઓના નુકસાનને ઘટાડે છે. તમાકુની લણણી કરવામાં આવે છે કારણ કે પાંદડા ઘણા ભાગમાં પરિપક્વ થાય છે
તોડવાની તકનીકો હાડપિંજર તમાકુ સામાન્ય રીતે 5...6 બ્રેકિંગ સ્ટેપ્સમાં લણવામાં આવે છે; સુગંધિત - 7...8 વિસ્ફોટોમાં. તમાકુ રોપ્યાના લગભગ 40...45 દિવસ પછી પ્રથમ કટિંગના પાંદડા પાકે છે. નીચલા પાંદડાઓના પાકવાની શરૂઆતથી લગભગ સમાન સમયગાળો પસાર થાય છે
ઉપલા પાકે ત્યાં સુધી. તમાકુ ઉગાડતા તમામ વિસ્તારોમાં (ક્રિમીઆમાં ડ્યુબેક સિવાય) આગામી નંબરતૂટતી વખતે પાંદડા: પ્રથમ તૂટતાં 3...4 પાંદડા, 2જીમાં - 3...5 પાંદડા, 3જીમાં - 5...7 પાંદડા, 4થી - 5...6 પાંદડા, 5મી - 3...4 પાંદડા અને 6ઠ્ઠી - 3...4 પાંદડા. ફક્ત ક્રિમીઆમાં ડ્યુબેકની લણણી કરતી વખતે, 3...4 શીટ્સ એક પગલામાં દૂર કરવામાં આવે છે (એક કટીંગ).
સામાન્ય રીતે, પાંદડાની ગુણવત્તા તે જેટલી ઊંચી હોય છે તેટલી સારી હોય છે. નીચલા બરડ પાંદડાના પાંદડા ઓછા ગાઢ, ઝાંખા અને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે.
ટેકનિકલી પરિપક્વ સ્થિતિમાં પાનનો સખત રીતે પાક લેવાથી તેમના સૂકવવાની ઝડપ વધે છે, ગુણવત્તા સુધરે છે અને વાણિજ્યિક જાતોમાં વર્ગીકરણ કરવામાં મદદ મળે છે.
શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા પાંદડા તે છે જે દિવસના અંતે, સાંજે, જ્યારે તેમાં હોય ત્યારે દૂર કરવામાં આવે છે ઓછું પાણીઅને વધુ કાર્બોહાઇડ્રેટ્સ. ઝાકળ શમી ગયા પછી તમે સવારે પાંદડા દૂર કરી શકો છો, પરંતુ દિવસના સૌથી ગરમ કલાકોમાં, પાંદડા તોડવું અનિચ્છનીય છે, કારણ કે તે સ્ટેમથી અલગ થવું મુશ્કેલ છે, સુસ્ત બની જાય છે, એકસાથે વળગી રહે છે અને વધુ પડતા ગરમ થવાથી સરળતાથી બગડે છે ( આ તૂટવા અને ઓછા પાંદડાને કારણે શ્રમ ઉત્પાદકતા ઘટાડે છે). ઠંડા અને વાદળછાયું વાતાવરણમાં, દિવસભર પાંદડા દૂર કરી શકાય છે.
વરસાદી અને ઠંડા હવામાનમાં, પાંદડા 10...15 દિવસ સુધી પરિપક્વ સ્થિતિમાં રહે છે. શુષ્ક અને ગરમ હવામાનમાં, પાંદડાની પરિપક્વતાનો સમયગાળો ઘટાડીને 5...7 દિવસ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ પાંદડા વધુ પાકી જાય છે, જે પીળા થવા લાગે છે અને ઉપરથી સુકાઈ જાય છે.
પાકેલા અથવા સંપૂર્ણપણે લીલા અવસ્થામાં પાંદડા કાપવા તે બિનલાભકારી છે, કારણ કે તે સારી રીતે સુકાઈ જતા નથી, સૂકવવામાં લાંબો સમય લે છે, અને કાચો માલ ખરબચડી હોય છે, જે તેમની વ્યાવસાયિક ગુણવત્તાને નબળી પાડે છે.
જમણી અને ડાબી હરોળમાં છોડમાંથી પાંદડા તોડીને, પાંદડા તોડવાની પ્રક્રિયા જાતે હાથ ધરવામાં આવે છે. દરેક હાથમાં 8...10 પાંદડા એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને પાંદડાઓને એવી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે કે એક પાંદડાની બ્લેડ બીજાના બ્લેડ પર સખત રીતે રહે છે અને તેમના પેટીઓલ્સ એક જ લાઇન પર હોય છે. દૂર કરેલા પાંદડાઓના પેક વચ્ચે જોડીમાં મૂકવામાં આવે છે. પંક્તિઓ
પછી કાપેલા પાંદડાને પંક્તિઓમાંથી બહાર રસ્તાઓ પર લઈ જવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ પેકમાં ગોઠવણીના ક્રમમાં ખલેલ પહોંચાડ્યા વિના, દિવાલ તરફ તેમના પેટીઓલ્સ સાથે બાસ્કેટમાં મૂકવામાં આવે છે.
તમાકુના પેક તેની બાજુઓ ઉપર ટોપલીમાં મૂકવામાં આવે છે અને ટોચ પર એક પંક્તિમાં આવરી લેવામાં આવે છે. તમાકુના કોઠારમાં પહોંચાડવામાં આવેલ તમાકુ તરત જ પંક્તિમાં પેકમાં ફ્લોર પર નાખવામાં આવે છે; જ્યારે 2જી પંક્તિ મૂકે છે, ત્યારે તેના પેક 1 લી પંક્તિના પાંદડાના છેડાને ઓવરલેપ કરે છે. પરિણામ પેટીઓલ્સ સાથે તમાકુનું લેઆઉટ છે (ફિગ. 8), જેનો ઉપયોગ જો તમાકુને દરરોજ સૂતળી પર લટકાવવામાં આવે તો વપરાય છે.
ઉપાડના લક્ષણો જો તમાકુના પાનને બીજે દિવસે લટકાવવાના હોય, તો તે પેટીઓલ્સ સાથે નીચે નાખવામાં આવે છે (ફિગ. 9). જો પાંદડાની ટોચ પીળી હોય તો પાંદડાને નીચે નાખવાનો પણ ઉપયોગ થાય છે.
બિછાવે ત્યારે, પેકમાં પાંદડાઓની ગોઠવણ જાળવવા માટે પ્રયત્ન કરવો જરૂરી છે, જે જ્યારે પાંદડા ઓછા હોય ત્યારે શ્રમ ઉત્પાદકતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. સૂકવવા માટે, પાંદડાને સૌપ્રથમ સ્ટીલની 600...700 મીમી લાંબી સોય પર લટકાવવામાં આવે છે. આવી સોયને કોઈપણ ફોર્જ અથવા વર્કશોપમાં ઓર્ડર કરી શકાય છે, જ્યાં તેને સ્ટીલના વાયરમાંથી સરળતાથી બનાવી શકાય છે. બાદમાં ચપટી છે, 4...5 મીમી પહોળી અને લગભગ 2 મીમી જાડી વર્કપીસ મેળવે છે. પછી સોયના એક છેડાને તીક્ષ્ણ કરવામાં આવે છે, અને થ્રેડીંગ માટે એક છિદ્ર ડ્રિલ કરવામાં આવે છે અથવા બીજા પર પંચ કરવામાં આવે છે.
સૂતળી (સોયની કિનારીઓ અંડાકાર હોય છે). તમાકુના પાંદડાને સોય પર લટકાવવામાં આવે છે, પેટીઓલને વીંધીને, તેના છેડાથી 1.5...2 સે.મી. ખસી જાય છે. જ્યારે સોય સંપૂર્ણપણે સ્ટ્રિંગ પાંદડાથી ભરાઈ જાય છે, ત્યારે દોરીનો છેડો સોયના છિદ્રમાં દોરવામાં આવે છે અને તમામ પાંદડા. સોય પર સ્ટ્રિંગ કોર્ડ પર નીચે કરવામાં આવે છે. દોરીની લંબાઈ 6 મીટર છે, તે તમાકુથી ભરેલી 5...6 સોય સમાવી શકે છે. દોરીની કિનારીઓ સાથે, 20 સે.મી.ના તમાકુ-મુક્ત છેડા બાકી છે, જે દોરીને સૂકવવાની ફ્રેમ સાથે બાંધવા માટે જરૂરી છે. દોરી પર પાંદડાઓનું વિતરણ સમાન હોવું જોઈએ, જેથી તેઓ ભાગ્યે જ એકબીજાને સ્પર્શે.
જ્યારે ઓછું હોય, ત્યારે પાંદડાને સૉર્ટ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, સમાન કદ અને પરિપક્વતાના પાંદડાને એક દોરી પર દોરવાનો પ્રયાસ કરવામાં આવે છે, જે નોંધપાત્ર રીતે સૂકવણીને ઝડપી બનાવે છે અને વ્યવસાયિક જાતોમાં વર્ગીકરણની સુવિધા આપે છે.
જ્યારે મેન્યુઅલી પાંદડા કાપવામાં આવે છે, ત્યારે 1 હેક્ટરમાંથી તમાકુની લણણી માટે આશરે 10... 12 કિલો સૂતળીની જરૂર પડે છે. તમાકુને સૂકવવા માટે, પાંદડા સાથેની દોરીઓ ખાસ પોર્ટેબલ ફ્રેમ્સ પર લટકાવવામાં આવે છે (બાંધવામાં આવે છે), તેમજ ખુલ્લા અથવા બંધ બોગન્સ (બાદમાં નીચે ચર્ચા કરવામાં આવશે).

તમાકુ સુકવી:

તમાકુની લણણી પછીની પ્રક્રિયાનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ તબક્કો સૂકવવાનો છે, જે કાચા માલનો રંગ અને અંશતઃ સ્વાદ નક્કી કરે છે. તમાકુને અયોગ્ય રીતે સૂકવવાથી કાચા માલને ન ભરવાપાત્ર નુકસાન થાય છે.
સૂકવણીની પ્રક્રિયામાં 2 તબક્કાઓનો સમાવેશ થાય છે: નિસ્તેજ, એટલે કે, પાંદડાઓનું "બિલિંગ", અને સૂકવવું અથવા ફિક્સિંગ. જ્યારે સુસ્ત રહે છે, ત્યારે પાંદડા 20...25% પાણી ગુમાવે છે, પરંતુ જીવંત રહે છે. જ્યારે તમાકુ સહેજ સુકાઈ જાય છે ત્યારે તે વધુ જોરશોરથી સુકાઈ જાય છે; જ્યારે તે ગંભીર રીતે સુકાઈ જાય છે, ત્યારે પાંદડા ઝડપથી મરી જાય છે, તેમનો લીલો રંગ જાળવી રાખે છે.
પાંદડા સુકાઈ જવાની પ્રક્રિયા છોડમાંથી લણણી કર્યા પછી લગભગ તરત જ શરૂ થાય છે, અને શેડમાં પાંદડા મૂક્યા પછી, નીચી મોસમ દરમિયાન અને દોરીઓ પર ચાલુ રહે છે. ઉકળવા માટે સૌથી અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓ છે: તાપમાન 25...35°C, હવામાં ભેજ 75...90% અને હવાની ગતિ 0.3 m/s થી વધુ નહીં.
ક્ષણથી શીટ પીળી થઈ જાય છે, સૂકવણીનો બીજો તબક્કો શરૂ થાય છે - ફિક્સેશન, એટલે કે, શીટના પ્રાપ્ત રંગનું એકીકરણ. આ તબક્કા દરમિયાન, પાંદડા મરી જાય છે અને અંતે સુકાઈ જાય છે: પહેલા પાંદડાની ટોચ અને કિનારીઓ, પછી આખું પર્ણ બ્લેડ અને છેલ્લે મિડ્રિબ. ફિક્સેશનનો તબક્કો જેટલી ઝડપથી પસાર થાય છે, તમાકુનો કાચો માલ હળવો થાય છે.
ખાસ ડ્રાયર્સમાં તમાકુને આગ લગાડતી વખતે, ઉકળવા અને ફિક્સિંગ બંને માટે ચોક્કસ પ્રોસેસિંગ મોડ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સૌર સૂકવણી દરમિયાન, નિસ્તેજ અને ફિક્સિંગ તબક્કાઓ વધુ ધીમેથી આગળ વધે છે. અહીં આ પ્રક્રિયાઓનું નિયમન કરવું પણ શક્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, તમાકુ સાથેના પોર્ટેબલ ફ્રેમને ક્ષીણ થવાના સમયગાળા દરમિયાન છાયામાં છત્ર હેઠળ મૂકવામાં આવે છે, અને ફિક્સેશન સમયગાળા દરમિયાન તેને બહાર લઈ જવામાં આવે છે.
સારી રીતે વેન્ટિલેટેડ સ્થળોએ સૂર્ય.
હલકી જમીન પર ઉગાડવામાં આવતી તમાકુ જ્યારે ઘસાઈ જાય ત્યારે ઝડપથી અને સરખી રીતે પીળી થઈ જાય છે, સૂકવણીની તમામ પદ્ધતિઓ હેઠળ તેનો પીળો રંગ સારી રીતે જાળવી રાખે છે અને કાચો માલ પૂરો પાડે છે. ઉચ્ચ ગુણવત્તા.
ભારે જમીન પર ઉગાડવામાં આવતી તમાકુ ઉકળતી વખતે ધીમે ધીમે અને અસમાન રીતે "લીચ" થાય છે અને જ્યારે સૂકવવામાં આવે ત્યારે તેનો પીળો રંગ ઓછો જાળવી રાખે છે. તમાકુનો આ પ્રકાર તડકામાં સૂકવવામાં આવે ત્યારે શ્રેષ્ઠ કાચો માલ ઉત્પન્ન કરે છે.
એવું માનવામાં આવે છે કે સૂર્ય અથવા છાંયડામાં અનુકૂળ પરિસ્થિતિઓમાં સૂકવવામાં આવતી તમાકુ ખાટી, સ્વાદમાં હળવી અને આગમાં સૂકવેલા તમાકુ કરતાં વધુ સુગંધિત હોય છે. જો કે, પ્રતિકૂળ હવામાનમાં તમાકુને તડકામાં અને છાંયડામાં સૂકવવાથી આગમાં સૂકવવા કરતાં ઓછી ગુણવત્તાનું ઉત્પાદન થાય છે.

તમાકુનો સંગ્રહ:

તમાકુ સૂકવવાનું સમાપ્ત થાય છે જ્યારે સમગ્ર પાંદડાની બ્લેડ, નસો અને પેટીઓલ્સ સાથે, સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય છે. દોરીઓને દૂર કરવાની પ્રક્રિયા સવારે હાથ ધરવામાં આવે છે, જ્યારે તમાકુને બાજુ પર મૂકવામાં આવે છે, એટલે કે, તેના પાંદડા ભીના થઈ જાય છે.
રાત્રિની હવા નરમ, સ્થિતિસ્થાપક હોય છે, જ્યારે સંકુચિત થાય ત્યારે તૂટતી નથી. આવી દોરીઓને એકસાથે 4...5 દોરીઓના ગવાંકામાં બાંધવામાં આવે છે. આ કરવા માટે, બોગન્સ અથવા ફ્રેમમાંથી દોરીઓને દૂર કરતા પહેલા, ગવનોક્સને બાંધવા માટે છેડાને મુક્ત કરવા માટે પાંદડાને છેડાથી દોરીની મધ્યમાં ખસેડવામાં આવે છે.
પછી, ફ્રેમમાંથી 4...5 દોરીઓ કાપ્યા પછી, દોરીઓના બધા ડાબા છેડા ડાબા હાથમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, અને જમણો છેડો જમણી બાજુએ છે. આ પછી, દોરીઓના ડાબા અને જમણા છેડાને જોડવામાં આવે છે અને ગાંઠ વડે બાંધવામાં આવે છે, જ્યારે વારાફરતી થાંભલાઓ પર હવનકા લટકાવવા માટે લાકડાના હૂકને જોડવામાં આવે છે (ફિગ. 15). હવનકામાં તમાકુને સંગ્રહ સ્થાન પર લઈ જવામાં સરળ છે અને લગભગ 3 મીટરની ઉંચાઈએ કોઠારની ટોચમર્યાદાની નીચે સ્થિત થાંભલાઓ પર લટકાવવામાં આવે છે. છેડે ગોફણ વડે લાંબા થાંભલાનો ઉપયોગ કરીને, હવનકાને ઉપાડીને હૂક વડે લટકાવવામાં આવે છે. ધ્રુવો પર. તમાકુના બંડલને આ સ્થિતિમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે જ્યાં સુધી તમાકુના પાંદડાને વ્યવસાયિક ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં ન આવે. અલબત્ત, કોઠારને પવન અને ભેજવાળી હવાના પ્રવેશથી વિશ્વસનીય રીતે અવાહક હોવું આવશ્યક છે.
હવનકામાં તમાકુનો સંગ્રહ કરતી વખતે, હવનકાને શક્ય તેટલી નજીકથી લટકાવવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આ હેતુ માટે કરવામાં આવે છે શ્રેષ્ઠ સંરક્ષણકાચો માલ અને તેમની ગુણવત્તામાં સુધારો. જ્યારે નજીકથી લટકાવવામાં આવે છે, ત્યારે તમાકુ સુકાઈ જાય છે અને ઓછી ભેજવાળી બને છે. શ્રેષ્ઠ તમાકુ ધ્રુવોના મધ્ય ભાગમાં મૂકવામાં આવે છે. હવાના તમાકુને કટીંગ્સ દ્વારા અલગથી સંગ્રહિત કરવું જોઈએ, જે પાંદડાને વ્યવસાયિક ગ્રેડમાં વધુ સૉર્ટ કરે છે.
સંગ્રહ દરમિયાન, સૂકા તમાકુ સ્થિતિસ્થાપકતા મેળવે છે, તેની લીલોતરી ગુમાવે છે, અને તેના ધૂમ્રપાનના ગુણધર્મો ધીમે ધીમે સુધરે છે.
સૂકા તમાકુને કોઠારમાં અને બંકમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે. પરંતુ તે જ સમયે, ચોક્કસ શરતો પૂરી કરવી આવશ્યક છે. જ્યાં હુલ્લડ નાખવામાં આવે છે તે સ્થાન સમગ્ર સંગ્રહ સમયગાળા દરમિયાન સૂકી હોવું જોઈએ. તેથી, બંદરોમાંથી બળવો નીચે મૂકવામાં આવ્યો છે
લાકડાના ફ્લોર અથવા અન્ડરલેમેન્ટ. જો હુલ્લડ દિવાલની સામે નાખવામાં આવે છે, તો પ્રથમ 3 હૅન્કને ફ્લોર પર એકથી બીજાને દિવાલ સાથે હૂક સાથે ચુસ્તપણે મૂકો. પછી 3 વધુ હવંકીને પ્રથમ હવનકા સાથે અંતથી છેડે મૂકવામાં આવે છે, આ વખતે હૂક બહારની તરફ હોય છે. અનુગામી રેક્સ ટોચ પર નાખવામાં આવે છે, તે જ રીતે, 1.5...1.7 મીટરની ઊંચાઈ સુધી.
હુલ્લડની લંબાઈ રૂમના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. બધી બાજુઓ પર સાદડીઓ સાથે હુલ્લડને આવરી લેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે. બંકના 1 એમ3માં 9...10 હેંગર્સ છે, એટલે કે, સસ્પેન્ડેડ હેંગર્સ કરતાં 2 ગણા વધુ. રમખાણોની વચ્ચે 0.75 મીટરની પહોળાઈવાળા પેસેજ બાકી છે, અને દર 2 હુલ્લડો પછી બંદરો ગરમ થવાના કિસ્સામાં તેને રિલે કરવા માટે એક મફત વિસ્તાર છે. ઉચ્ચ ભેજવાળી તમાકુ, નીચે સૂકાયેલી નસો અને મોલ્ડના નિશાનો સાથે બંડલમાં મૂકવાની મંજૂરી નથી.
બંડલમાં તમાકુની ભેજનું પ્રમાણ 14% કરતા ઓછું અને 18% કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. ભેજ નક્કી કરવા માટે, તમાકુના પાંદડાઓનો સમૂહ લો અને તેને તમારા હાથમાં સ્વીઝ કરો. જો તમાકુ સંકોચન પછી સરળતાથી વિસ્તરે છે, તો તે બંડલમાં સ્ટેક કરવા માટે યોગ્ય માનવામાં આવે છે. જો, કમ્પ્રેશન પછી, તમાકુ સીધું થતું નથી અથવા અલગ ભાગોમાં તૂટી જાય છે, તો તેનો અર્થ એ છે કે તમાકુ વધુ પડતી ભેજવાળી અથવા વધુ સુકાઈ ગઈ છે - તેને બંડલમાં મૂકી શકાતી નથી. આ કિસ્સામાં, હવનકાને જરૂરી ભેજ સુધી સૂકવવા અથવા ઠંડુ કરવા માટે લટકાવવામાં આવે છે. બંકમાં તમાકુનો સંગ્રહ કરતી વખતે, તેના તાપમાનનું કાળજીપૂર્વક નિરીક્ષણ કરો. આ હેતુ માટે, થર્મોમીટર હુલ્લડના તળિયે, તેમજ રૂમમાં થર્મોમીટર આપવામાં આવે છે. તાપમાન
દિવસમાં એકવાર માપવામાં આવે છે. જ્યારે કોઇલમાં તમાકુનું તાપમાન 1...2°C (રૂમમાં હવાના તાપમાનની તુલનામાં) વધે છે, ત્યારે કોઇલને તોડી નાખવી જોઈએ,
ઠંડી અને શુષ્ક. તાપમાનમાં પ્રથમ વધારો સાથે, તમે ફક્ત એન્કરને ફરીથી ગોઠવી શકો છો જેથી ઉપલા એન્કર હુલ્લડના તળિયે હોય, અને નીચલા લોકો ટોચ પર હોય. જો પછીના દિવસોમાં ઉન્નત તાપમાન જોવા મળે, તો ગવાંકીને સૂકવવા માટે એક હરોળમાં લટકાવવી જોઈએ અથવા મૂકવી જોઈએ. અનુભવી તમાકુ ઉત્પાદકો તેમના હાથ વડે બંડલની અંદર તમાકુની અનુભૂતિ કરીને બંડલમાં અને ઓરડામાં તાપમાનનો તફાવત ચોક્કસ રીતે નક્કી કરે છે.
જ્યારે બંડલમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તમાકુ સુકાઈ જવા અને પાણી ભરાઈ જવા માટે ઓછી સંવેદનશીલ હોય છે, તેનો રંગ વધુ સારી રીતે જાળવી રાખે છે અને કોઈપણ હવામાનમાં તેનો ઉપયોગ વર્ગીકરણ અને બાલિંગ માટે કરી શકાય છે.

તમાકુની પ્રાથમિક કાચી સામગ્રીની પ્રક્રિયા:

તમાકુના પ્રાથમિક કાચા માલની પ્રક્રિયામાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે: કોમોડિટીમાં વર્ગીકરણ
જાતો, તેમજ પરિવહન, સંગ્રહ અને આથો લાવવા માટે ગાંસડી અથવા ગાંસડીમાં પેકેજિંગ. આથો પછી, કાચા તમાકુનો ઉપયોગ ધૂમ્રપાન ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.
તમે તમાકુને વર્ગીકૃત કરવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તેને તૈયાર કરવું જરૂરી છે, એટલે કે, તેની શ્રેષ્ઠ ભેજ (16...20%) હાંસલ કરવા માટે, જેમાં તમાકુના પાંદડા સ્ટેકીંગ અને સોર્ટિંગ દરમિયાન સારી રીતે સ્મૂથિંગ માટે પોતાને ઉધાર આપે છે, અને યાંત્રિક ભારનો શ્રેષ્ઠ સામનો કરે છે.
સૉર્ટિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં, તમાકુને કન્ટેનરમાં મટાડવામાં આવે છે જે અગાઉ સૂકવવાની પદ્ધતિ, તોડવાનો ક્રમ અને પાંદડાના રંગ અનુસાર પસંદ કરવામાં આવ્યા હતા. હવનકાની આ પ્રારંભિક પસંદગી સોર્ટિંગ અને અનુગામી બેલિંગની સુવિધા આપે છે. સૌ પ્રથમ, નીચી-ગુણવત્તાવાળી કાચી સામગ્રી સૉર્ટ કરવા માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે, કારણ કે તે સંગ્રહ દરમિયાન નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી નથી.
જે વિસ્તારોમાં હવામાં ભેજનું પ્રમાણ ઘણું વધારે છે, ત્યાં તમાકુનો સંગ્રહ સીધો જ થાય છે. આ કરવા માટે, હવનકાને કોઠારમાં ઓછી વાર લટકાવવામાં આવે છે, અને રૂમની બારીઓ અને દરવાજા રાત્રે ખોલવામાં આવે છે. એવા કિસ્સામાં કે જ્યાં અપૂરતી હવા ભેજને કારણે કોઠારમાં તમાકુનો ઉપચાર કરી શકાતો નથી, તમે ફ્લોરને પાણીથી સ્પ્રે કરી શકો છો. જો આ મદદ કરતું નથી, તો પછી રાત્રી માટે ખાસ તૈયાર કરેલ વિસ્તાર પર યાર્ડમાં હવનકી નાખવામાં આવે છે. હવનકી સરખી રીતે ભીની થાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે, તેને રાત્રિ દરમિયાન ઘણી વખત એક બાજુથી બીજી તરફ ફેરવવામાં આવે છે, અને સવાર સુધીમાં તેને દૂર કરવામાં આવે છે જેથી હવનકી પર ઝાકળ ન પડે.
ઓછી હવા ભેજવાળા વિસ્તારોમાં (ક્રિમીઆ, મધ્ય એશિયા) ખાસ સજ્જ ભોંયરાઓમાં તમાકુનો ઉપચાર થાય છે. ભોંયરાની દીવાલો 2 મીટર ઊંડી ધરતીના ઊભી કટ હોઈ શકે છે, વાટની વાડથી મજબુત બનાવી શકાય છે, માટીથી કોટેડ હોય છે અને માટી અને સ્ટ્રોમાંથી 15...20 સેમી જાડી છત સરળતાથી બનાવી શકાય છે. ફ્લોર કાંકરાથી બનેલો છે.
ભોંયરામાં હવાંકીને 6 સે.મી.ના વ્યાસ અને 4.5 મીટરની લંબાઇવાળા થાંભલાઓ પર લટકાવવામાં આવે છે, જે દર 40 સે.મી.ના અંતરે રાફ્ટર પર નાખવામાં આવે છે. ફ્લોર પર 340 સે.મી. લાંબી, 70 સે.મી. પહોળી અને 11 સે.મી. ઊંચી લાકડાની ચાટ સ્થાપિત કરવામાં આવે છે, જેમાં જો ભોંયરામાં હવા પૂરતી ભેજવાળી ન હોય, તો પાણી રેડવું. જો ત્યાં કોઈ ચાટ ન હોય, તો તેને હેન્ક્સ સાથે લોડ કરતા પહેલા ભોંયરામાં ફ્લોર અને દિવાલોને પાણી આપવાની મંજૂરી છે. આ કિસ્સામાં, સૌથી બહારના હેંગરો ભોંયરામાંની દિવાલોના સંપર્કમાં ન આવવા જોઈએ, અને લટકાવવામાં આવેલા હેંગરોના છેડા ફ્લોર અથવા ચાટથી ઓછામાં ઓછા 20 સે.મી.ના અંતરે હોવા જોઈએ.
તમાકુને જરૂરી ભેજ સુધી મટાડવામાં આવે તે પછી, હવનકને ધીમે ધીમે રૂમમાં લાવવામાં આવે છે જ્યાં તમાકુના પાંદડાને વ્યાપારી ગ્રેડમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને GOST ની જરૂરિયાતો અનુસાર પેક કરવામાં આવે છે, જો આ તમાકુનો કાચો માલ રાજ્ય પ્રાપ્તિમાં પહોંચાડવામાં આવશે. પોઈન્ટ, જે રીતે, વેચાણ માટે તમાકુ ઉગાડનારા તમામ તમાકુ ઉત્પાદકોને પદ્ધતિસરની અને સામગ્રી સહાય પૂરી પાડવા, તમાકુની ખેતી અને કાચા માલની પ્રક્રિયા અંગે સૂચનાઓ પ્રદાન કરવા, GOST અનુસાર વ્યાપારી જાતોના નમૂનાઓ તૈયાર કરવા, પેકેજિંગ સામગ્રી પ્રદાન કરવા માટે બંધાયેલા છે. , તમાકુના પેકેજિંગ માટે બેલિંગ બોક્સ અને મોલ્ડ.
1 લી અને 2 જી જાતોના પાંદડા 3 જી અને 4 થી ગ્રેડના કાચા માલનો મોટો ભાગ બનાવે છે. તકનીકી રીતે પરિપક્વ પાંદડા એ 1 લી અને 2 જી ગ્રેડની કાચી સામગ્રીનો મોટો ભાગ છે. અપરિપક્વ પાંદડાઓમાં વધુ પાણી હોય છે. સૂકાયા પછી, આવા પાંદડા લીલા રહે છે અથવા ભૂરા રંગ મેળવે છે. હવામાંથી ભેજને શોષવાની મહાન ક્ષમતા (ઉચ્ચ ભેજની ક્ષમતા) ધરાવતાં, તેઓ સંગ્રહ (મોલ્ડ) દરમિયાન સરળતાથી બગડે છે. પાકેલા તમાકુના પાનમાં ના હોય છે સુખદ સ્વાદઓહ્મ અને ગંધ.
અતિશય પાકેલા પાંદડા ખૂબ જ નાજુક હોય છે કારણ કે તેમની ઘનતા ઓછી હોય છે, તેઓ ઘાટા રંગના હોય છે અને જ્યારે ધૂમ્રપાન કરવામાં આવે છે ત્યારે તે "ખાલીપણું" દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે; તેમાંથી બનાવેલ તમાકુ સ્વાદવિહીન હોય છે અને સુગંધિત નથી. ધૂમ્રપાનના ઓછા ગુણોને લીધે, તમાકુના પાકેલા અને વધુ પાકેલા પાન માત્ર સૌથી નીચા વેપારી ગ્રેડના છે.
તમાકુની ગુણવત્તાના મુખ્ય સંકેતો પૈકી એક એ પાંદડાનો રંગ છે, જે મોટાભાગે તમાકુને સૂકવવાની પદ્ધતિ પર આધાર રાખે છે. અગ્નિશામક તમાકુનો રંગ આછો પીળો હોય છે. જ્યારે તડકામાં સૂકવવામાં આવે છે, ત્યારે કાચો માલ મેળવવામાં આવે છે જે રંગીન પીળો-નારંગી (સૂકા તમાકુ ઉગાડતા વિસ્તારો) અથવા લાલ-બ્રાઉન ટોન (ભીના વિસ્તારો) હોય છે. નીચે સડેલા પાંદડા લીલા હોય છે, જ્યારે વધુ પડતા સડેલા પાંદડા ઘાટા રંગના હોય છે.
તમાકુને સૂકવવાની વિવિધ પદ્ધતિઓ અને ઉકળવાની ડિગ્રી, અલબત્ત, અલગથી સૉર્ટ અને પેક કરવામાં આવે છે, કારણ કે તેમની પાસે તેમના પોતાના ચોક્કસ સ્વાદના ગુણો છે. પીળા, નારંગી અને નારંગી-લાલ રંગોવાળા પાંદડાને 1 લી અને 2 જી ગ્રેડ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. 3જી ગ્રેડમાં અન્ય તમામ રંગો અને જાતોના પાંદડાઓનો સમાવેશ થાય છે, સિવાય કે કાળા પડી ગયેલા (બાદમાં 4 થી ગ્રેડનો સમાવેશ થાય છે).
નાના સાથે પાંદડા યાંત્રિક નુકસાન, જે તૈયાર ઉત્પાદનોની જ્વલનક્ષમતાને નબળી પાડે છે અને પાંદડાઓની તંતુમયતા ઘટાડે છે, જે ફેક્ટરી પ્રક્રિયા દરમિયાન અસ્વીકાર્ય છે.
વિવિધ રોગો તેમજ જંતુઓના પરિણામે તમાકુના પાંદડાને થતા નુકસાનથી કુદરતી રીતે તમાકુના ધૂમ્રપાનના ફાયદામાં ઘટાડો થાય છે. તેથી, માત્ર નાના એકતરફી સમાન નુકસાનવાળા પાંદડાઓને ઉચ્ચતમ વ્યાપારી ગ્રેડમાં મંજૂરી આપવામાં આવે છે.
નિમ્ન-ગ્રેડ તમાકુનો કાચો માલ 20 સે.મી.થી ઓછા કદના પાંદડાઓનો ભંગાર છે જે 5 મીમીના વ્યાસવાળા ગોળાકાર છિદ્રોવાળી ચાળણીમાંથી પસાર થતો નથી. આવા કાચા તમાકુને "ફાર્માસ્યુટિક્સ" કહેવામાં આવે છે; તે ઓછી માત્રામાં ધૂમ્રપાન કરનારા ઉત્પાદનોમાં ઉમેરવામાં આવે છે. અશ્લાક એ પાંદડા છે જે ખેતરમાં દાંડી પર સુકાઈ ગયા છે, જે ઓછી "ભૌતિકતા" અને પાંદડાની બ્લેડની પેશીઓની નાજુકતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. એશ પાંદડા નીચલા ગ્રેડના ધૂમ્રપાન ઉત્પાદનોમાં ઉમેરવામાં આવે છે.
કેવળ હાડપિંજર (સ્વાદવાળા) તમાકુમાં ટ્રેબિઝોન્ડ, ઓસ્ટ્રોલિસ્ટ, પેરેમોઝેટ્સ અને સુગંધિત તમાકુમાં ડ્યુબેક, સેમસન, ઓસ્ટ્રોકોનેટ્સનો સમાવેશ થાય છે. મધ્યવર્તી સ્થાન અમેરિકન દ્વારા કબજે કરવામાં આવ્યું છે, જે જ્યારે પૂર્વ અથવા ઉત્તરમાં ફેલાય છે
દક્ષિણ ક્રિમીઆના સ્વાદના ગુણો વધુ પ્રમાણમાં દર્શાવે છે. તે જ, જેમ કે પહેલેથી જ નોંધ્યું છે, ડ્યુબેક સાથે થાય છે, જે ક્રિમીઆના દક્ષિણ કિનારે સુગંધિત કાચા માલનું ઉત્પાદન કરે છે, અને ક્રિમીઆના મેદાન ઝોનમાં અને ક્રાસ્નોદર પ્રદેશની કાળી જમીન પર - સ્વાદિષ્ટ રાશિઓ.
તે લાંબા સમયથી નોંધ્યું છે કે જ્યાં સારી ગુણવત્તાની દ્રાક્ષ ઉગાડવામાં આવે છે, ત્યાં શ્રેષ્ઠ ધૂમ્રપાન ગુણો સાથે તમાકુ પણ મેળવવામાં આવે છે.
ગાંસડીમાં સૂકા તમાકુના પાંદડાઓના પેકેજિંગના ઘણા પ્રકારો છે: દોરી, સ્ટોસોવાયા (સૌથી સામાન્ય), તેમજ પફ્ડ, બાસ્મા, સરળ, વગેરે.
કોર્ડ બેલિંગ સાથે, પાંદડા સીધા કોર્ડ પર સૉર્ટ થાય છે. આ કરવા માટે, કોર્ડ અડધા ભાગમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને દિવાલ પર લટકાવવામાં આવે છે. પ્રથમ, દોરી પરના પાંદડાઓ કે જે તમાકુના મુખ્ય સમૂહના પ્રકારને અનુરૂપ નથી તે દૂર કરવામાં આવે છે, પછી સમાન પ્રકારના બાકીના બધા પાંદડા એકસાથે ખસેડવામાં આવે છે, દોરીને ટુકડાઓમાં કાપવામાં આવે છે (ગાંસડીની લંબાઈ સાથે. ) અને સીધા ખાસ બોક્સમાં મૂકવામાં આવે છે.
બેલિંગ બોક્સ - પ્લાયવુડના બનેલા સ્વરૂપો - નીચે અથવા ઢાંકણ નથી. બૉક્સને 3 બેલિંગ લાકડીઓ પર મૂકવામાં આવે છે, ધારથી 20 સે.મી.ના અંતરે 2 જગ્યાએ સૂતળીથી બાંધવામાં આવે છે. લાકડીઓના છેડા ગાંસડીની દરેક બાજુથી 4 સેમી બહાર નીકળવા જોઈએ. દરેક ગાંસડીને 6 લાકડીઓની જરૂર છે - 3 નીચે અને 3 ઉપલા. તમાકુના પ્રથમ ભાગોને નીચેની લાકડીઓ પર મૂકવામાં આવે છે, અને ઉપરની લાકડીઓ ગાંસડીની ટોચ પર મૂકવામાં આવે છે અને પછી તેને નીચેની લાકડીઓ સાથે સૂતળીથી બાંધવામાં આવે છે.
કોર્ડ વડે બાલિંગ કરતી વખતે, તમાકુ સાથેની દોરીઓને એક બોક્સમાં 2 હરોળમાં દાંડીઓ દિવાલ તરફ મુકવામાં આવે છે. દોરીઓના છેડા ગાંસડીની અંદર મૂકવામાં આવે છે. ગાંસડીમાં પંક્તિઓની સંખ્યા 12...14 છે. કોર્ડમાંથી અગાઉ પસંદ કરેલ પાંદડા ફેંકી દેવામાં આવતા નથી, પરંતુ યોગ્ય તમાકુ સાથે ગાંસડીના બોક્સમાં અલગ અલગ બંડલમાં ગોઠવીને મૂકવામાં આવે છે. કોર્ડ બેલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પ્રક્રિયા માટે જ થાય છે
નીચલા બરડ ના ઓછી ગુણવત્તાવાળા પાંદડા. તમાકુને બાલિંગ અને પ્રોસેસ કરતી વખતે, કોર્ડમાંથી પાંદડા દૂર કરવામાં આવે છે, દરેક પાંદડાને ઘૂંટણ પર સુંવાળી કરવામાં આવે છે, તેનો ગ્રેડ નક્કી કરવામાં આવે છે અને સ્ટોસ નામના અલગ પેકમાં વિવિધતા અનુસાર મૂકવામાં આવે છે. એક પેકમાં પાંદડા નાખવાનું કામ કરવામાં આવે છે
જેથી એક પાંદડાની બ્લેડ બીજાના બ્લેડ પર બરાબર ફિટ થઈ જાય અને પેટીઓલ અને મિડ્રિબ એક લીટી બનાવે. મોટા પાનવાળા તમાકુના પેક 12...20 પાંદડાના બનેલા હોય છે, અને નાના પાંદડાવાળા તમાકુના પેક 25...30 પાંદડાના બનેલા હોય છે. 100% બાલિંગ સાથે, પાંદડા પર રેતી અને માટીની માત્રામાં ઘટાડો થાય છે, અને રંગ, વિવિધતા અને આધારે વધુ કાળજીપૂર્વક પાંદડા પસંદ કરવાનું શક્ય બને છે.
કદ લાકડીઓ પર લગાવેલા ગાંસડીના બોક્સમાં, તમાકુને 2 પંક્તિઓમાં ગોઠવવામાં આવે છે, જેમાં દાંડીઓ બોક્સની દિવાલો તરફ હોય છે (ટોપ અંદરની તરફ), એક પંક્તિ બીજી સામે હોય છે. ગાંસડીને વધુ શક્તિ આપવા માટે, મધ્યમાં વળેલા પાંદડાના 2 ગુચ્છોમાંથી ક્રીઝ તેની ટૂંકી બાજુઓ પર (દરેક હરોળના અંતે) મૂકવામાં આવે છે. ગાંસડીની પહોળાઈ પાંદડાની લંબાઈ પર આધાર રાખે છે; ગાંસડીનું વજન લાકડીઓ સહિત 25...30 કિલો છે.
50 સેમી લાંબા, 30 સેમી પહોળા અને 82.5 સેમી ઊંચા મેન્યુઅલ પ્રેસ-મેટલ બોક્સનો ઉપયોગ કરીને તમાકુને પ્રમાણભૂત ગાંસડીઓમાં પણ પેક કરવામાં આવે છે.
બૉક્સની દિવાલો અને નીચેનો ભાગ કાયમ માટે એકબીજા સાથે જોડાયેલ છે, અને આગળની દિવાલ સંકુચિત છે, જે 20...25 સેમી પહોળા બોર્ડથી બનેલી છે (ફિગ. 16). IN પાછળની દિવાલઅંતિમ દબાવ્યા પછી 2 લાકડાની પ્લેટો વચ્ચે ગાંસડીને ઠીક કરતી વખતે સ્ટેપલ દાખલ કરવા માટે એક સ્લોટ છે. પાછળની દિવાલ પર એક અક્ષ વેલ્ડેડ છે જેના પર કેન્ટિલવેર્ડ સ્ક્રૂ ફરે છે. તમાકુને બીબામાં લોડ કરતી વખતે, સ્ક્રૂને બાજુ પર ખસેડવામાં આવે છે, અને દબાવવા દરમિયાન તે બૉક્સની મધ્યમાં સ્થાપિત થાય છે. મોલ્ડમાં તમાકુ લોડ કરતા પહેલા, આગળની દિવાલનું નીચેનું બોર્ડ બાજુની દિવાલોના ગ્રુવ્સમાં સ્થાપિત થાય છે, નીચે લાકડાનું ઓવરલે મૂકવામાં આવે છે અને ટોચ પર લાઇનિંગ ફેબ્રિક (સાઇડવૉલ) મૂકવામાં આવે છે. પાંદડા સ્ટેક કરવામાં આવે છે
બાજુની દિવાલો તરફના પેટીઓલ્સ સાથે સ્મૂથ અથવા અનસ્મૂથ્ડ સ્વરૂપમાં બીબામાં. તમે તમાકુ સાથેના ઘાટને 2 કિલો વજનના નાના ભાગોમાં રેન્ડમલી (નેટ્રસ) લોડ કરી શકો છો. બિછાવે ત્યારે, પાંદડા સમતળ કરવા જોઈએ અને પ્રથમ બોર્ડ વડે મેન્યુઅલી દબાવવા જોઈએ. સ્તરોની સંખ્યા ઓછામાં ઓછી 12...15 હોવી જોઈએ.
ફ્રન્ટ બોર્ડની ટોચની ધાર સુધી તમાકુથી મોલ્ડ ભરાઈ ગયા પછી, તમાકુને સ્ક્રૂ વડે દબાવવામાં આવે છે. અંતિમ દબાવતા પહેલા, તમાકુ પર બીજી સાઇડવૉલ મૂકવામાં આવે છે અને ટોચની લાકડાની ટ્રીમ મૂકવામાં આવે છે. ધાતુના કૌંસનો ઉપયોગ કરીને દબાવવામાં આવેલ ગાંસડીને ઠીક કરવામાં આવે છે.બંને કૌંસ સ્થાપિત કર્યા પછી, સ્ક્રુને સ્ક્રૂ કાઢવામાં આવે છે અને ગાંસડીને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે. ગાંસડી 3...4 ^ પેડ્સ વચ્ચે કૌંસમાં રાખવામાં આવે છે, તેથી માટે સતત કામગીરીમોલ્ડ, લાઇનિંગ અને કૌંસના ઘણા સેટ હોવા જરૂરી છે. સ્ટેપલ્સ અને લાઇનિંગને દૂર કરતા પહેલા, સાઇડવૉલ્સને 3...4 જગ્યાએ એકસાથે સીવવામાં આવે છે. આ પછી, સ્ટેપલ્સ નીચે પછાડવામાં આવે છે, લાકડાના લાઇનિંગને દૂર કરવામાં આવે છે અને ગાંસડીને 2 ખુલ્લી બાજુઓ પર કેન્દ્રિત કરવામાં આવે છે (એકસાથે ખેંચવામાં આવે છે). સૂતળી, જેનો અંત લૂપ સાથે બંધાયેલ છે. ગાંસડી વજન - 22 કિગ્રા.
તમાકુને પ્રાપ્તિ સ્થાનો પર પહોંચાડતી વખતે તમાકુને ગાંસડી અને ગાંસડીમાં પેક કરવું જરૂરી છે. આવી જરૂરિયાત ખેડૂતોમાં છે
ખેતરો જ્યાં તમાકુ મોટા પ્રમાણમાં ઉગાડવામાં આવે છે. કલાપ્રેમી તમાકુ ઉત્પાદકો કે જેઓ પોતાના માટે તમાકુની ખેતી કરે છે તેઓ તમાકુનો સંગ્રહ કરી શકે છે
આ હેતુ માટે અનુકૂલિત કોઈપણ બોક્સ, બાસ્કેટ અથવા "લાવા" માં સૉર્ટ કરવામાં આવે છે - દાંડીનો સામનો કરીને દિવાલ સાથે ફ્લોર પર તમાકુ મૂકે છે. "લાવા" ની ઊંચાઈ 1 મીટર સુધી છે.

નિષ્કર્ષ:

તાજી સૂકવેલી તમાકુ ધૂમ્રપાન માટે અયોગ્ય છે, કારણ કે તેમાં મોટી માત્રામાં પ્રોટીન પદાર્થો હોય છે જે ધૂમ્રપાન કરતી વખતે સ્વાદને બગાડે છે: ધુમાડો દુર્ગંધ, કડવાશની લાગણીનું કારણ બને છે, ગળામાં બળતરા કરે છે. લાંબા ગાળાના સંગ્રહ દરમિયાન, તમાકુમાં સ્વ-આથો ઉત્પન્ન થાય છે, જેના પરિણામે પ્રોટીન પદાર્થોનું વિઘટન થાય છે અને તમાકુના ધૂમ્રપાનના ગુણો સ્વાદ, સુગંધ અને સુગંધમાં વધારો કરે છે.
તમાકુનું ઉત્પાદન કરવું લગભગ અશક્ય છે જે એક જ જગ્યાએ ઉગાડવામાં આવતા તમાકુના કાચા માલમાંથી સુગંધ અને સ્વાદ માટેની તમામ જરૂરિયાતોને સંતોષે છે. એક અથવા બીજા પ્રકારના સંપૂર્ણ તમાકુ ઉત્પાદનો મેળવવા માટે, વનસ્પતિ અને વ્યવસાયિક જાતો દ્વારા તેમજ વૃદ્ધિના ક્ષેત્રો દ્વારા વિવિધ તમાકુનું મિશ્રણ જરૂરી છે. તમે ચાખ્યા પછી જ તમારા સ્વાદ પ્રમાણે તમાકુ પસંદ કરી શકો છો - ટ્રાયલ સ્મોકિંગ. ઉદાહરણ તરીકે, શરૂઆત માટે, તમે 10...12 પાન વિવિધ પાકેલા (અપરિપક્વ, પરિપક્વ અને વધુ પાકેલા) સમાન માત્રામાં અને વિવિધ પ્રકારના લઈ શકો છો. મિડ્રિબ અને પેટીઓલ બધા પાંદડામાંથી ખેંચાય છે. પછી આ પાંદડાઓને એક બંડલમાં ફોલ્ડ કરવા જોઈએ, લંબાઈની દિશામાં અને ક્રોસવાઇઝ વાળો, એક તીક્ષ્ણ છરી વડે એક સિગારેટની માત્રામાં નાના ટુકડાઓમાં કાપીને, સારી રીતે મિશ્રિત અને ધૂમ્રપાન કરવું જોઈએ.
જો તમને મજબૂત તાકાત લાગે છે, તો તમારે પરિપક્વ પાંદડાઓની સંખ્યા ઘટાડવાની અને તેના બદલે વધુ પાકેલા પાંદડા ઉમેરવાની જરૂર છે. જો વધુ પડતી કડવાશ અનુભવાય છે, તો પાકેલા તમાકુની માત્રા ઓછી કરો અને તેને પરિપક્વ પાંદડાથી બદલો. નોંધ કરો કે ઉપલા લોકાના પાંદડા સ્વાદમાં સુધારો કરે છે અને સુગંધ વધારે છે, અને નીચલા સ્થાનના પાંદડા ધૂમ્રપાનની ગુણવત્તા ઘટાડે છે,
જે મોટાભાગે લીફ બ્લેડના રંગ પર આધાર રાખે છે. પીળા, નારંગી અને લાલ પાંદડાઓમાં ધૂમ્રપાનના ગુણધર્મોમાં સુધારો થયો છે. નમૂનાઓનો ઉપયોગ કરીને વિવિધ મિશ્રણોસ્વાદ અને સુગંધના સંદર્ભમાં ધૂમ્રપાન તમાકુની આવશ્યક ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરો.
ચાલો મિશ્રણની શ્રેષ્ઠ રચના સ્થાપિત કરીએ; તેનો ઉપયોગ ધૂમ્રપાન કરતી તમાકુને કાપવા માટે થાય છે, જે 17...20% ની ભેજવાળી સામગ્રી પર ઉત્પન્ન થાય છે (આ કિસ્સામાં, પાંદડા સરળતાથી વળે છે અને કાપતી વખતે ક્ષીણ થઈ જતા નથી, કટ તમાકુ બનાવે છે. ફાઈબર 0.6 મીમી પહોળાઈ).

તમાકુ તૈયાર કર્યા પછી, ચાલો સિગારેટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં જ આગળ વધીએ:

રોલિંગ સિગારેટ (ફિગ. 1 અને 2) માટેના મશીનમાં એક બ્લોક હોય છે જેના પર તમાકુનો એક ભાગ રોલ કરવામાં આવે છે અને ટીશ્યુ પેપરમાં વીંટાળવામાં આવે છે, રોલર સાથેની ફ્રેમ અને આધાર પર ફેબ્રિક ટેપ લગાવવામાં આવે છે.

ચોખા. 1 સંપૂર્ણ મશીન:
1 - તમાકુ; 2 - ટીશ્યુ પેપર; 3 - ગુંદર લાગુ કરવા માટે "સ્પેટુલા"; 4 - પેડ્સ.

ચોખા. 2 મશીન ડિઝાઇન:
1 - ફ્રેમ; 2 - ટેપ; 3 - બ્લોક; 4 - આધાર; 5 - રોલર.

બ્લોકને ડ્રાય લિન્ડેન અથવા 15-20 મીમી જાડા એસ્પેન બોર્ડથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જે 1-2 મીમીના ભથ્થા સાથે જીગ્સૉ સાથે કાપવામાં આવે છે અને પીવીએ ગુંદર સાથે પ્રેસ હેઠળ એકસાથે ગુંદર ધરાવતા હોય છે. બ્લોકની પહોળાઈ સિગારેટની ઇચ્છિત લંબાઈ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે (જો તમે વિવિધ લંબાઈની સિગારેટ બનાવવા માંગતા હોવ તો તમે ઘણા બ્લોક્સ બનાવી શકો છો).

મશીનનો આધાર (ફિગ. 3) સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ શીટ 2 મીમી જાડાથી બનેલો છે. બેન્ડિંગ કરતી વખતે, આધારની ધારની સમાંતરતા પર ધ્યાન આપો. બાદમાં માટે, સામાન્ય રીતે કહીએ તો, યોગ્ય ચેનલનો ટુકડો શોધવાનું વધુ સારું છે. બ્લોકને બેઝમાં સમાયોજિત કર્યા પછી, એસેમ્બલી તરીકે બેઝ અને બ્લોકમાં છિદ્રો ડ્રિલ કરવું વધુ યોગ્ય છે. આ કિસ્સામાં, દરેક એક છિદ્ર ભાવિ મશીનના શરીર પર સખત રીતે લંબરૂપ બનાવવામાં આવે છે (અન્યથા, સિગારેટને બદલે, તમે અમુક પ્રકારના "બકરીના પગ" સાથે સમાપ્ત થશો).

ફિગ. 3 ફાઉન્ડેશન.

મશીનની ફ્રેમ (ફિગ. 4) 2 મીમી સ્ટીલ શીટથી બનેલી છે. એક રોલિંગ રોલર ફ્રેમ સાથે જોડાયેલ છે, જે 8-10 મીમીના વ્યાસવાળા ચાંદીના સળિયામાંથી બનાવવામાં આવે છે અથવા સમાન વ્યાસની સ્ટીલ ટ્યુબમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આધાર પર ફ્રેમ અને બ્લોક ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, બ્લોકની સપાટીને અંતે છીણી, ફાઇલો અને સેન્ડપેપરનો ઉપયોગ કરીને સ્થિતિમાં લાવવામાં આવે છે. ખાસ ધ્યાનબ્લોકની સપાટીના વિસ્તારની પ્રક્રિયા પર ધ્યાન આપો કે જેના પર સિગારેટ રચાય છે: રોલર અને બ્લોકની સપાટી વચ્ચેનું અંતર 1 મીમીથી વધુ ન હોવું જોઈએ. પેડની પહોળાઈ જેટલી પહોળાઈ ધરાવતી ફેબ્રિક સ્ટ્રીપને સોલ્ડરિંગ આયર્નનો ઉપયોગ કરીને ગાઢ પાતળી કૃત્રિમ સામગ્રીમાંથી કાપવામાં આવે છે - આ કિસ્સામાં ફેબ્રિકની કિનારીઓ પર કોઈ તડકો રહેશે નહીં. ટેપના છેડે, 35-40 મીમી લાંબી આંટીઓ વળેલી છે. રચાયેલા લૂપ્સનો ઉપયોગ આંગળીઓથી મશીન પર ટેપને સુરક્ષિત કરવા માટે થાય છે, જે 3.5 - 4 મીમીના વ્યાસવાળા નખમાંથી બનાવવામાં આવે છે. ટેપની કુલ લંબાઈ 270 મીમી છે.

ચોખા. 4 ફ્રેમ.

મશીનની કામગીરી નીચે મુજબ છે. ફ્રેમ અત્યંત ડાબી બાજુ (આકૃતિ અનુસાર) સ્થિતિમાં સ્થાપિત થયેલ છે, જેમાં ચાલતું રોલર બ્લોકના પ્રોટ્રુઝન પર રહે છે. તમાકુનો એક ભાગ ફેબ્રિક ટેપમાં બનેલી રિસેસમાં મૂકવામાં આવે છે; ફેબ્રિક પરના બ્લોકની ટોચ પર ટીશ્યુ પેપરની એક શીટ મૂકવામાં આવે છે, જેની ધાર સલામતી રેઝર બ્લેડમાંથી "સ્પેટુલા" નો ઉપયોગ કરીને ગુંદર સાથે હળવા કોટેડ હોય છે. . આ પછી, ફ્રેમને અત્યંત જમણી બાજુએ ખસેડવામાં આવે છે (ચિત્ર મુજબ) અને તૈયાર સિગારેટને ટેબલ પર (અથવા ખાસ બનાવેલા બૉક્સમાં) ફેરવવામાં આવે છે.

પછી બધી ઉત્પાદિત સિગારેટને થોડી સૂકવી જ જોઈએ અને તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પ્રવાહી સ્ટાર્ચ પેસ્ટ ગુંદર તરીકે યોગ્ય છે.

બ્લોકમાં આંગળીના છિદ્રો ટેપમાં વિરામની ઊંડાઈને સમાયોજિત કરવા માટે સેવા આપે છે, જે તમાકુનો એક ભાગ દાખલ કરવા માટે સેવા આપે છે, જે અમુક અંશે સિગારેટની "કેલિબર" નક્કી કરે છે. પસાર થતાં, અમે નોંધીએ છીએ કે પ્રમાણભૂત રાઉન્ડ સિગારેટનો વ્યાસ 7.62 મીમી છે. IN આ બાબતે"કેલિબર" મુખ્યત્વે તમાકુના ડોઝ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. તેથી, સિગારેટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, અમુક પ્રકારના માપન કન્ટેનરને પસંદ કરવાની સલાહ આપવામાં આવે છે, જે સિગારેટ બનાવવાની પ્રક્રિયાને નોંધપાત્ર રીતે સરળ અને ઝડપી બનાવશે.

અહીં બતાવેલ મશીન ડાયાગ્રામ ઉપરાંત, જો ઈચ્છા હોય, તો સિગારેટ બનાવવાની સમગ્ર પ્રક્રિયાને યાંત્રિક બનાવી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે: તમે ઓટોમેટિક તમાકુ ડોસીમીટર બનાવી શકો છો, આ મશીનને ઇલેક્ટ્રિક મોટર આપી શકો છો, વગેરે.

આ લેખમાં આપણે ફિલ્ટર સિગારેટના ઉત્પાદનના વિવાદાસ્પદ, અપ્રિય અને છતાં ખૂબ જ નફાકારક વ્યવસાય વિશે જોઈશું.

ધૂમ્રપાન સામે લડવા માટે રાજ્ય અને બિન-રાજ્ય ભંડોળ અને સંસ્થાઓના પ્રયત્નો છતાં, ધૂમ્રપાન કરનારાઓની સંખ્યામાં ઘટાડો થઈ રહ્યો નથી.

ઉદાહરણ તરીકે, રશિયામાં ધૂમ્રપાન કરનારાઓની સંખ્યા લગભગ 44 મિલિયન લોકો છે. ભલે આપણા દેશમાં તમાકુ ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન નિયંત્રિત અને આબકારી-કરવાળો વ્યવસાય છે, તે હજી પણ ખૂબ નફાકારક રહેશે.

પર અસ્તિત્વમાં છે આ ક્ષણતમાકુ ઉત્પાદનોની શ્રેણી તમને મૂંઝવણમાં મૂકવી જોઈએ નહીં: તમાકુ બજારના તમામ વર્તમાન મુખ્ય ખેલાડીઓએ નાના સેગમેન્ટ પર કબજો કરીને શરૂઆત કરી હતી અને અન્ય ખેલાડીઓની હરીફાઈનો સામનો કરીને ધીમે ધીમે વિકાસ કર્યો હતો. જો નવી ખુલેલી કંપની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની અને સસ્તી પ્રોડક્ટ્સનું ઉત્પાદન કરશે, તો તે તમાકુના બજારમાં પણ પોતાનું સ્થાન લેશે.

તકનીકી રીતે, સિગારેટનું ઉત્પાદન જેવું લાગે છે નીચેની રીતે. સૂકા અને ખાસ રીતે તૈયાર કરેલા પાન તમાકુને તમાકુ કાપવાના મશીનમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જ્યાં તે જરૂરી અપૂર્ણાંકના કણોમાં રૂપાંતરિત થાય છે.

સિગારેટ બનાવવાનું મશીન પોતે જ ઘણા એકમો ધરાવે છે: ફિલ્ટર એસેમ્બલી મશીન, ઇન્સર્ટ (કોલર) બનાવવા માટેનું ઇન્સ્ટોલેશન અને એક યુનિટ જે તૈયાર ભાગોમાંથી સિગારેટ એસેમ્બલ કરે છે અને તેમાં તમાકુ ભરે છે.

વધુમાં, આવા ઉત્પાદન માટે સંખ્યાબંધ વધારાના સાધનોની જરૂર પડે છે: સિગારેટને વરખમાં પેક કરવા માટે, પેક બનાવવા માટે, સિગારેટને પેકમાં મૂકવા માટે, અને બ્લોક્સમાં પેક કરવા માટે, સેલોફેનાઇઝિંગ પેક અને બ્લોક્સ માટે.

વધુમાં, રશિયન કાયદા અનુસાર, તમાકુ ફેક્ટરીઓએ દરેક પેકને એક્સાઇઝ સ્ટેમ્પથી સજ્જ કરવું આવશ્યક છે - તેના સ્ટીકર માટે એક અલગ મશીન પણ જરૂરી છે.

ફિલ્ટર સિગારેટના ઉત્પાદનની નફાકારકતા

આવા જટિલ અને ખર્ચાળ ઉત્પાદન ઘણા શિખાઉ ઉદ્યોગપતિઓને ડરાવે છે - છેવટે, ફેક્ટરી સાધનોની કિંમત આશરે $ 7 મિલિયન છે, અને કન્વેયર લાઇનની કિંમત આશરે $ 800 હજાર છે.

પરંતુ ઉપયોગમાં લેવાતા સાધનો ખરીદીને તમારો પોતાનો તમાકુનો વ્યવસાય ખૂબ સસ્તો શરૂ કરવાનો વિકલ્પ છે. આ કિસ્સામાં, ઘણાં પૈસા ગુમાવવાનું જોખમ ઓછું છે: જો તમને લાગે કે આ વ્યવસાય "તમારો નથી," તો તમે ખરીદેલ સાધનોને તમે ખરીદ્યા હોય તેટલા જ પૈસામાં સુરક્ષિત રીતે વેચી શકો છો.

એક સંપૂર્ણ સજ્જ, વપરાયેલી સિગારેટ ઉત્પાદન લાઇન (125 પેક અથવા 2,500 સિગારેટ પ્રતિ મિનિટનું ઉત્પાદન) માટે લગભગ 12 મિલિયન રુબેલ્સનો ખર્ચ થશે. ત્યાં સસ્તા એનાલોગ પણ છે - ઉદાહરણ તરીકે, ફિલ્ટર વિના સિગારેટના ઉત્પાદન માટેના સાધનોની કિંમત ફક્ત 23.5-28 હજાર યુરો (990-1180 હજાર રુબેલ્સ) હશે. પરંતુ આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં સામેલ ન થવું વધુ સારું છે - તાજેતરના વર્ષોમાં, ધારાસભ્યોએ આ તમાકુ ઉત્પાદનો પર પ્રતિબંધ મૂકવાનો મુદ્દો ઘણી વખત ઉઠાવ્યો છે.

ચાલો પ્રસ્તુત સાધનોની નફાકારકતાની ગણતરી કરીએ. 1 કિલો તમાકુની કિંમત 1.8 થી 2.5 યુરો (76-105 રુબેલ્સ) છે. પેક દીઠ 20 ગ્રામ શુદ્ધ તમાકુની ગણતરી (સંકોચન, સ્પિલેજ અને અન્ય અનિવાર્ય નુકસાનને ધ્યાનમાં લેતા), અમે કાચા માલની દૈનિક જરૂરિયાત 1200 કિલોના સ્તરે અથવા (મહત્તમ કિંમતે) 126 હજાર રુબેલ્સ મેળવીએ છીએ.

તમાકુ પર માસિક ખર્ચ (8-કલાકના કામકાજના દિવસ સાથે 24-દિવસના કાર્યકારી મહિનાની ગણતરી) લગભગ 3 મિલિયન રુબેલ્સ છે. 1.44 મિલિયન પેકની ઉત્પાદકતા સાથે - આમ, એકલા તમાકુની કિંમત 2.08 રુબેલ્સ છે. 1 પેક માટે. આ ખર્ચનો આધાર છે.

1.44 મિલિયન પેકમાં 28.8 મિલિયન સિગારેટ હોય છે, અથવા એક્સાઇઝ ટેક્સ રુબેલ્સના સંદર્ભમાં - 7,776 હજાર રુબેલ્સ, અથવા સિગારેટના પેક દીઠ 5.4 રુબેલ્સ.

આમ, એક પેકની કિંમત વધીને 7.48 રુબેલ્સ થાય છે.

પરંતુ, અલબત્ત, આ બધુ જ નથી - છેવટે, સિગારેટ પેપર, ફિલ્ટર્સ, પેક, ફોઇલ, કામદારોનું વળતર, ઉપયોગિતા બિલ વગેરે માટે હજુ પણ ખર્ચ છે.

જટિલ ગણતરીઓમાં ઊંડા ન જવા માટે, અમે પેકેજિંગ ઉત્પાદનો માટે સમાન ખર્ચની રકમ લઈશું, ઉદાહરણ તરીકે, અગાઉના ખર્ચની રકમ બમણી - આશરે 14.96 રુબેલ્સ.

ગણતરીઓની શુદ્ધતા માટે, પરિણામી રકમ 22.44 રુબેલ્સ હતી. ચાલો 25 રુબેલ્સ સુધી રાઉન્ડ કરીએ.

પ્રથમ ગ્રેડના તમાકુનો ઉપયોગ કરતી સિગારેટની કિંમત 100 રુબેલ્સથી વધુ સુધી પહોંચે છે. પેક દીઠ, પરંતુ વધુ વાસ્તવિકતા માટે, ચાલો અમારી ફેક્ટરી દ્વારા ઉત્પાદિત સિગારેટની તુલના એનાલોગ સાથે કરીએ, ઉદાહરણ તરીકે, માર્લબોરો અથવા સંસદ, જેની કિંમત 50-60 રુબેલ્સ છે. પેક દીઠ.

ચાલો અંકગણિત સરેરાશ કિંમત લઈએ - 55 રુબેલ્સ. અમે મહત્તમ સ્વીકાર્ય કિંમત કરતાં 25% ઓછી જથ્થાબંધ કિંમતનો ખ્યાલ પણ રજૂ કરીશું (કાયદા મુજબ, તમામ સિગારેટને સંખ્યા સાથે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે - મહત્તમ સ્વીકાર્ય કિંમત). અમારા કિસ્સામાં, જથ્થાબંધ કિંમત 41.25 રુબેલ્સ હશે, અને પેક દીઠ ચોખ્ખો નફો 16.25 રુબેલ્સ હશે.

આ સંખ્યાઓના આધારે, અમને મળે છે ચોખ્ખો નફો, 23.4 મિલિયન રુબેલ્સની બરાબર. અલબત્ત, આ આંકડો વાસ્તવિક કરતાં થોડો વધારે છે - કરવેરા અને અન્ય ફરજિયાત ચૂકવણીઓ, તે સૂચવેલા એકના આશરે 75% હશે - એટલે કે. લગભગ 17.5 મિલિયન. અલબત્ત, રકમનો એક ભાગ કાચો માલ ખરીદવા માટે જશે આવતા મહિનેઅને અન્ય સમાન ખર્ચાઓ, જેથી ઉદ્યોગસાહસિકના હાથમાં નિર્દિષ્ટ રકમના અડધા કરતા પણ ઓછા હોય. જો કે, ઉત્પાદનનું વળતર, અન્ય તમામ વસ્તુઓ સમાન હોવા છ મહિનાથી વધુ નથી.